纸浆除砂装置制造方法及图纸

技术编号:36142368 阅读:39 留言:0更新日期:2022-12-28 15:09
本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域,公开了纸浆除砂装置,包括除砂筒,除砂筒底部连通有进料管,除砂筒顶部连通有出料管,除砂筒内转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接有涡轮和第一螺旋叶片,除砂筒内固定连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有第二螺旋叶片。本实用新型专利技术通过涡轮、第一转轴和第一螺旋叶片的设置,纸浆冲击涡轮后,会使得涡轮带动第一转轴和第一螺旋叶片进行转动,相比于现有技术,纸浆只是顺着螺旋叶片流动,涡轮和第一螺旋叶片可对纸浆进行更加充分的搅动,并可使更多的砂从纸浆中分离出,从而保证纸张的质量,从而解决现有技术中存在搅动效果一般,除砂效果差,造成造纸纸张质量较差的问题。造纸纸张质量较差的问题。造纸纸张质量较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
纸浆除砂装置


[0001]本技术涉及造纸设备
,具体是一种纸浆除砂装置。

技术介绍

[0002]造纸时,纸浆除完漂浮物、悬浮物及重质杂质,还需要对纸浆进行除砂,现有技术中,一般是使用旋流除砂器进行除砂,旋流除砂器的结构包括除砂筒,除砂筒内固定连接有固定轴,固定轴上固定连接有螺旋叶片,需要将纸浆从除砂筒切线处高压送入,从而使得纸浆顺着螺旋叶片向上流动,纸浆将从除砂筒上部流出,带有砂的纸浆将从除砂筒底部流出。
[0003]但以上旋流除砂器还存在以下问题:因为纸浆需要通过高压顺着螺旋叶片进行旋转运动,进而通过离心力和重力将砂分离出来,但纸浆顺着螺旋叶片流动过程中,纸浆运动较为平稳,搅动效果一般,也导致纸浆和砂分离的效果一般,纸浆除完砂后,仍会带有较多的砂,以致造纸纸面的粗糙,造纸纸张质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种纸浆除砂装置,以解决现有技术中存在搅动效果一般,除砂效果差,造成造纸纸张质量较差的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]纸浆除砂装置,包括除砂筒,除砂筒底部连通有进料管,除砂筒顶部连通有出料管,除砂筒内转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接有涡轮和第一螺旋叶片,除砂筒内固定连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有第二螺旋叶片。
[0007]本技术的技术原理为:
[0008]本技术设置有进料管,纸浆从进料管进入除砂筒底部,纸浆将冲击涡轮进行转动,涡轮将带动第一转轴转动,第一转轴将带动第一螺旋叶片转动,并可对纸浆进行搅动,第一螺旋叶片也对纸浆流动进行助力,纸浆将通过第一螺旋叶片搅动后,顺着第二螺旋叶片流入到除砂筒顶部,并从出料管留到下一工序。
[0009]本技术的有益效果为:
[0010]1、本技术通过涡轮、第一转轴和第一螺旋叶片的设置,纸浆冲击涡轮后,会使得涡轮带动第一转轴和第一螺旋叶片进行转动,相比于现有技术,纸浆只是顺着螺旋叶片流动,涡轮和第一螺旋叶片可对纸浆进行更加充分的搅动,并可使更多的砂从纸浆中分离出,从而保证纸张的质量。
[0011]进一步,进料管转动连接在除砂筒内,进料管连通有冲击管,冲击管出口朝向涡轮,涡轮位于冲击管上方,除砂筒上设置有用于控制进料管转动角度的调节装置。
[0012]通过调节装置,调节进料管的转动角度,使得冲击管更好地指向涡轮,纸浆将从冲击管流出喷向涡轮,将会使得涡轮更好地带动第一螺旋叶片转动。
[0013]进一步,进料管贯穿除砂筒底部,调节装置包括固定连接在进料管位于除砂筒两侧的连接板,两个连接板之间可拆卸连接有连接杆。
[0014]通过连接板转动,可调节进料管的转动角度,并可调节冲击管指向涡轮的角度,调节好后,使用连接杆连接两个连接板,并使得连接板抵紧除砂筒,防止连接板摆动,从而防止进料管转动。
[0015]进一步,连接杆通过螺纹连接在两个连接板之间。
[0016]连接杆螺纹连接在两个连接板之间,螺纹连接更加方便,可更加高效地将两个连接板进行连接。
[0017]进一步,进料管远离除砂筒的一侧转动连接有连通管,连通管上安装有增压阀。
[0018]通过增压阀,纸浆的压力进一步提高,纸浆冲击力更大,并使得涡轮转动速度更快,从而对纸浆产生更大的搅动,砂将更好地被分离出。
[0019]进一步,除砂筒底部螺纹连接有除砂管,除砂管的管径小于除砂筒底部管径。
[0020]除砂管的管径小于除砂筒底部的管径,减缓排出纸浆的速度,也防止除砂筒内纸浆压力泄压过快,纸浆与砂的分离时间更加充分,也使得纸浆分离砂的效果更好。
[0021]进一步,除砂管下方设置有接料槽,接料槽与进料罐连通,进料罐连通有循环泵,循环泵与进料主管连通,进料主管与连通管连通,出料管连通有出料主管。
[0022]从除砂管流出的混有砂的纸浆将流入接料槽内,纸浆将从接料槽流入到进料罐中,混有砂的纸浆将与原有的未除砂的纸浆混合,然后通过循环泵再重新打入到进料主管内,纸浆再从进料主管打入到连通管内,通过连通管进入到除砂筒,除砂筒对纸浆进行除砂,除完砂的纸浆将从出料管流入到出料主管内,并从出料主管流入到下一工序。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一的一种纸浆除砂装置的正视图;
[0024]图2为图1中除砂筒的剖视图;
[0025]图3为图1中进料主管与除砂筒连通的部分侧视图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0027]说明书附图中的附图标记包括:进料主管1、出料主管2、除砂筒3、连接板31、进料管32、冲击管33、涡轮34、第一转轴35、第二转轴36、顶盖37、连接杆38、接料槽4、除砂管5、增压阀6。
[0028]实施例一,具体见图1

