一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置，属于耐磨胶泥生产设备技术领域，具体包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有桶盖，桶盖上活动穿设有搅拌轴，搅拌轴的顶部转动连接有移动板，移动板的两端均通过液压缸与桶盖连接，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的两侧均设有第一刮板，第一刮板通过连接件与搅拌轴连接，搅拌轴的底部还固设有第二刮板；本实用新型专利技术通过液压缸和移动板，可以带动搅拌轴上下往复运动，改变搅拌叶片对原料的搅拌范围，并使第二刮板与搅拌桶的底部间隙性接触，通过连接件和第一刮板，可以使第一刮板与搅拌桶内壁间隙性接触，避免第一刮板和第二刮板长时间与搅拌桶的内壁接触，对搅拌桶，第一刮板或者第二刮板造成损坏。刮板造成损坏。刮板造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置


[0001]本技术属于耐磨胶泥生产设备
，具体涉及一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置。

技术介绍

[0002]耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。在研制和生产中，加入一种高效促进剂，使环氧得以改性，粘接强度大为提高，固化速度加快，促使胶泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、无污染。
[0003]而在耐磨胶泥生产过程中需要用于混匀装置，现有的耐磨胶泥生产用原料混匀装置，在搅拌原料的过程中，耐磨胶泥原料粘性较大，在搅拌结束后容易附着在搅拌桶内侧难以清理，影响后续的搅拌，降低搅拌效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置，具有可以对附着在搅拌桶内壁的原料进行清理，避免附着在搅拌桶内壁的原料影响后续的搅拌的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置,包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有桶盖，桶盖上活动穿设有搅拌轴，搅拌轴的顶部转动连接有移动板，移动板的上方设有用于驱动搅拌轴转动的电机，移动板的两端均通过液压缸与桶盖连接，搅拌轴上位于桶盖的下方设有搅拌叶片，搅拌轴的两侧均设有第一刮板，两侧第一刮板正对的一侧均通过多个连接件与搅拌轴连接，每个连接件均包括固定杆和连接杆，所述固定杆的一端与搅拌轴固定连接，固定杆的另一端铰接有连接杆，连接杆的另一端与第一刮板铰接，搅拌轴的底部还固设有第二刮板，所述桶盖上还设有注水口，所述搅拌桶的一侧还设有清洗桶。
[0006]优选的，所述桶盖的上方还固设有固定架，固定架的上方设有龙门起重机，龙门起重机的起重吊钩与固定架连接。
[0007]优选的，所述桶盖的顶部还固设有固定环，且固定环的直径大于两侧固定杆之间的距离。
[0008]优选的，所述搅拌轴的两侧均转动连接有加强杆，且加强杆位于桶盖的上方，加强杆的另一端与移动板固定连接。
[0009]优选的，固定架的两侧均固设有加强筋，加强筋的底部与桶盖固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过液压缸和移动板，可以带动搅拌轴上下往复运动，改变搅拌叶片对原料的搅拌范围，并使第二刮板与搅拌桶的底部间隙性接触，通过连接件和第一刮板，可以使第一刮板与搅拌桶内壁间隙性接触，避免第一刮板和第二刮板长时间与搅拌桶的内壁接触，对搅拌桶，第一刮板或者第二刮板造成损坏。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术主视图剖面图结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图结构示意图；
[0015]图3为本技术立体图结构示意图；
