一种涂料生产上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产上料技术领域，尤其涉及一种涂料生产上料装置，解决了现有技术中液体材料在加入混合桶混合的时候一般都是直接一次性倒入，这会导致混合材料在混合桶中分布不均，从而延长混合时间，导致混合效果差的问题。一种涂料生产上料装置，包括底座、混合桶、第一进料口、密封盖和出料管，所述混合桶固定安装在底座的顶部，所述第一进料口设置在混合桶的侧壁，所述密封盖设置在混合桶的顶部，所述混合桶的底部连通有出料管。本实用新型专利技术方便使涂料在上料混合的时候可以均匀倒入混合桶中，避免人工直接倒入材料会导致混合不均，影响涂料生产的质量的问题，达到了提高涂料生产质量的目的。产质量的目的。产质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产上料装置


[0001]本技术涉及涂料生产上料
，尤其涉及一种涂料生产上料装置。

技术介绍

[0002]涂料是用于涂覆在需要保护或被装饰的物体表面上的一种物质，它能够与被涂物形成牢固的连续薄膜，涂料通常是以树脂、油或乳液为主，可以添加颜料、填料，以及相应助剂，通常以有机溶剂或水配制而成。
[0003]涂料在生产时需要将不同的材料利用上料装置倒入混合桶中进行生产，液体材料在加入混合桶混合的时候一般都是直接一次性倒入，这会导致混合材料在混合桶中分布不均，从而延长混合时间，导致混合效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涂料生产上料装置，解决了现有技术中液体材料在加入混合桶混合的时候一般都是直接一次性倒入，这会导致混合材料在混合桶中分布不均，从而延长混合时间，导致混合效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料生产上料装置，包括底座、混合桶、第一进料口、密封盖和出料管，所述混合桶固定安装在底座的顶部，所述第一进料口设置在混合桶的侧壁，所述密封盖设置在混合桶的顶部，所述混合桶的底部连通有出料管，所述密封盖的顶部固定贯穿有连接筒，所述连接筒的侧壁设置有第二进料口，所述连接筒的底部转动连接有转块，所述转块的底部固定贯穿有输料管，所述输料管的表面均匀固定安装有喷头，所述密封盖的底部设置有驱动转块转动的驱动装置，所述连接筒的表面设置有辅助进料的辅助装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在密封盖的底部，所述电机的输出端端口固定安装有第一齿轮，所述转块的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述辅助装置包括固定架，所述固定架固定安装在连接筒的侧壁，所述固定架的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有活塞，所述活塞的表面与连接筒的内壁滑动连接，所述输料管的内部设置有电磁开关阀。
[0009]优选的，所述连接筒的内壁靠近第二进料口的位置固开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有遮挡板，所述遮挡板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与遮挡板和滑槽固定连接。
[0010]优选的，所述遮挡板的表面靠近活塞的位置固定安装有方块。
[0011]优选的，所述连接筒的表面开设有长槽，长槽的内部固定安装有透明板。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过设置连接筒、第二进料口、输料管、喷头等设置，方便使涂料在上料混合的时候可以均匀倒入混合桶中，避免人工直接倒入材料会导致混合不均，影响涂料生产的质量
的问题，达到了提高涂料生产质量的目的。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过设置辅助装置和遮挡板等结构，使材料可以定量输送到输料管中，再利用驱动装置驱动输料管转动使输料管可以更加均匀地喷洒材料，进一步提高了生产涂料的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术混合桶结构示意图；
[0019]图3为本技术输料管结构示意图；
[0020]图4为本技术连接筒结构示意图；
[0021]图5为本技术气缸结构示意图；
[0022]图6为本技术遮挡板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、混合桶；3、密封盖；4、第一进料口；5、连接筒；6、第二进料口；7、出料管；8、活塞；9、固定架；10、气缸；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、输料管；15、喷头；16、透明板；17、滑槽；18、遮挡板；19、方块；20、转块；21、弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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6，一种涂料生产上料装置，包括底座1、混合桶2、第一进料口4、密封盖3和出料管7，混合桶2固定安装在底座1的顶部，第一进料口4设置在混合桶2的侧壁，密封盖3设置在混合桶2的顶部，混合桶2的底部连通有出料管7，密封盖3的顶部固定贯穿有连接筒5，连接筒5的侧壁设置有第二进料口6，连接筒5的底部转动连接有转块20，转块20的底部固定贯穿有输料管14，输料管14的表面均匀固定安装有喷头15，密封盖3的底部设置有驱动转块20转动的驱动装置，连接筒5的表面设置有辅助进料的辅助装置。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]使用时将需要的水从第一进料口4放入混合桶2中，再将需要添加的化学材料从第二进料口6放入连接筒5中，利用辅助装置将材料输送至输料管14中，由输料管14的喷头15喷洒到水里，再利用驱动装置驱动转块20转动，从而带动输料管14转动，将材料更加均匀地喷洒在水里，防止材料一次性倒入导致混合不均，混合时间延长的情况。
[0028]根据上述工作过程可知：
[0029]通过设置连接筒5、第二进料口6、输料管14、喷头15等设置，方便在涂料生产自动上料，避免人工直接倒入材料会导致混合不均，影响涂料生产的质量的问题，达到了提高涂
料生产质量的目的。
[0030]进一步的，驱动装置包括电机11，电机11固定安装在密封盖3的底部，电机11的输出端端口固定安装有第一齿轮12，转块20的底部固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，驱动装置再使用时，启动电机11，电机11带动第一齿轮12开始转动，第一齿轮12带动第二齿轮13开始转动，第二齿轮13带动转块20开始转动，使转块20带动输料管14和喷头15进行转动，从而达到在上料的时候可以使材料均匀地撒入水中，提高混合涂料的质量，降低混合时间的目的。
[0031]进一步的，辅助装置包括固定架9，固定架9固定安装在连接筒5的侧壁，固定架9的底部固定安装有气缸10，气缸10的输出端端口固定安装有活塞8，活塞8的表面与连接筒5的内壁滑动连接，输料管14的内部设置有电磁开关阀，辅助装置在使用中，当需要测量加入的材料的分量的时候，首先利用电磁开关阀将输料管14堵住，然后利用气缸10带动活塞8上移，活塞8上移到顶部的时候会利用方块19带动遮挡板18上移，从而将第二进料口6打开，此时利用第二进料口6将物料输送至连接筒5的内部，利用连接筒5表面的透明板16观察材料的分量，从而便于提高上料的精准度，当连接筒5中容纳一定分量的材料的时候，打开电磁开关阀，使材料受重力影响下流到输料管14中，同时启动气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产上料装置，包括底座(1)、混合桶(2)、第一进料口(4)、密封盖(3)和出料管(7)，所述混合桶(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述第一进料口(4)设置在混合桶(2)的侧壁，所述密封盖(3)设置在混合桶(2)的顶部，所述混合桶(2)的底部连通有出料管(7)，其特征在于，所述密封盖(3)的顶部固定贯穿有连接筒(5)，所述连接筒(5)的侧壁设置有第二进料口(6)，所述连接筒(5)的底部转动连接有转块(20)，所述转块(20)的底部固定贯穿有输料管(14)，所述输料管(14)的表面均匀固定安装有喷头(15)，所述密封盖(3)的底部设置有驱动转块(20)转动的驱动装置，所述连接筒(5)的表面设置有辅助进料的辅助装置。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产上料装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(11)，所述电机(11)固定安装在密封盖(3)的底部，所述电机(11)的输出端端口固定安装有第一齿轮(12)，所述转块(20)的底部固定安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶王友，
申请(专利权)人：东莞市科能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：