一种具有限位辅助功能的拉丝机制造技术

实用新型专利技术属于拉丝机领域，具体的说是一种具有限位辅助功能的拉丝机，包括底座和导向轮，所述底座的外侧设置有控制轴，且控制轴的外侧设置有绕线筒，并且绕线筒的外侧设置有第一挡圈，所述第一挡圈的端部连接有卡合机构，且卡合机构的外侧连接有第二挡圈，所述控制轴的边侧设置有滑动机构，且滑动机构的外侧设置有导向杆，所述导向轮设置于滑动机构的端部；本实用新型专利技术设置有绕线筒，直接根据需要将第一挡圈与第二挡圈对应安装于绕线筒的外围，并通过两端的卡合机构进行连接安装，以此便捷稳定的起到固定操作，拆装便捷稳定，能够根据需要进行位置的调节，结构灵活便捷利于使用，有效起到限位作用，配合导向轮的设置能够进一步进行位置引导。行位置引导。行位置引导。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位辅助功能的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机领域，具体是一种具有限位辅助功能的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为：大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等，又可以根据线材的材质不同页分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。
[0003]目前市场上的拉丝机存在大多使用时不便进行拉丝限位，易出现收卷偏移的情况，对于使用也具有一定影响的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种具有限位辅助功能的拉丝机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了拉丝机存在大多使用时不便进行拉丝限位，易出现收卷偏移的情况，对于使用也具有一定影响的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有限位辅助功能的拉丝机，包括底座和导向轮，所述底座的外侧设置有控制轴，且控制轴的外侧设置有绕线筒，并且绕线筒的外侧设置有第一挡圈，所述第一挡圈的端部连接有卡合机构，且卡合机构的外侧连接有第二挡圈，所述控制轴的边侧设置有滑动机构，且滑动机构的外侧设置有导向杆，所述导向轮设置于滑动机构的端部。
[0007]所述绕线筒通过控制轴与底座之间构成旋转结构，且绕线筒与底座之间相互垂直设置。
[0008]所述卡合机构包括齿条、连接扣、弹簧和卡扣，所述齿条的外侧连接有连接扣，且连接扣的顶部设置有弹簧，且弹簧的端部连接有卡扣。
[0009]所述卡扣通过弹簧与连接扣之间构成滑动结构，且齿条通过卡扣与连接扣之前构成卡合结构。
[0010]所述滑动机构包括齿轮、卡齿和滑杆，所述齿轮的外侧连接有卡齿，且卡齿的外侧设置有滑杆。
[0011]所述滑杆通过卡齿与齿轮之间构成滑动结构，且滑杆与绕线筒之间相互平行设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术设置有卡合机构，使用时通过控制控制轴进行旋转，以此稳定带动外侧绕线筒进行定向旋转拉丝，便捷稳定的进行拉丝加工操作，使用便捷稳定，利于拉丝收卷操作，接着设备使用时，可以通过加装第一挡圈与第二挡圈进行拉丝收卷的范围限定，直接根据需要将第一挡圈与第二挡圈对应安装于绕线筒的外围，并通过两端的卡合机构进行连接安装，将齿条滑动插入连接扣的内部，并通过外侧卡扣与弹簧对内侧齿条进行卡合固
定，以此便捷稳定的起到固定操作，拆装便捷稳定，能够根据需要进行位置的调节，需要拆除时直接拉动顶部卡扣皆可令内侧齿条与连接扣分离，实现插拔拆装操作，结构灵活便捷利于使用，有效起到限位作用；
[0014]2.本技术设置有滑动机构，之后设备可以通过控制齿轮旋转，使其带动卡齿与滑杆通过导向杆沿底座内侧稳定进行滑动，灵活稳定的带动端部的导向轮进行前后移动，以此进行拉丝的导向操作，保证设备后方限位收卷时，能够通过导向轮进一步进行位置引导，可以控制导向轮于固定位置限位收卷，也可匀速控制导向轮前后移动进行拉丝的位置调节，能够更加的收卷缠绕均匀，操作灵活，可以根据需要灵活调节。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一整体的立体构示意图；