图3:
[0029]纸浆除砂装置,包括除砂筒3,除砂筒3底部连通有进料管32,除砂筒3顶部连通有出料管,除砂筒3顶部一体成型有支撑杆,除砂筒3顶部螺栓连接有顶盖37,支撑杆内固定连接有第二转轴36,第二转轴36上固定连接有第二螺旋叶片,第二转轴36转动连接有第一转轴35,第一转轴35固定连接有涡轮34和第一螺旋叶片,进料管32转动连接在除砂筒3内,进料管32连通有冲击管33,冲击管33出口朝向涡轮34,涡轮34位于冲击管33上方,除砂筒3上设置有用于控制进料管32转动角度的调节装置,进料管32贯穿除砂筒3底部,调节装置包括固定连接在进料管32位于除砂筒3两侧的连接板31,两个连接板31之间螺纹连接有连接杆38,进料管32远离除砂筒3的一侧转动连接有连通管,连通管上安装有增压阀6,除砂筒3底部螺纹连接有除砂管5,除砂管5的管径小于除砂筒3底部管径。
[0030]除砂管5下方放置有接料槽4,接料槽4与进料罐连通,进料罐连通有循环泵,循环泵与进料主管1连通,进料主管1与连通管连通,出料管连通有出料主管2。
[0031]本实施例中,设置五个除砂筒3,五个除砂筒3的连通管均与进料主管1连通,五个除砂筒3的出料管均与出料主管2连通。
[0032]具体实施如下:
[0033]使用时,先通过连接板31调节进料管32的转动角度,从而调节冲击管33指向涡轮34的角度,然后使得连接杆38将两个连接板31连接到一起,两个连接板31抵紧除砂筒3,进料管32的角度将固定到适合的位置,启动循环泵,纸浆将从进料罐进入到进料主管1内,接着进料主管1进入到连通管内,开启增加阀,纸浆经过增压阀6增压后,进入到进料管32内,并从冲击管33喷射到除砂筒3内,纸浆喷射到涡轮34上,涡轮34将带动第一转轴35转动,第一转轴35带动第一螺旋叶片转动,第一螺旋叶片一方面增大对纸浆的搅动作用,也作为纸浆旋转的助力,使得纸浆旋转起来,纸浆顺着第一螺旋叶片将流入到第二螺旋叶片上,纸浆通过自身的惯性,将顺着第二螺旋叶片流入到出料管内,从出料管流入到出料主管2内,出料主管2将纸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸浆除砂装置,包括除砂筒,除砂筒底部连通有进料管,除砂筒顶部连通有出料管,其特征在于,除砂筒内转动连接有第一转轴,第一转轴固定连接有涡轮和第一螺旋叶片,除砂筒内固定连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有第二螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的纸浆除砂装置,其特征在于,所述进料管转动连接在除砂筒内,进料管连通有冲击管,冲击管出口朝向涡轮,涡轮位于冲击管上方,除砂筒上设置有用于控制进料管转动角度的调节装置。3.根据权利要求2所述的纸浆除砂装置,其特征在于,所述进料管贯穿除砂筒底部,调节装置包括固定连接在进料管位于除砂筒两侧的连接板,两个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文俊
申请(专利权)人:重庆理文造纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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