一种排气风道系统及垃圾桶技术方案

技术编号:36140007 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 15:03
本实用新型专利技术公开了一种排气风道系统及垃圾桶,包括排气道,一端与所述排气道连通的第一支管,一端与所述排气道连通的第二支管。排气道用于与垃圾桶的内桶上的第一抽吸口连通。第二支管的另一端用于与垃圾桶的内桶上的第二抽吸口连通。第一支管的另一端用于与风机连通。所述风机工作时,可产生自第一抽吸口、第二抽吸口流向第一支管的气流,以在所述内桶内形成负压,将垃圾袋展开并且贴在内桶的内壁上,气流不流经垃圾桶内的其他结构,降低了对垃圾桶桶体密封的要求。此外,设置两个抽吸口,避免了因一个抽吸口被垃圾袋意外封闭时无法完成铺袋的异常故障。铺袋的异常故障。铺袋的异常故障。

【技术实现步骤摘要】
一种排气风道系统及垃圾桶


[0001]本技术属于垃圾桶领域,具体为一种排气风道系统及垃圾桶。

技术介绍

[0002]CN216302212U公开了一种垃圾桶,其内罩上开设有若干排气孔,经桶体与内罩之间的空间连通至风机。如此,可在垃圾袋四周形成抽吸气流,确保垃圾袋能够完全伸展地铺设于内罩中。这要求桶体与内罩之间的所述空间具有较好的密封性,否则容易因漏气而致使吸力不足。
[0003]若垃圾桶配置的功能较多时,例如常见的自动打包、换袋,以及探测内部垃圾袋、垃圾量的多种传感器及布置相应的导线、数据线时,垃圾桶内部的各种配合结构也比较复杂,相应地,需要在各配合结构处设置复杂的密封结构以提高密封性。
[0004]对于通过抽吸铺袋垃圾袋的方式,需要一种新的排气风道系统,降低或者消除桶体密封的对吸力的约束。

技术实现思路

[0005]一方面,为了克服垃圾桶内的其他配合结构处的密封对风道结构的约束,同时降低垃圾袋铺袋异常,本技术提供了一种排气风道系统,包括排气道,一端与所述排气道连通的第一支管,一端与所述排气道连通的第二支管。
[0006]排气道用于与垃圾桶的内桶上的第一抽吸口连通。第二支管的另一端用于与垃圾桶的内桶上的第二抽吸口连通。第一支管的另一端用于与风机连通。
[0007]所述风机工作时,可产生自第一抽吸口、第二抽吸口流向第一支管的气流,以在所述内桶内形成负压,将垃圾袋展开并且贴在内桶的内壁上,气流不流经垃圾桶内的其他结构,降低了对垃圾桶桶体密封的要求。此外,设置两个抽吸口,避免了因一个抽吸口被垃圾袋意外封闭时无法完成铺袋的异常故障。
[0008]可选地,所述第一抽吸口与所述第二抽吸口间隔设置,进一步降低抽吸口被意外封闭的几率。
[0009]优选地,所述第一抽吸口、所述第二抽吸口相对地设于所述内桶两侧的侧壁上。或者,所述第一抽吸口、所述第二抽吸口中:任一者设于所述内桶一侧的侧壁上,另一者设于内桶的底板上。或者,所述第一抽吸口设于内桶的底板上的一端,所述第二抽吸口设于内桶的底板上的另一端。此时,两个抽吸口相当于位于所述垃圾袋下方的两侧,分别对该两侧抽吸,能够保证垃圾袋顺利展并与内桶相贴。两个抽吸口同时被意外封闭的几率极低而可以忽略。
[0010]进一步地,所述排气道与所述第一抽吸口连通的一端还设有转接管,其中:
[0011]转接管的一端设有第一插接槽,排气道的端部插入所述第一插接槽而互相连通,以便于可拆卸的装配和拆卸,同时便于维护。
[0012]于所述第一抽吸口外侧的内桶侧壁上设有第二插接槽,转接管的另一端插入所述
第二插接槽而互相连通,以便于可拆卸的装配和拆卸,同时便于维护。
[0013]转接管与排气道之间设有密封条或者接触密封,转接管与内桶之间设有密封条或者接触密封。
[0014]优选地,所述第一抽吸口由开设于所述内桶上的与所述排气道连通的多个通孔构成。这些构成抽吸口的通孔,相对于一个较大的开口而言,可设置得较小,进而具有可避免垃圾袋被吸入,以及垃圾袋因吸入而造成破损的优点。
[0015]另一方面,为了与垃圾桶内的其他配合结构处的密封解耦,同时降低垃圾袋铺袋异常,本技术提供了一种垃圾桶,包括桶体、设于桶体内且用于铺设垃圾袋的内桶、以及设于桶体上的大盖,以及上述排气风道系统。
[0016]与现有技术相比,如上所述,用于抽吸铺袋的气流不流经垃圾桶内的其他结构,降低了对垃圾桶桶体密封的要求,且设置有两个抽吸口,提高了铺袋功能的稳定性。
[0017]进一步地,所述垃圾桶还包括设于所述大盖上的尘气分离装置,以及与所述尘气分离装置的进气端连通的尘气道。
[0018]排气风道系统的排气道与所述尘气分离装置的排气端连通。
[0019]尘气分离装置与两个抽吸口相比,前者的气阻高于后者的气阻,因此,铺袋时,气流主要形成于两个抽吸口与所述排气道,可正常完成铺设垃圾袋。
[0020]吸尘时,内桶中的所述垃圾袋在抽吸作用下紧贴于内桶的内壁上,使所述第一、第二抽吸口被垃圾袋封闭,进而形成依次通过尘气道、尘气分离装置、排气道的气流。进而还具有结构简单的优点,无须冗余的阀门控制系统来实现铺袋、吸尘两个工作模式的切换。
附图说明
[0021]图1为实施例中,设有排气风道系统的垃圾桶的示意图,图中示出了部分剖面。
[0022]图2为图1中A

