本实用新型专利技术公开了一种印刷制品的调墨装置，涉及印刷技术领域，包括调墨罐，所述调墨罐顶部设有盖体，所述调墨罐内部被第一隔板和第二隔板从上至下依次分隔成动力腔、调墨腔、存储腔；所述盖体上设有漏斗，所述漏斗的出料口位于调墨腔内部；将油墨和水通过漏斗倒入调墨腔内，手握旋转柄进行旋转，使搅拌柱进行旋转，搅拌杆即可对油墨及水进行搅拌，搅拌柱旋转时，因为支承杆的存在，旋转杆、升降杆一并转动，操作人员上拉横杆，旋转杆外侧端下降，松开横杆，在弹簧的作用下升降杆下降，旋转杆外侧端上升，即可对调墨腔内进行搅拌，配合搅拌杆可对调墨腔内部油墨进行充分搅拌，旋转杆可使搅拌时的油墨产生对流，提高混合质量，方便了人们的使用。人们的使用。人们的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷制品的调墨装置
[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷制品的调墨装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨及加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在对产品进行印刷之前需要将水兑入油墨中，然后对水和油墨进行搅拌使油墨稀释，使油墨和水混合均匀在进行印刷。
[0003]但是目前印刷用的墨水一般是采用人工手持简易搅拌柱对油墨和水进行搅拌，在搅拌时不易使油墨对流，导致搅拌效率低，甚至影响混合质量，而且搅拌桶内壁周围的油墨不易流动，现有调墨装置无法针对搅拌桶壁周围的油墨使其高效参与混合；搅拌效率低下，从而会使印刷产品的生产效率降低，不方便人们的使用，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷制品的调墨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷制品的调墨装置，包括调墨罐，所述调墨罐顶部设有盖体，所述调墨罐内部被第一隔板和第二隔板从上至下依次分隔成动力腔、调墨腔、存储腔；所述第一隔板位于第二隔板上侧；所述盖体上设有漏斗，所述漏斗的出料口位于调墨腔内部；所述盖体上设有支承轴承，所述支承轴承内侧连接搅拌柱，所述搅拌柱下端穿过位于第一隔板上的辅助孔并延伸至调墨腔内部，搅拌柱上端位于调墨罐外部；所述搅拌柱位于调墨腔的部分设有搅拌杆，所述搅拌柱位于调墨罐外部的部分设有支承板；所述搅拌柱内部设有空腔，所述空腔底部通过连接孔与调墨腔连通，所述搅拌柱侧面开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔连通空腔与调墨腔；所述空腔内部设有升降杆，所述升降杆上铰接旋转杆一端，所述旋转杆另一端位于调墨腔内；所述通孔处设有支承杆，所述支承杆穿过旋转杆设置，所述支承杆与旋转杆可相对旋转；所述升降杆上端位于搅拌柱外部，所述升降杆上端设有横杆，所述横杆通过弹簧连接支承板；所述搅拌柱位于动力腔的部分设有第一锥形齿轮，所述动力腔内设有配合第一锥形齿轮使用的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮通过连接杆连接位于调墨罐外部的旋转柄；所述存储腔内设有出料管，所述出料管连通调墨腔和调墨罐外部；所述存储腔上设有门体。
[0006]优选的，所述调墨罐上设有观察窗。
[0007]优选的，所述调墨罐底部设有防滑垫。
[0008]优选的，所述出料管上设有出料阀门。
[0009]本技术的有益效果是：将油墨和水通过漏斗倒入调墨腔内，通过观察窗观察倒入体积，手握旋转柄进行旋转，使搅拌柱进行旋转，搅拌杆即可对油墨及水进行搅拌，搅拌柱旋转时，因为支承杆的存在，使旋转杆、升降杆一并转动，操作人员上拉横杆，旋转杆外
侧端下降，松开横杆，在弹簧的作用下升降杆下降，旋转杆外侧端上升，即可对调墨腔内进行搅拌，配合搅拌杆可对调墨腔内部油墨进行充分搅拌，旋转杆可使搅拌时的油墨产生对流，提高混合质量，方便了人们的使用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是本技术的剖视图。
[0013]图中，1.调墨罐，2.盖体，3.第一隔板，4.第二隔板，5.动力腔，6.调墨腔，7.存储腔，8.漏斗，9.支承轴承，10.搅拌柱，11.搅拌杆，12.支承板，13.空腔，14.通孔，15.升降杆，16.旋转杆，17.支承杆，18.横杆，19.弹簧，20.第一锥形齿轮，21.第二锥形齿轮，22.连接杆，23，旋转柄，24.出料管，25.门体。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参照图1
