砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置制造方法及图纸

一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置，包括推送机构、翻料机构、下料架；下料架设置在可开闭抓斗与下模架之间，底部与下模架连通；推送机构设置在下料架两侧，能够带动下料架水平往复运动，使得通过下料架的骨料能够水平均匀地落入下模架内；翻转机构通过翻料耙，能够抹平落入下模架内的骨料，使骨料在下模架内布置得更加均匀；这样，上模架能够均匀冲压施力；上模架冲压出来的成品砖坯成分均匀分布，保障了砖坯的最终成品质量。保障了砖坯的最终成品质量。保障了砖坯的最终成品质量。

【技术实现步骤摘要】
砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置


[0001]本技术涉及砖坯成型机及建筑垃圾再生利用的
，特别是涉及一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置。

技术介绍

[0002]砖坯成型机是用于砖坯成型的机器，如公开号为CN2246574Y的技术专利冲压式空心砖坯成型机，一般包括用于砖坯成型的上、下模架；下模架通常会设有下模仓；下模仓会供应给下模架骨料；这些进入下模架的骨料再随着下模架转运到上模架下方，被上模架冲模成型；现有的下模仓内供应骨料的部件为可开闭抓斗，如公开号为CN206536660U的技术专利混凝土配料机；该抓斗内通常设置振动电机，以期望骨料能够稳定地通过抓斗布撒到下模架内；然而，抓斗开起瞬间骨料就从抓斗内漏出；抓斗完全开启时，骨料已经堆积到下模架内成一座山形；随后进入的骨料也只能沿着已经布置在下模架内的骨料形态继续布料；最终布置的骨料在下墨仓内布置得并不均匀；这导致骨料被送到上模架下方时仍然处于不均匀的布置状态；上模架很容易出现冲压施力不均匀，很容易造成上模架或冲压设备的损坏；上模架冲压成型出来的成品砖坯成分不均匀，影响砖坯最终成品质量；由于建筑垃圾再生骨料与天然骨料组成成分及基本性能的差别，造成再生骨料具有粘性大，砖机摊铺不易均匀等问题，现有技术并没有对于下模架内再生骨料布置不均匀状态提出较好的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置，包括设置在可开闭抓斗上方的连接板、推送机构、翻料机构、下料架；下料架设置在可开闭抓斗与下模架之间；下料架底部与下模架连通；
[0005]推送机构对称设置在下料架的两侧，包括曲形杆、传动杆、推送推杆、导向槽架；曲形杆为√形，拐弯处朝向下料架；曲形杆的长杆端与连接板铰接；曲形杆的短杆端与传动杆一端铰接；传动杆的另一端与下料架铰接；导向槽架的设置方向与曲形杆的设置方向相同；导向槽架的槽口与下料架的上、下端面配合；导向槽架的内端面与下料架侧面之间设有空腔；推送推杆的输出端与曲形杆铰接；推送推杆的固定端与连接板铰接；
[0006]翻料机构设置在下料架的一侧，包括驱动电机、驱动轮、输出轮、驱动带、翻料辊；驱动轮、输出轮设置在空腔内下料架侧面；驱动带连接驱动轮、输出轮；驱动轮与驱动电机的输出端相连；驱动电机与下料架固接；输出轮同轴固接有翻料辊；翻料辊横向贯穿下料架；翻料辊中部均布有若干翻料耙；翻料耙包括与翻料辊侧面相连的翻料棒；翻料棒有偶数个，以翻料辊轴心点对称布置。
[0007]优选的，连接板中部向下延伸有延伸板；延伸板端部与推送推杆的固定端铰接。
[0008]优选的，输出轮在前设置；驱动轮在后设置。
[0009]优选的，翻料机构还包括张紧轮；张紧轮压紧驱动带。
[0010]优选的，张紧轮与下料架转动连接。
[0011]优选的，驱动电机设置在下料架内；驱动电机的输出端同轴固接。
[0012]优选的，驱动轮、输出轮、张紧轮选用链轮；驱动带选用与驱动轮、输出轮、张紧轮匹配的链条。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置，包括推送机构、翻料机构、下料架；下料架设置在可开闭抓斗与下模架之间，底部与下模架连通；推送机构设置在下料架两侧，能够带动下料架水平往复运动，使得通过下料架的骨料能够水平均匀地落入下模架内；翻转机构通过翻料耙，能够抹平落入下模架内的骨料，使骨料在下模架内布置得更加均匀；这样，上模架能够均匀冲压施力；上模架冲压出来的成品砖坯成分均匀分布，保障了砖坯的最终成品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置的立体图；
