一种金属首饰的猫眼效应自动车花机制造技术

本实用新型专利技术公开了猫眼效应加工技术领域的一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，包括控制柜、夹持机构、刀座、切割刀和取料底座；所述控制柜顶部水平的设置了工作台，所述控制柜顶部设置了上料装置；所述工作台上方稳定的架设了横移滑台，通过本装置将过去由人工半自动的工艺过程，用全自动化机器操作来取代，提高产品工艺效果和生产效率，它不仅可以实现自动送料、上料、加工和下料全过程，节约人力成本，提高加工效率，还可以一机多用，通过更换夹持夹具实现不同尺寸的圆珠榄珠的加工，并且通过自动上料过程，避免手工上料歪偏造成产品加工报废，大大提高了成品率；在效率、成本、产品效果上均有良好的优势。上均有良好的优势。上均有良好的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种金属首饰的猫眼效应自动车花机


[0001]本技术涉及猫眼效应加工
，特别是涉及一种金属首饰的猫眼效应自动车花机。

技术介绍

[0002]猫眼石的纹路比较受人青睐，可是猫眼石的局限较多，因此现在也有人工将贵重金属，比如黄金、铂金、银加工为猫眼效应的金属球珠饰品，随着首饰饰面加工工艺的不断发展，猫眼效应车花珠作为一种独特的饰面加工工艺应运而生，它缊彩闪耀，光彩夺目，深受广大消费者的青睐。它是在贵金属体表面，以一定弧度削切出大小间隔的弧线光面线，线线叠排，使其所表现出的反光现象与猫的眼睛类似，灵活明亮，能够随着光线的强弱及光线方向的变化而变化，这种光学效应，称为“猫眼效应”。
[0003]这种工艺只适用于金属首饰，将金属球珠加工成猫眼效应的饰面加工工艺，现有技术是采用CNC机台配合人工上下料进行加工，需要人工将珠料的胚料上料、装夹，效率低下，而且设备成本及人力成本投入高，同时人工上料因为是手动操作，受夹持位置和熟练度的影响，往往无法精确对位，经常出现对位偏位等问题，造成加工成品率低，并且加工过程人工参与过多，导致产品表面加工光洁度及纹路均匀性都不理想；这种加工方式对操作人员技能要求高，加工效率低，产能无法满足市场需求，而且受到人力的制约条件太多，每个加工人员的熟练程度不同，往往还导致不同人员生产的不同批次产品的品质效果产生较大差异，而且即使同一个人的操作也不可能都完全一样，加工的纹路仍然也会存在效果差异明显、参差不齐的情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，通过本装置将过去由人工半自动的工艺过程，用全自动化机器操作来取代，提高产品工艺效果和生产效率，它不仅可以实现自动送料、上料、加工和下料全过程，节约人力成本，提高加工效率，还可以一机多用，通过更换夹持夹具实现不同尺寸的圆珠榄珠的加工，并且通过自动上料过程，避免手工上料歪偏造成产品加工报废，大大提高了成品率；在效率、成本、产品效果上均有良好的优势。
[0006]本技术是这样实现的：一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，包括：
[0007]控制柜、夹持机构、刀座、切割刀和取料底座；
[0008]所述控制柜稳定的水平架设，所述控制柜顶部水平的设置了工作台，所述控制柜顶部设置了上料装置；
[0009]所述夹持机构为夹持物料的夹具，所述夹持机构水平的稳定架设在工作台上；
[0010]所述工作台上方稳定的架设了横移滑台，所述横移滑台上水平滑设了升降滑台，
所述刀座竖直滑设在升降滑台的滑轨上，所述刀座上设置了主轴电机，所述主轴电机的驱动轴竖直朝下设置，所述主轴电机驱动轴上竖直的安装了切割刀，所述切割刀的刀头处于最下端；
[0011]所述取料底座稳定架设在升降滑台上，所述取料底座上设置了取料吸头和取料气缸，所述取料吸头安装在取料气缸的伸缩端上，所述取料吸头竖直滑设在取料底座上。
[0012]进一步地，所述夹持机构包括两个夹持气缸、一个夹持滑台、两个夹持座、两个夹具和两个翻转电机；
[0013]所述夹持滑台稳定的水平架设在工作台上，所述夹持滑台顶部横向设置了水平的滑轨，所述夹持气缸稳定的架设在夹持滑台的左右两侧，两个所述夹持气缸的伸缩端在同一水平直线上对向设置，两个所述夹持座滑设在夹持滑台顶部滑轨上，每个所述夹持气缸的伸缩端都与一个夹持座连接，每个所述夹持座上都安装了一个翻转电机和一个夹具，两个所述夹持座上夹具在同一水平的直线上对向设置；
[0014]所述夹具为顶针，所述夹具有凹球面或凸球面两种不同夹持面的替换件。
[0015]进一步地，所述升降滑台上安装了升降电机，所述升降电机的驱动轴上连接了同步转动的丝杆，所述刀座与升降电机的丝杆上通过螺纹转动连接，所述升降滑台上竖直设置了导轨，所述刀座不脱离的竖直滑设在升降滑台的竖直导轨上；
