一种热压模具的弹簧缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压模具的弹簧缓冲机构，包括水冷板，所述水冷板上设置有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接杆上固定连接有加热板，所述连接杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定板滑动连接，所述限位杆上固定连接有连杆，所述连杆与固定板滑动连接，所述连杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧转动套接有转动座。本实用新型专利技术通过设计铰接杆与滑块的铰接，当加热板向下移动时铰接杆会发生转动，使得滑块可沿着固定杆滑动并挤压第二弹簧，提高了对加热板的缓冲及回弹效果，且加热板的行程更长，使得加热板的适用范围更大，提高了机构适用性。提高了机构适用性。提高了机构适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热压模具的弹簧缓冲机构


[0001]本技术涉及热压模具
，具体为一种热压模具的弹簧缓冲机构。

技术介绍

[0002]现有纸塑热压模具均是采用热压模板+加热板+模具的形式。专利授权公告号CN214219224U公开了一种热压模具的弹簧缓冲机构，针对现有的需要在相应位置加热板下垫不同厚度锡钢片，将产品背面不实的模具垫高，直到产品不良得到修复，停机，垫锡钢片的厚度需工人多次拆卸加热板和模具进行测试，浪费人力且影响工厂产能的问题，现提出如下方案，其包括水冷板，所述水冷板的顶部固定安装有热压模具固定板，且热压模具固定板的顶部固定安装有呈直线排布的是三个隔热板，相邻的两个隔热板相互靠近的一侧固定安装，本技术可以使热压上下模具始终保持贴合状态，不会出现因模板变形而导致机台某些位置模具合不严，产品压不实的情况，节省停机调整模具间隙的时间，提高了机台产能。但是上述专利存在以下问题：加热板与定位块距离较近，加热板行程较短，影响机构使用，并且弹簧在长时间使用后其弹性会降低，机构中不方便对弹簧进行拆卸更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热压模具的弹簧缓冲机构，解决了加热板行程较短影响机构使用的问题，还解决了机构中不方便对弹簧进行拆卸更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压模具的弹簧缓冲机构，包括水冷板，所述水冷板上设置有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接杆上固定连接有加热板，所述连接杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与固定板滑动连接，所述限位杆上固定连接有连杆，所述连杆与固定板滑动连接，所述连杆的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧转动套接有转动座，所述转动座与固定板接触，所述转动座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第二弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块上铰接有铰接杆，所述铰接杆与加热板铰接。
[0005]优选的，所述第一弹簧的一端与固定板接触，所述第一弹簧的另一端与加热板接触。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于加热板。
[0006]优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个连杆向相反的方向移动。
[0007]优选的，所述转动座上开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有螺杆。通过设计转槽，使得螺杆可在转槽内转动。
[0008]优选的，所述螺杆上固定连接有转环，所述转环与转动座接触。通过设计转环，使得转环可带动螺杆转动。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端与转动座接触，所述第二弹簧的另一端与滑块接触。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于滑块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计铰接杆与滑块的铰接，当加热板向下移动时铰接杆会发生转动，使得滑块可沿着固定杆滑动并挤压第二弹簧，提高了对加热板的缓冲及回弹效果，且加热板的行程更长，使得加热板的适用范围更大，提高了机构适用性。
[0012]2、本技术通过设计限位杆与连接杆的插接，可对连接杆进行限位，同时还可将转动座与固定板限位，通过转动转环带动螺杆转动可方便的将限位杆与连接杆分离，使得方便对加热板拆卸，便于进行弹簧的拆卸更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、水冷板；3、固定板；4、连接杆；5、第一弹簧；6、加热板；7、限位杆；8、连杆；9、螺杆；11、转动座；12、转槽；13、转环；14、固定杆；15、第二弹簧；16、滑块；17、铰接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种热压模具的弹簧缓冲机构，包括水冷板1，水冷板1上设置有固定板3，固定板3的内部滑动连接有连接杆4，连接杆4的外侧设置有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与固定板3接触，第一弹簧5的另一端与加热板6接触，通过设计第一弹簧5，使得第一弹簧5的作用力可作用于加热板6，连接杆4上固定连接有加热板6，连接杆4的内部滑动连接有限位杆7，限位杆7与固定板3滑动连接，限位杆7上固定连接有连杆8，连杆8与固定板3滑动连接。
[0019]请参阅图1、图2、图3，连杆8的内部通过螺纹连接有螺杆9，螺杆9上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆9上对称分布，通过设计螺杆9，使得螺杆9的转动可使两个连杆8向相反的方向移动，螺杆9的外侧转动套接有转动座11，转动座11上开设有转槽12，转槽12的内部转动连接有螺杆9，通过设计转槽12，使得螺杆9可在转槽12内转动，螺杆9上固定连接有转环13，转环13与转动座11接触，通过设计转环13，使得转环13可带动螺杆9转动。
[0020]请参阅图1、图2、图3，转动座11与固定板3接触，转动座11的内部固定连接有固定杆14，固定杆14的外侧设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一端与转动座11接触，第二弹簧15的另一端与滑块16接触，通过设计第二弹簧15，使得第二弹簧15的作用力可作用于滑块16，固定杆14的外侧滑动套接有滑块16，滑块16上铰接有铰接杆17，铰接杆17与加热板6铰接。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过铰接杆17与滑块16的铰接，当加热板6向下移动时铰接杆17会发生转动，使得滑块16可沿着固定杆14滑动并挤压第二弹簧15，提高了对加热板6的缓冲及回弹效果，且加热板6的行程更长，使得加热板6的适用范围更大，
提高了机构适用性。当需要对加热板6进行拆卸时，转动转环13，转环13带动螺杆9转动，通过螺杆9与连杆8的螺纹连接，使得连杆8在固定板3内水平移动，连杆8带动限位杆7水平移动，使得限位杆7与连接杆4分离，最终使得两个连杆8相互接触，然后向上移动加热板6，可将连接杆4从固定板3内取出，从而可将限位杆7及连杆8从固定板3内取出，同时可将转动座11与固定板3分离，使得方便对加热板6拆卸，便于进行弹簧的拆卸更换。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压模具的弹簧缓冲机构，包括水冷板(1)，其特征在于：所述水冷板(1)上设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部滑动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外侧设置有第一弹簧(5)，所述连接杆(4)上固定连接有加热板(6)，所述连接杆(4)的内部滑动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)与固定板(3)滑动连接，所述限位杆(7)上固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)与固定板(3)滑动连接，所述连杆(8)的内部通过螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧转动套接有转动座(11)，所述转动座(11)与固定板(3)接触，所述转动座(11)的内部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外侧设置有第二弹簧(15)，所述固定杆(14)的外侧滑动套接有滑块(16)，所述滑块(16)上铰接有铰接杆(17)，所述铰接杆(17)与加热板(6)铰接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：昆山捷腾鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：