[0015]图2是图1的侧视图；
[0016]图3是本技术砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置的剖视立体图；
[0017]图4是本技术砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置拆除一侧导向槽架后的立体图；
[0018]图5是下料架的立体图；
[0019]图中：01.可开闭抓斗、1.连接板、11.延伸板、21.曲形杆、22.传动杆、23.推送推杆、24.导向槽架、241.空腔、31.驱动电机、32.驱动轮、33.输出轮、34.驱动带、35.翻料辊、3511.翻料棒、36.张紧轮、4.下料架。
具体实施方式
[0020]实施例一：参见图1
‑
5，一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置，包括设置在可开闭抓斗上方的连接板、推送机构、翻料机构、下料架；下料架设置在可开闭抓斗与下模架之间；下料架底部与下模架连通；
[0021]推送机构对称设置在下料架的两侧，包括曲形杆、传动杆、推送推杆、导向槽架；曲形杆为√形，拐弯处朝向下料架；曲形杆的长杆端与连接板铰接；曲形杆的短杆端与传动杆一端铰接；传动杆的另一端与下料架铰接；导向槽架的设置方向与曲形杆的设置方向相同；导向槽架的槽口与下料架的上、下端面配合；导向槽架的内端面与下料架侧面之间设有空腔；推送推杆的输出端与曲形杆铰接；推送推杆的固定端与连接板铰接；推送推杆伸缩能够驱使下料架水平往复移动；导向槽架为下料架的水平往复移动提供导程；可开闭抓斗开启，骨料能够随着下料架的往复移动均匀地布置到下料架内；
[0022]翻料机构设置在下料架的一侧，包括驱动电机、驱动轮、输出轮、驱动带、翻料辊；驱动轮、输出轮设置在空腔内下料架侧面；驱动带连接驱动轮、输出轮；驱动轮与驱动电机的输出端相连；驱动电机与下料架固接；输出轮同轴固接有翻料辊；翻料辊横向贯穿下料架；翻料辊中部均布有若干翻料耙；翻料耙包括与翻料辊侧面相连的翻料棒；翻料棒有偶数
个，以翻料辊轴心点对称布置；驱动电机通过驱动轮、驱动带、输出轮驱使翻料辊转动；翻料辊上的翻料耙能够重新抹平落入下模架的骨料，使骨料分布更加均匀；
[0023]通过下料架的骨料进入下模架内；这些骨料先被下料架的往复移动带动，均布布置到下料模内；然后被翻料耙抹平落入下模架内的骨料。
[0024]连接板中部向下延伸有延伸板；延伸板端部与推送推杆的固定端铰接；这样，推送推杆的伸缩能够以高效的状态转化为下料架的水平往复移动。
[0025]输出轮在前设置；驱动轮在后设置；这样可减少驱动轮的动力机构对骨料下落的阻拦，使骨料能够更多地通过下料架进入下模架内。
[0026]翻料机构还包括张紧轮；张紧轮压紧驱动带；张紧轮用于张紧驱动带，使驱动电机稳定输出。
[0027]张紧轮与下料架转动连接，以维持张紧轮对驱动带的张紧状态。
[0028]驱动电机设置在下料架内；驱动电机的输出端同轴固接；这样整个技术的结构更加紧凑。
[0029]本实施例的工作过程：可开闭抓料斗开启时，骨料从抓料斗内下落；推送机构启动；推送推杆往复伸缩，下落的骨料被下料架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯成型机建筑垃圾再生骨料均匀摊铺装置，其特征在于，包括设置在可开闭抓斗上方的连接板、推送机构、翻料机构、下料架；下料架设置在可开闭抓斗与下模架之间；下料架底部与下模架连通；推送机构对称设置在下料架的两侧，包括曲形杆、传动杆、推送推杆、导向槽架；曲形杆为√形，拐弯处朝向下料架；曲形杆的长杆端与连接板铰接；曲形杆的短杆端与传动杆一端铰接；传动杆的另一端与下料架铰接；导向槽架的设置方向与曲形杆的设置方向相同；导向槽架的槽口与下料架的上、下端面配合；导向槽架的内端面与下料架侧面之间设有空腔；推送推杆的输出端与曲形杆铰接；推送推杆的固定端与连接板铰接；翻料机构设置在下料架的一侧，包括驱动电机、驱动轮、输出轮、驱动带、翻料辊；驱动轮、输出轮设置在空腔内下料架侧面；驱动带连接驱动轮、输出轮；驱动轮与驱动电机的输出端相连；驱动电机与下料架固接；输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩通，高琦，王媛，卢翔，邹英豪，
申请(专利权)人：许昌金科资源再生股份有限公司，
类型：新型
国别省市：