一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，包括加工台、聚乙烯管材本体、输送与固定组件和穿孔组件，所述加工台底部的四周均固定安装有支撑腿；所述输送与固定组件包括开设于加工台顶部中间的固定槽，所述固定槽的内部固定安装有传送装置，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有固定箱一。该玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，通过设置输送与固定组件，传送装置能够完成聚乙烯管材本体的运输，能够连续完成聚乙烯管材本体的穿孔，气缸一和固定块能够完聚乙烯管材本体的固定，尽量防止聚乙烯管材本体在加工过程中发生偏移，且能够适用于不同大小的聚乙烯管材本体，通过设置穿孔组件，能够方便的完成聚乙烯管材本体穿孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置


[0001]本技术涉及穿孔加工
，具体为一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置。

技术介绍

[0002]玻纤增强聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，玻纤增强聚乙烯管材具有良好的耐腐蚀性能和柔韧性，可以连续长几百米甚至几千米的盘管供应。
[0003]目前现有的玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置多种多样，但这些穿孔加工装置大多都有不便于使用的问题，只能适用于固定大小的玻纤增强聚乙烯管材，不利于实际的使用，故而提出一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，具备便于使用等优点，解决了只能适用于固定大小的玻纤增强聚乙烯管材的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，包括加工台、聚乙烯管材本体、输送与固定组件和穿孔组件，所述加工台底部的四周均固定安装有支撑腿；
[0006]所述输送与固定组件包括开设于加工台顶部中间的固定槽，所述固定槽的内部固定安装有传送装置，所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有固定箱一，所述固定箱一的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱一外部的气缸一，所述气缸一的输出轴固定安装有固定块；
[0007]所述穿孔组件包括固定安装于固定箱一顶部的支撑架，所述支撑架相对的一侧之间固定安装有固定箱二，所述固定箱二的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱二外部的气缸二，所述气缸二的输出轴固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部传动连接有钻杆。
[0008]进一步，所述支撑腿呈对称分布于加工台底部的四周，所述传送装置的顶部与加工台的顶部处于同一水平线上。
[0009]进一步，所述固定箱一的数量为两个且呈对称分布，两个所述固定箱一均为内部中空的长方体。
[0010]进一步，所述固定块相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽相对的一侧均固定安装有缓冲垫。
[0011]进一步，所述聚乙烯管材本体活动安装于传送装置的顶部，所述传送装置与钻杆处于同一垂直线上。
[0012]进一步，所述固定箱二为内部中空的长方体，所述固定箱二底部的中间开设有与
气缸二大小相适配的活动孔。
[0013]进一步，所述驱动装置顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱二内部的限位杆，所述固定箱二底部的左右两侧均开设有与限位杆大小相适配的限位孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，通过设置输送与固定组件，传送装置能够完成聚乙烯管材本体的运输，能够连续完成聚乙烯管材本体的穿孔，气缸一和固定块能够完聚乙烯管材本体的固定，尽量防止聚乙烯管材本体在加工过程中发生偏移，且能够适用于不同大小的聚乙烯管材本体，通过设置穿孔组件，能够方便的完成聚乙烯管材本体穿孔，限位杆能够尽量防止驱动装置和钻杆发生晃动，使钻孔效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1加工台、2聚乙烯管材本体、3支撑腿、4输送与固定组件、401固定槽、402传送装置、403固定箱一、404气缸一、405固定块、406缓冲垫、5穿孔组件、501支撑架、502固定箱二、503气缸二、504驱动装置、505钻杆、506限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，包括加工台1、聚乙烯管材本体2、输送与固定组件4和穿孔组件5，加工台1底部的四周均固定安装有支撑腿3，支撑腿3呈对称分布于加工台1底部的四周。
[0021]输送与固定组件4包括开设于加工台1顶部中间的固定槽401，固定槽401的内部固定安装有传送装置402，聚乙烯管材本体2活动安装于传送装置402的顶部，传送装置402的顶部与加工台1的顶部处于同一水平线上，加工台1顶部的左右两侧均固定安装有固定箱一403，固定箱一403的数量为两个且呈对称分布，两个固定箱一403均为内部中空的长方体，固定箱一403的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱一403外部的气缸一404，气缸一404的输出轴固定安装有固定块405。
[0022]本实施例方案中输送与固定组件4主要用于完成聚乙烯管材本体2的输送和固定，使加工效果更好，效率更高。
[0023]需要说明的是，本实施例中为使固定效果更好，固定块405相对的一侧均开设有弧形槽，弧形槽相对的一侧均固定安装有缓冲垫406。
[0024]如图1所示，穿孔组件5包括固定安装于固定箱一403顶部的支撑架501，支撑架501相对的一侧之间固定安装有固定箱二502，固定箱二502为内部中空的长方体，固定箱二502的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱二502外部的气缸二503，固定箱二502底部的中间开设有与气缸二503大小相适配的活动孔，气缸二503的输出轴固定安装有驱动装置
504，驱动装置504的底部传动连接有钻杆505，传送装置402与钻杆505处于同一垂直线上。
[0025]为尽量防止驱动装置504和钻杆505发生晃动，驱动装置504顶部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱二502内部的限位杆506，固定箱二502底部的左右两侧均开设有与限位杆506大小相适配的限位孔。
[0026]本申请实施例一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置的实施原理为：通过设置输送与固定组件4和穿孔组件5，在使用时，将聚乙烯管材本体2放置传送装置402上并启动传送装置402，在传送装置402移动至其需要钻孔处与钻杆505处于同一垂直线上时停止传送装置402并启动气缸一404使固定块405将聚乙烯管材本体2固定牢固，再启动驱动装置504带动钻杆505转动，最后气缸二503带动驱动装置504下降至钻杆505贯穿聚乙烯管材本体2，即可完成穿孔操作。
[0027]与现有的技术相比：通过设置输送与固定组件4，传送装置402能够完成聚乙烯管材本体2的运输，能够连续完成聚乙烯管材本体2的穿孔，气缸一404和固定块405能够完聚乙烯管材本体2的固定，尽量防止聚乙烯管材本体2在加工过程中发生偏移，且能够适用于不同大小的聚乙烯管材本体2，通过设置穿孔组件5，能够方便的完成聚乙烯管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，包括加工台(1)、聚乙烯管材本体(2)、输送与固定组件(4)和穿孔组件(5)，其特征在于：所述加工台(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(3)；所述输送与固定组件(4)包括开设于加工台(1)顶部中间的固定槽(401)，所述固定槽(401)的内部固定安装有传送装置(402)，所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定箱一(403)，所述固定箱一(403)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱一(403)外部的气缸一(404)，所述气缸一(404)的输出轴固定安装有固定块(405)；所述穿孔组件(5)包括固定安装于固定箱一(403)顶部的支撑架(501)，所述支撑架(501)相对的一侧之间固定安装有固定箱二(502)，所述固定箱二(502)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱二(502)外部的气缸二(503)，所述气缸二(503)的输出轴固定安装有驱动装置(504)，所述驱动装置(504)的底部传动连接有钻杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强聚乙烯管材用穿孔加工装置，其特征在于：所述支撑腿(3)呈对称分布于加工台(1)底部的四周，所述传送装置(402)的顶部与加...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志潮，罗斌，李永峰，王耀，赵明亮，
申请(专利权)人：宁夏青龙塑料管材有限公司，
类型：新型
国别省市：