[0016]所述横移滑台上水平设置了导轨，所述横移滑台上安装了平移电机，所述平移电机的驱动轴连接了同步转动的丝杆，所述升降滑台水平滑设在横移滑台水平导轨上，所述横移滑台还与平移电机的丝杆通过螺纹转动连接。
[0017]进一步地，所述控制柜内设置了PLC控制器，所述主轴电机、平移电机、升降电机、翻转电机、取料气缸和夹持气缸都与控制柜内的PLC控制器连接；
[0018]所述主轴电机、平移电机和升降电机为伺服电机，所述翻转电机为步进电机。
[0019]进一步地，所述取料吸头与外接真空负压管道连接；
[0020]所述取料底座通过取料连杆位置固定的安装在升降滑台的底部，所述取料吸头的吸取处与切割刀的切割点在同一水平直线上，所述切割刀处于两个夹具夹持处的正上方。
[0021]进一步地，所述上料装置包括第一上料盘和第二上料盘，所述第一上料盘和第二上料盘都是振动盘，所述第一上料盘和第二上料盘的出料口在同一水平面上的相邻位置，所述第一上料盘和第二上料盘的出料口都处于取料吸头水平方向横移路径的正下方。
[0022]本技术的有益效果是：1、本技术通过第一上料盘和第二上料盘自动上料，并且能够同时对两种不同的材料用不同的上料盘进行自动上料，自动化程度高，不必人工夹持上料；
[0023]2、通过自动上料，能够更准确的控制夹持精度，避免夹持出现轴线不齐的情况，提高加工精度，自动上料，通过升降电机，每次夹持高度的都相同，因此夹持位置和高度也相同，能够准确的控制夹持金属球珠的水平轴线，提高加工精度；
[0024]3、通过自动加工，提高加工效率，不仅降低人力成本，也降低了加工成本，降低了手动误差，提高加工的良品率。
附图说明
[0025]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术结构俯视图；
[0028]图3为本技术正面结构示意图；
[0029]图4为本技术侧面结构示意图；
[0030]图5为本技术局部整体示意图。
[0031]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]1‑
控制柜，11
‑
第一上料盘，12
‑
第二上料盘，13
‑
工作台，2
‑
夹持机构，21
‑
夹持气缸，22
‑
夹持滑台，23
‑
夹持座，24
‑
夹具，25
‑
翻转电机，3
‑
刀座，31
‑
切割刀，32
‑
升降电机，33
‑
升降滑台，34
‑
平移电机，35
‑
横移滑台，36
‑
主轴电机，4
‑
取料底座，41
‑
取料吸头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，其特征在于，包括：控制柜(1)、夹持机构(2)、刀座(3)、切割刀(31)和取料底座(4)；所述控制柜(1)稳定的水平架设，所述控制柜(1)顶部水平的设置了工作台(13)，所述控制柜(1)顶部设置了上料装置；所述夹持机构(2)为夹持物料的夹具，所述夹持机构(2)水平的稳定架设在工作台(13)上；所述工作台(13)上方稳定的架设了横移滑台(35)，所述横移滑台(35)上水平滑设了升降滑台(33)，所述刀座(3)竖直滑设在升降滑台(33)的滑轨上，所述刀座(3)上设置了主轴电机(36)，所述主轴电机(36)的驱动轴竖直朝下设置，所述主轴电机(36)驱动轴上竖直的安装了切割刀(31)，所述切割刀(31)的刀头处于最下端；所述取料底座(4)稳定架设在升降滑台(33)上，所述取料底座(4)上设置了取料吸头(41)和取料气缸(43)，所述取料吸头(41)安装在取料气缸(43)的伸缩端上，所述取料吸头(41)竖直滑设在取料底座(4)上。2.根据权利要求1所述的一种金属首饰的猫眼效应自动车花机，其特征在于：所述夹持机构(2)包括两个夹持气缸(21)、一个夹持滑台(22)、两个夹持座(23)、两个夹具(24)和两个翻转电机(25)；所述夹持滑台(22)稳定的水平架设在工作台(13)上，所述夹持滑台(22)顶部横向设置了水平的滑轨，所述夹持气缸(21)稳定的架设在夹持滑台(22)的左右两侧，两个所述夹持气缸(21)的伸缩端在同一水平直线上对向设置，两个所述夹持座(23)滑设在夹持滑台(22)顶部滑轨上，每个所述夹持气缸(21)的伸缩端都与一个夹持座(23)连接，每个所述夹持座(23)上都安装了一个翻转电机(25)和一个夹具(24)，两个所述夹持座(23)上夹具(24)在同一水平的直线上对向设置；所述夹具(24)为顶针，所述夹具(24)有凹球面或凸球面两种不同夹持面的替换件。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德官，
申请(专利权)人：福建金德尚黄金有限公司，
类型：新型
国别省市：