[0017]图2为实施例一卡合机构的立体结构示意图；
[0018]图3为实施例二滑动机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、控制轴；3、绕线筒；4、第一挡圈；5、卡合机构；501、齿条；502、连接扣；503、弹簧；504、卡扣；6、第二挡圈；7、滑动机构；701、齿轮；702、卡齿；703、滑杆；8、导向杆；9、导向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2所示，一种具有限位辅助功能的拉丝机，包括底座1、控制轴2、绕线筒3、第一挡圈4、卡合机构5、第二挡圈6、滑动机构7、导向杆8和导向轮9，底座1的外侧设置有控制轴2，且控制轴2的外侧设置有绕线筒3，并且绕线筒3的外侧设置有第一挡圈4，第一挡圈4的端部连接有卡合机构5，且卡合机构5的外侧连接有第二挡圈6；
[0023]绕线筒3通过控制轴2与底座1之间构成旋转结构，且绕线筒3与底座1之间相互垂直设置，便捷稳定的进行拉丝加工操作，使用便捷稳定，利于拉丝收卷操作；
[0024]卡合机构5包括齿条501、连接扣502、弹簧503和卡扣504，齿条501的外侧连接有连接扣502，且连接扣502的顶部设置有弹簧503，且弹簧503的端部连接有卡扣504；
[0025]卡扣504通过弹簧503与连接扣502之间构成滑动结构，且齿条501通过卡扣504与连接扣502之前构成卡合结构，通过外侧卡扣504与弹簧503对内侧齿条501进行卡合固定，以此便捷稳定的起到固定操作。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本技术的另一种实施方式，控制轴2的边侧设置有滑动机构7，且滑动机构7的外侧设置有导向杆8，导向轮9设置于滑动机构7的端部；
[0028]滑动机构7包括齿轮701、卡齿702和滑杆703，齿轮701的外侧连接有卡齿702，且卡齿702的外侧设置有滑杆703；
[0029]滑杆703通过卡齿702与齿轮701之间构成滑动结构，且滑杆703与绕线筒3之间相互平行设置，灵活稳定的带动端部的导向轮9进行前后移动，以此进行拉丝的导向操作。
[0030]工作原理，首先使用时通过控制控制轴2进行旋转，以此稳定带动外侧绕线筒3进行定向旋转拉丝，便捷稳定的进行拉丝加工操作，使用便捷稳定，利于拉丝收卷操作，接着设备使用时，可以通过加装第一挡圈4与第二挡圈6进行拉丝收卷的范围限定，直接根据需要将第一挡圈4与第二挡圈6对应安装于绕线筒3的外围，并通过两端的卡合机构5进行连接安装，将齿条501滑动插入连接扣502的内部，并通过外侧卡扣504与弹簧503对内侧齿条501进行卡合固定，以此便捷稳定的起到固定操作，拆装便捷稳定，能够根据需要进行位置的调节，需要拆除时直接拉动顶部卡扣504皆可令内侧齿条501与连接扣502分离，实现插拔拆装操作，结构灵活便捷利于使用，有效起到限位作用；
[0031]之后设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位辅助功能的拉丝机，其特征在于：包括底座(1)和导向轮(9)，所述底座(1)的外侧设置有控制轴(2)，且控制轴(2)的外侧设置有绕线筒(3)，并且绕线筒(3)的外侧设置有第一挡圈(4)，所述第一挡圈(4)的端部连接有卡合机构(5)，且卡合机构(5)的外侧连接有第二挡圈(6)，所述控制轴(2)的边侧设置有滑动机构(7)，且滑动机构(7)的外侧设置有导向杆(8)，所述导向轮(9)设置于滑动机构(7)的端部。2.根据权利要求1所述的一种具有限位辅助功能的拉丝机，其特征在于：所述绕线筒(3)通过控制轴(2)与底座(1)之间构成旋转结构，且绕线筒(3)与底座(1)之间相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种具有限位辅助功能的拉丝机，其特征在于：所述卡合机构(5)包括齿条(501)、连接扣(502)、弹簧(503)和卡扣(504)，所述齿条(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎天法，
申请(专利权)人：杭州双天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：