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2，本实施例提供一种印刷制品的调墨装置，包括调墨罐1，所述调墨罐1顶部设有盖体2，所述调墨罐1内部被第一隔板3和第二隔板4从上至下依次分隔成动力腔5、调墨腔6、存储腔7；所述第一隔板3位于第二隔板4上侧；所述盖体2上设有漏斗8，所述漏斗8的出料口位于调墨腔6内部；通过漏斗8向调墨腔6内加入油墨和水等；所述盖体2上设有支承轴承9，所述支承轴承9内侧连接搅拌柱10，所述搅拌柱10下端穿过位于第一隔板3上的辅助孔并延伸至调墨腔6内部，搅拌柱10上端位于调墨罐1外部；所述搅拌柱10位于调墨腔6的部分设有搅拌杆11，所述搅拌柱10位于调墨罐1外部的部分设有支承板12；所述搅拌柱10内部设有空腔13，所述空腔13底部通过连接孔与调墨腔6连通，所述搅拌柱10侧面开设有多个均匀分布的通孔14，所述通孔14连通空腔13与调墨腔6；所述空腔13内部设有升降杆15，所述升降杆15上铰接旋转杆16一端，所述旋转杆16另一端位于调墨腔6内；所述通孔14处设有支承杆17，所述支承杆17穿过旋转杆16设置，所述支承杆17与旋转杆16可相对旋转，升降杆15上升时，旋转杆16的外侧端下降，升降杆15下降时，旋转杆16的外侧端上升，上升和下降的过程中即可对调墨腔6内的油墨进行搅拌，提高搅拌效率；所述升降杆15上端位于搅拌柱10外部，所述升降杆15上端设有横杆18，所述横杆18通过弹簧19连接支承板12；所述搅拌柱10位于动力腔5的部分设有第一锥形齿轮20，所述动力腔5内设有配合第一锥形齿轮20使用的第二锥形齿轮21，所述第二锥形齿轮21通过连接杆22连接位于调墨罐6外部的旋转柄23；手握旋转柄23进行旋转，即可使搅拌柱10进行旋转，调整操作人员的施力方向，避免与升降杆15的使用产生冲突；所述存储腔7内设有出料管24，所述出料管24连通调墨腔6和调墨罐1外部；所述存储腔7上设有门体。
[0016]所述调墨罐1上设有观察窗，用于观察油墨和水的加入量；所述调墨罐1底部设有防滑垫，增加调墨罐1的稳定性；所述出料管24上设有出料阀门，用于开闭出料管24。
[0017]本技术使用时，将油墨和水通过漏斗倒入调墨腔6内，通过观察窗观察倒入体积，手握旋转柄23进行旋转，使搅拌柱10进行旋转，搅拌杆11即可对油墨及水进行搅拌，搅拌柱10旋转时，因为支承杆17的存在，使旋转杆16、升降杆15一并转动，操作人员上拉横杆18，旋转杆16外侧端下降，松开横杆18，在弹簧19的作用下升降杆15下降，旋转杆16外侧端上升，即可对调墨腔6内进行搅拌，配合搅拌杆11可对调墨腔6内部油墨进行充分搅拌，旋转杆16可使搅拌时的油墨产生对流，提高混合质量，方便了人们的使用。
[0018]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷制品的调墨装置，包括调墨罐（1），其特征在于：所述调墨罐（1）顶部设有盖体（2），所述调墨罐（1）内部被第一隔板（3）和第二隔板（4）从上至下依次分隔成动力腔（5）、调墨腔（6）、存储腔（7）；所述第一隔板（3）位于第二隔板（4）上侧；所述盖体（2）上设有漏斗（8），所述漏斗（8）的出料口位于调墨腔（6）内部；所述盖体（2）上设有支承轴承（9），所述支承轴承（9）内侧连接搅拌柱（10），所述搅拌柱（10）下端穿过位于第一隔板（3）上的辅助孔并延伸至调墨腔（6）内部，搅拌柱（10）上端位于调墨罐（1）外部；所述搅拌柱（10）位于调墨腔（6）的部分设有搅拌杆（11），所述搅拌柱（10）位于调墨罐（1）外部的部分设有支承板（12）；所述搅拌柱（10）内部设有空腔（13），所述空腔（13）底部通过连接孔与调墨腔（6）连通，所述搅拌柱（10）侧面开设有多个均匀分布的通孔（14），所述通孔（14）连通空腔（13）与调墨腔（6）；所述空腔（13）内部设有升降杆（15），所述升降杆（15）上铰接旋转杆（16）一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵朱省，朱红尚，郑文丽，
申请(专利权)人：济宁市众信彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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