本实用新型专利技术提供了化肥输送装置。它解决了现有的技术问题。本化肥输送装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部设有输送通道，所述输送通道底部设有输送带，所述输送通道的两端分别设有进料口和出料口，所述出料口前侧设有温度传感器，其特征在于，所述装置外壳底部设有与所述装置外壳内部连通的送风组件，所述装置外壳顶部设有排气口，所述装置外壳内部设有冷凝组件，所述冷凝组件设于所述输送通道上方，所述输送通道上侧壁设有与所述冷凝组件配合的导水槽，所述导水槽两端均与所述装置外壳外部连通。本实用新型专利技术具有散热效率较高且能够将散热过程中产生的水蒸气冷凝排出的优点。热过程中产生的水蒸气冷凝排出的优点。热过程中产生的水蒸气冷凝排出的优点。
【技术实现步骤摘要】
化肥输送装置
[0001]本技术属于化肥生产线设备
，尤其涉及化肥输送装置。
技术介绍
[0002]复合肥生产线的工艺流程通常分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。在成品包膜工序中，将合格的产品进行涂衣包膜以增加颗粒的亮度及圆润度。进过包膜后的颗粒温度较高，经过输送装置直接输送到包装仓库的过程中，虽能降温，但是还是有一部分的化肥颗粒温度较高。如果将温度高的化肥颗粒直接进行装袋，由于化肥包装袋一般是不透气的，化肥颗粒在化肥袋内蒸发产生的水蒸气散不出去，导致化肥颗粒在化肥包装袋内结块，降低了化肥的品质，同时也影响用户后期的使用效果。
[0003]针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国技术专利公开了一种化肥输送装置及包装生产线[公开号：CN208217103U]，包括下料管，所述下料管的下方设有传输装置，所述传输装置包括输送带，所述输送带外部设置有壳体，所述壳体左侧设置有进料口；所述壳体右侧设置有出料口，所述壳体上部靠近出料口处设有用于对所述输送带上的化肥颗粒的温度进行检测的光电式温度检测装置；所述壳体底部左侧设置有进风口，所述进风口连接有鼓风机；所述壳体上部右侧设置有出风口，所述出风口处设置有滤网，所述出风口连接气体净化装置。本技术化肥输送装置在使用时，避免了肥料的浪费和环境污染；而且在进行装袋时不会出现化肥颗粒结块现象。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：由于外侧设置了壳体，高温且含水的肥料在散热过程中会产生水蒸气，这些水蒸气与温度较低的壳体上内壁接触时，会发生冷凝现象，从而产生冷凝水并重新滴落到化肥上，导致化肥的含水量增加，导致化肥结块，进而影响了后续的打包效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供散热效率较高且能够将散热过程中产生的水蒸气冷凝排出的化肥输送装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本化肥输送装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部设有输送通道，所述输送通道底部设有输送带，所述输送通道的两端分别设有进料口和出料口，所述出料口前侧设有温度传感器，其特征在于，所述装置外壳底部设有与所述装置外壳内部连通的送风组件，所述装置外壳顶部设有排气口，所述装置外壳内部设有冷凝组件，所述冷凝组件设于所述输送通道上方，所述输送通道上侧壁设有与所述冷凝组件配合的导水槽，所述导水槽两端均与所述装置外壳外部连通。
[0007]当车间人员需要将包膜完成的化肥颗粒运输到后续的打包装置中时，可以将化肥从进料口投入到于输送通道内部，然后在输送带的带动下向出料口运输，在运输过程中，送风组件会将外部气流持续的送入到装置外壳内部，对位于输送带上的肥料进行送风冷却，
加速肥料的冷却，包含热气的气流会上升，与冷凝组件接触，气流中的水蒸气重新冷凝变为冷凝水，并沿着冷凝组件流入到导水槽内部，然后沿着导水槽排放到装置外壳外部，避免在散热过程中，冷凝水不断聚集到输送通道的上内壁，最后重新滴落，浸湿肥料，影响后续肥料的打包，不断送入的气流最终会从排气口重新回到车间内部，形成风冷循环，对化肥进行持续冷却，当肥料运输到出料口附近时，温度传感器会对其进行测温，温度达标时，输送带才会将肥料输出，确保后续打包工艺的顺利进行，其中，温度传感器发出电信号控制输送带启停的技术为现有技术，因此不再赘述。
[0008]在上述的化肥输送装置中，所述送风组件包括鼓风机、送风主管和送风分管，所述鼓风机设于所述装置外壳底部，所述送风主管设于所述装置外壳内部并与所述鼓风机的出风口连通，所述送风分管与所述送风主管连通。