A方向的剖面示意图。
[0023]图3为图2中P处的局部放大图。
[0024]图4为实施例中转接管的剖面示意图。
[0025]图号说明:
[0026]10.排气道,11.第一支管,12.第二支管,13.转接管,130.第一插接槽。
[0027]20.尘气道,30.风机。
[0028]40.桶体,41.内桶,42.第一抽吸口,420.第一插接槽,421.构成第一抽吸口的通孔,43.第二抽吸口。
[0029]50.大盖,60.尘气分离装置,61.过滤组件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0031]参考图1所示,本实施例中,排气风道系统包括排气道10,一端与排气道10连通的第一支管11,一端与排气道10连通的第二支管12。
[0032]第一支管11的另一端与风机30连通。风机30启动后,于排气道10内产生经第一支管11流向风机30的气流,最后从风机30排出至外部环境中。
[0033]所述排气风道系统应用于垃圾桶中。垃圾桶的桶体40内设有用于铺设垃圾袋(图
中未示出)的内桶41。排气风道系统的排气道10与内桶41连通。
[0034]结合图2所示,内桶41上设有第一抽吸口42,所述排气道10的一端与该第一抽吸口42连通。
[0035]内桶41上还设有第二抽吸口43,所述第二支管12的另一端与该第二抽吸口43连通。
[0036]风机30工作时,可在第一抽吸口42、第二抽吸口43处形成抽吸气流,使内桶41的内部呈负压状态,将垃圾袋铺入并且在抽出垃圾袋与内桶41之间的空气后使垃圾袋贴在内桶41的内壁上。
[0037]第一抽吸口42、第二抽吸口43之间间隔有一定的距离。如图所示,较佳地,第一抽吸口42位于内桶41一侧的侧壁上,第二抽吸口43设于内桶41底板上并且靠近内桶41的另一侧侧壁。
[0038]在垃圾袋进入内桶41后,第一抽吸口42、第二抽吸口43大致位于垃圾袋下部的两侧,由此在两侧均进行抽吸,可使垃圾袋更可靠地展开并且与内桶41的内壁相贴。
[0039]在设置一个抽吸口的情况下,可能出现异常:局部吸力较大导致垃圾袋上靠近抽吸口的部位与内桶41的内壁相贴而使该抽吸口被封闭,而垃圾袋的其他部位与内桶41之间尚存空气而未贴合的情况。显然,这将影响使用。
[0040]通过在两侧抽吸,则大大降低了上述异常出现的几率。
[0041]优选地,所述第一本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气风道系统,包括排气道,其特征在于,还包括一端与所述排气道连通的第一支管,一端与所述排气道连通的第二支管,其中:第一支管的另一端用于与风机连通,排气道用于与垃圾桶的内桶上的第一抽吸口连通,第二支管的另一端用于与垃圾桶的内桶上的第二抽吸口连通;所述风机工作时,可产生自第一抽吸口、第二抽吸口流向第一支管的气流。2.根据权利要求1所述的排气风道系统,其特征在于,所述第一抽吸口与所述第二抽吸口间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的排气风道系统,其特征在于,所述第一抽吸口、所述第二抽吸口相对地设于所述内桶两侧的侧壁上;或者,所述第一抽吸口、所述第二抽吸口中:任一者设于所述内桶一侧的侧壁上,另一者设于内桶的底板上;或者,所述第一抽吸口设于内桶的底板上的一端,所述第二抽吸口设于内桶的底板上的另一端。4.根据权利要求3所述的排气风道系统,其特征在于,所述第一抽吸口与所述内桶底部边缘的距离不超过5cm;所述第二抽吸口与内桶底部边缘的距离不超过5cm。5.根据权利要求1所述的排气风道系统,其特征在于,所述排气道与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐健
申请(专利权)人:上海拓牛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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