[0016]图中：1、搅拌桶；2、桶盖；3、搅拌轴；4、移动板；5、电机；6、液压缸；7、搅拌叶片；8、第一刮板；9、固定杆；10、连接杆；11、第二刮板；12、注水口；13、清洗桶；14、固定架；15、龙门起重机；16、固定环；17、加强杆；18、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例提供以下技术方案：一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置,包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有桶盖2，桶盖2上活动穿设有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部转动连接有移动板4，移动板4的上方设有用于驱动搅拌轴3转动的电机5，移动板4的两端均通过液压缸6与桶盖2连接，液压缸6的伸缩端与移动板4固定连接，液压缸6的固定端与桶盖2固定连接，控制电机5，驱动搅拌轴3进行转动，控制液压缸6，使移动板4带动搅拌轴3上下往复运动。
[0019]搅拌轴3的两侧均转动连接有加强杆17，且加强杆17位于桶盖2的上方，加强杆17的另一端与移动板4固定连接，通过加强杆17，增加了搅拌轴3转动时的稳定性。
[0020]搅拌轴3上位于桶盖2的下方设有搅拌叶片7，通过搅拌叶片7，对搅拌桶1内部的原料进行搅拌，而且搅拌叶片7能够跟随搅拌轴3上下往复运动，从而改变搅拌叶片7对原料的搅拌范围，进一步增加了对原料的搅拌效率。
[0021]搅拌轴3的两侧均设有第一刮板8，两侧第一刮板8正对的一侧均通过多个连接件与搅拌轴3连接，每个连接件均包括固定杆9和连接杆10，固定杆9的一端与搅拌轴3固定连接，固定杆9的另一端铰接有连接杆10，连接杆10的另一端与第一刮板8铰接，通过固定杆9和连接杆10，可以使第一刮板8跟随搅拌轴3上下往复运动，通过连接件和第一刮板8，可以使第一刮板8与搅拌桶1内壁间隙性接触，避免第一刮板8长时间与搅拌桶1的内壁接触，对第一刮板8和搅拌桶1造成损坏。
[0022]桶盖2的顶部还固设有固定环16，且固定环16的直径大于两侧固定杆9之间的距离，通过固定环16，在搅拌轴3带动第一刮板8向上移动到一定距离时，固定杆9进入到固定环16内部，而固定环16的底部对连接杆10形成向下的力，使连接杆10带动第一刮板8向搅拌轴3的方向运动，使第一刮板8与搅拌桶1内壁不接触，避免由于原料粘稠，导致第一刮板8不能在重力作用下，使第一刮板8不能向搅拌轴3方向运动，从而达不到使第一刮板8与搅拌桶
1的内壁间隙性接触。
[0023]搅拌轴3的底部还固设有第二刮板11，在搅拌轴3的上下移动的过程中，使第二刮板11与搅拌桶1的底部间歇性接触，避免第二刮板11与搅拌桶1的底部长时间接触，对第二刮板11或者搅拌桶1造成损坏。
[0024]桶盖2的上方还固设有固定架14，固定架14的上方设有龙门起重机15，龙门起重机15的起重吊钩与固定架14连接，通过龙门起重机15，可以带动桶盖2对搅拌桶1进行密封，或者对桶盖2进行吊运，而且施工者能对搅拌好的原料进行使用。
[0025]固定架14的两侧均固设有加强筋18，加强筋18的底部与桶盖2固定连接，通过加强筋18，增加了龙门起重机15对桶盖2吊运时的稳定性。
[0026]搅拌桶1的一侧位于龙门起重机15的下方还设有清洗桶13，能够控制龙门起重机15，把桶盖2吊运到清洗桶13内部，从而对搅拌轴3，搅拌叶片7，第一刮板8和第二刮板11进行清洗。
[0027]桶盖2上还设有注水口12，通过注水口12，当桶盖2位于搅拌桶1上，往搅拌桶1内部添加清洗水，可以对搅拌桶1的内壁进行清洗，当桶盖2位于清洗桶13上时，往清洗桶13内部添加清洗水，对搅拌轴3，搅拌叶片7，第一刮板8和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨胶泥生产用原料混匀装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的顶部设有桶盖（2），桶盖（2）上活动穿设有搅拌轴（3），搅拌轴（3）的顶部转动连接有移动板（4），移动板（4）的上方设有用于驱动搅拌轴（3）转动的电机（5），移动板（4）的两端均通过液压缸（6）与桶盖（2）连接，搅拌轴（3）上位于桶盖（2）的下方设有搅拌叶片（7），搅拌轴（3）的两侧均设有第一刮板（8），两侧第一刮板（8）正对的一侧均通过多个连接件与搅拌轴（3）连接，每个连接件均包括固定杆（9）和连接杆（10），所述固定杆（9）的一端与搅拌轴（3）固定连接，固定杆（9）的另一端铰接有连接杆（10），连接杆（10）的另一端与第一刮板（8）铰接，搅拌轴（3）的底部还固设有第二刮板（11），所述桶盖（2）上还设有注水口（12），所述搅拌桶（1）的一侧还设有清洗桶（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭航，张旭，王一夫，郭明中，王长港，张嘉林，杨志慧，
申请(专利权)人：河南豫通耐磨防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：