[0009]通过设置鼓风机，将外部空气灌入到送风主管，然后经由送风主管进入到送风风管，最后均匀的灌入到装置外壳内部，对输送带上的肥料进行吹风冷却。
[0010]在上述的化肥输送装置中，所述输送带为网孔运输带或链板运输带，所述送风分管的出风口位于所述输送带下方。
[0011]通过将送风分管的出风口设于所述输送带下方，气流可以通过网孔运输带或链板运输带的间隙，自下而上的对肥料进行吹风，并在吹风过程中带动肥料发生抖动，从而获得良好的风冷效果。
[0012]在上述的化肥输送装置中，所述输送通道内侧壁嵌设有吸湿条。
[0013]通过在输送通道内侧壁嵌设有吸湿条，对肥料在冷却过程中产生的水蒸气进行吸附，也能够捕捉附着于输送通道内侧壁的冷凝水，降低这些冷凝水与化肥颗粒接触的概率。
[0014]在上述的化肥输送装置中，所述排气口内部设有滤芯。
[0015]通过在排气口内部设有滤芯，对流经的气流进行过滤净化，避免肥料中的挥发性物质直接进入到车间环境，影响车间工人的身体健康。
[0016]在上述的化肥输送装置中，所述冷凝组件包括冷凝板，所述冷凝板设于所述输送通道上方，所述冷凝板的下部设于所述导水槽内部。
[0017]通过在输送通道上方设置冷凝板，将吹风气流中的水蒸气重新冷却为冷凝水，冷却水会沿着冷凝板回流到导水槽内部，然后沿导水槽排放到装置外壳外部，避免在散热过程中，冷凝水不断聚集到输送通道的上内壁，最后重新滴落，浸湿肥料，影响后续肥料的打包。
[0018]在上述的化肥输送装置中，所述冷凝板为向上凸起的圆弧板或倒
‘
V
’
型板。
[0019]通过将冷凝板设置成向上凸起的圆弧板或倒
‘
V
’
型板，便于冷凝板下侧壁产生的冷凝水沿着冷凝板下表面落入到导水槽内部，此外，这两种结构的冷凝板也能配合导水槽形成稳定的卡接结构，提升冷凝板的安装稳定性。
[0020]在上述的化肥输送装置中，所述冷凝组件还包括若干导水板，任意一块所述导水板均设于所述冷凝板下侧壁。
[0021]通过在冷凝板下侧壁设置导水板，对冷凝板下侧壁生成的冷凝水进行导流，加速冷凝水的导出。
[0022]在上述的化肥输送装置中，若干所述导水板沿所述冷凝板的长度方向呈等间距分布。
[0023]通过设置等间距分布的导水板，起到均匀导向作用，避免冷凝板下侧壁生成的冷凝水聚集，重新滴落，浸湿输送带上的肥料。
[0024]在上述的化肥输送装置中，还包括排水管，所述导水槽通过所述排水管与所述装置外壳的外部连通。
[0025]通过设置排水管，将导水槽内部收集的冷凝水导出，避免冷凝水在重力作用下从导水槽的两端沿装置外壳滴落，从而腐蚀装置外壳，其中，排水管内部设有阀门，便于对冷凝水进行统一排放。
[0026]与现有的技术相比，本化肥输送装置的优点在于：
[0027]1.设计合理，结构紧凑，通过设置冷凝组件和导水槽，将气流中的水蒸气重新冷凝变为冷凝水，并沿着冷凝组件流入到导水槽内部，然后沿着导水槽排放到装置外壳外部，避免在散热过程中，冷凝水不断聚集到输送通道的上内壁，最后重新滴落，浸湿肥料，影响后续肥料的打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.化肥输送装置，包括装置外壳(1)，所述装置外壳内部设有输送通道(11)，所述输送通道(11)底部设有输送带(12)，所述输送通道(11)的两端分别设有进料口(13)和出料口(14)，所述出料口(14)前侧设有温度传感器，其特征在于，所述装置外壳(1)底部设有与所述装置外壳(1)内部连通的送风组件(2)，所述装置外壳(1)顶部设有排气口(15)，所述装置外壳(1)内部设有冷凝组件(3)，所述冷凝组件(3)设于所述输送通道(11)上方，所述输送通道(11)上侧壁设有与所述冷凝组件(3)配合的导水槽(32)，所述导水槽(32)两端均与所述装置外壳(1)外部连通。2.根据权利要求1所述的化肥输送装置，其特征在于，所述送风组件(2)包括鼓风机(21)、送风主管(22)和送风分管(23)，所述鼓风机(21)设于所述装置外壳(1)底部，所述送风主管(22)设于所述装置外壳(1)内部并与所述鼓风机(21)的出风口连通，所述送风分管(23)与所述送风主管(22)连通。3.根据权利要求2所述的化肥输送装置，其特征在于，所述输送带(12)为网孔运输带或链板运输带，所述送风分管(23)的出风口位于所述输送带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠，程勇，廖辰，
申请(专利权)人：安徽瑞然生物药肥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。