本实用新型专利技术的电子线路板生产固定用支撑装置，属于电子线路板生产技术领域，包括底板、电机和安装框，所述底板顶端的两端分别安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的内部皆通过轴承安装有转盘，所述转盘的外壁皆安装有第一齿轮，所述转盘一端的侧壁安装有安装框，且安装框一端的侧壁开设有第一通孔，所述安装框的内部设置有贯穿第一通孔的连接板，所述连接板的一端安装有U型架。本实用新型专利技术的有益效果是通过第三齿轮在旋转的同时可以带动连接板通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动，便于使连接板滑动来调节U型架的距离，从而便于通过调节U型架的距离来对不同长度电子线路板进行装夹固定。子线路板进行装夹固定。子线路板进行装夹固定。
【技术实现步骤摘要】
电子线路板生产固定用支撑装置
[0001]本技术涉及电子线路板生产领域，具体讲是电子线路板生产固定用支撑装置。
技术介绍
[0002]电子线路板通常是在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，电子线路板在加工生产时，需要对其进行固定支撑，因此需要一种电子线路板生产固定用支撑装置来满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003](1)目前市场上大多数电子线路板生产固定用支撑装置，在对电子线路板进行固定支撑时，无法对不同长度的电子线路板进行装夹固定，从而使该生产固定用支撑装置的实用性能降低；
[0004](2)目前市场上大多数电子线路板生产固定用支撑装置，在对电子线路板进行固定支撑时，无法对固定用支撑装置进行旋转，从而不便于操作人员对电子线路板进行加工。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供电子线路板生产固定用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：电子线路板生产固定用支撑装置，包括底板、电机和安装框，所述底板顶端的两端分别安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的内部皆通过轴承安装有转盘，所述转盘的外壁皆安装有第一齿轮，所述转盘一端的侧壁安装有安装框，且安装框一端的侧壁开设有第一通孔，所述安装框的内部设置有贯穿第一通孔的连接板，所述连接板的一端安装有U型架，所述第一固定板和第二固定板相互远离的一端安装有电机。
[0007]进一步的，所述电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴远离电机的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
[0008]进一步的，所述安装框的内部通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的外壁安装有第三齿轮，所述第二转轴的顶端安装有第一把手。
[0009]进一步的，所述安装框内部一侧的侧壁安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑轨的一端与连接板相连接。
[0010]进一步的，所述连接板一端的侧壁皆安装有齿块，且齿块与第三齿轮相互啮合。
[0011]进一步的，所述U型架内部一端的侧壁安装有第二滑轨，且第二滑轨的内部设置有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑轨的一端安装有挤压板。
[0012]进一步的，所述U型架的内部开设有第二通孔，且第二通孔的内部设置有连接杆，
所述连接杆的一端与挤压板相连接，所述连接杆的一端安装有第二把手，所述连接杆的外壁套设有弹簧主体，且弹簧主体的顶端和底端分别与挤压板和U型架相连接。
[0013]本技术通过改进在此提供电子线路板生产固定用支撑装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术电子线路板生产固定用支撑装置，通过连接板、第一滑轨、第一滑块、齿块、和第三齿轮，通过第二滑轨和第二滑块的相互配合，使挤压板可以通过第二滑块在第二滑轨的内部升降并对电子线路板进行装夹固定，同时通过齿块和第三齿轮相互啮合，且通过第一滑轨和第一滑块的相互配合，使第三齿轮在旋转的同时可以带动连接板通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动，便于使连接板滑动来调节U型架的距离，从而便于通过调节U型架的距离来对不同长度电子线路板进行装夹固定，
[0015]其二：本技术电子线路板生产固定用支撑装置，通过转盘、第一齿轮、电机、第一转轴、第二齿轮和安装框，通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合，且通过启动电机来带动第一转轴和第二齿轮进行旋转，使第二齿轮在旋转的同时可以带动第一齿轮和转盘同时进行旋转，便于使转盘旋转来带动安装框同时进行旋转，从而便于通过启动电机来对电子线路板在加工生产时进行旋转，从而便于操作人员对电子线路板进行加工。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的U型架结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接板的调节结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装框内部结构示意图；
[0021]附图标记说明：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、转盘；5、第一齿轮；6、电机；7、第一转轴；8、第二齿轮；9、安装框；10、连接板；11、U型架；12、第一通孔；13、第一滑轨；14、第一滑块；15、齿块；16、第二转轴；17、第三齿轮；18、第一把手；19、弹簧主体；20、第二滑轨；21、第二滑块；22、第二通孔；23、连接杆；24、挤压板；25、第二把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供电子线路板生产固定用支撑装置，
[0024]实施例1，如图1、图2和图4所示，包括底板1、电机6和安装框9，底板1顶端的两端分别安装有第一固定板2和第二固定板3，且第一固定板2和第二固定板3的内部皆通过轴承安装有转盘4，转盘4的外壁皆安装有第一齿轮5，转盘4一端的侧壁安装有安装框9，且安装框9一端的侧壁开设有第一通孔12，安装框9的内部设置有贯穿第一通孔12的连接板10，连接板10的一端安装有U型架11，安装框9的内部通过轴承安装有第二转轴16，且第二转轴16的外壁安装有第三齿轮17，第二转轴16的顶端安装有第一把手18，安装框9内部一侧的侧壁安装
有第一滑轨13，且第一滑轨13的内部设置有第一滑块14，第一滑块14远离第一滑轨13的一端与连接板10相连接，连接板10一端的侧壁皆安装有齿块15，且齿块15与第三齿轮17相互啮合，通过第一滑块14在第一滑轨13的内部滑动，便于使连接板10滑动来调节U型架11的距离，从而便于通过调节U型架11的距离来对不同长度电子线路板进行装夹固定；
[0025]实施例2，如图4所示，U型架11内部一端的侧壁安装有第二滑轨20，且第二滑轨20的内部设置有第二滑块21，第二滑块21远离第二滑轨20的一端安装有挤压板24，U型架11的内部开设有第二通孔22，且第二通孔22的内部设置有连接杆23，连接杆23的一端与挤压板24相连接，连接杆23的一端安装有第二把手25，连接杆23的外壁套设有弹簧主体19，且弹簧主体19的顶端和底端分别与挤压板24和U型架11相连接，通过拉动连接杆23拉动挤压板24通过第二滑块21在第二滑轨20的内部滑动，便于使挤压板24挤压弹簧主体19发生形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电子线路板生产固定用支撑装置，其特征在于：包括底板(1)、电机(6)和安装框(9)，所述底板(1)顶端的两端分别安装有第一固定板(2)和第二固定板(3)，且第一固定板(2)和第二固定板(3)的内部皆通过轴承安装有转盘(4)，所述转盘(4)的外壁皆安装有第一齿轮(5)，所述转盘(4)一端的侧壁安装有安装框(9)，且安装框(9)一端的侧壁开设有第一通孔(12)，所述安装框(9)的内部设置有贯穿第一通孔(12)的连接板(10)，所述连接板(10)的一端安装有U型架(11)，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)相互远离的一端安装有电机(6)。2.根据权利要求1所述的电子线路板生产固定用支撑装置，其特征在于；所述电机(6)的输出端安装有第一转轴(7)，且第一转轴(7)远离电机(6)的一端安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(5)相互啮合。3.根据权利要求2所述的电子线路板生产固定用支撑装置，其特征在于：所述安装框(9)的内部通过轴承安装有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的外壁安装有第三齿轮(17)，所述第二转轴(16)的顶端安装有第一把手(18)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，林爱谦，宋昌喜，陈新，王举君，
申请(专利权)人：重庆国讯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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