一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置制造方法及图纸

技术编号:36139376 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-28 15:02
本实用新型专利技术涉及大型臭氧发生器技术领域,尤其涉及一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,解决了现有技术中大型臭氧发生器体型较大,对摆放场地要求较高,所以大型臭氧发生器通常安装在户外,当人员搬运其他相关物品时,稍不注意就会发生碰撞,导致了无法继续生产,严重时,甚至会造成安全问题的问题。一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,包括控制柜,控制柜的一侧设置有底板,且底板的顶部设置有臭氧发生器。本实用新型专利技术有效地保护了臭氧发生器内部稳定运行不受外力的影响的同时,又对臭氧发生器进行

【技术实现步骤摘要】
一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置


[0001]本技术涉及大型臭氧发生器
,尤其涉及一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间地储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水,污水,工业氧化,食品加工和保鲜,医药合成,空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用,也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
[0003]但是,大型臭氧发生器体型较大,对摆放场地要求较高,所以大型臭氧发生器通常安装在户外,当人员搬运其他相关物品时,稍不注意就会发生碰撞,导致了无法继续生产,严重时,甚至会造成安全问题,因此需要一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,解决了现有技术中大型臭氧发生器体型较大,对摆放场地要求较高,所以大型臭氧发生器通常安装在户外,当人员搬运其他相关物品时,稍不注意就会发生碰撞,导致了无法继续生产,严重时,甚至会造成安全问题的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,包括控制柜,所述控制柜的一侧设置有底板,且底板的顶部设置有臭氧发生器,所述臭氧发生器的外圈且沿臭氧发生器的水平方向设置有若干个呈线性阵列分布的防护机构,所述防护机构包含有外环,所述外环套设于臭氧发生器的外圈,且外环的周表壁均开设有安装槽,并且安装槽内腔滑动连接有缓冲部,所述缓冲部包含有防撞板,所述防撞板的两侧与安装槽的内腔滑动连接,所述安装槽的内腔底部固定连接有滑轨,所述滑轨的内腔且沿滑轨的水平方向滑动连接有若干个滑动部,所述滑动部包含有弹簧,所述弹簧的两端均固定连接有连接片,其中一个所述连接片的顶部与防撞板的底部转动连接,另一个所述连接片的底部与滑块顶部转动连接。
[0007]优选地,所述臭氧发生器的底部两侧均固定连接有支撑架,且支撑架的底部与底板的顶部固定连接。
[0008]优选地,所述防撞板的两侧均固定连接有限位块,所述安装槽的两侧内侧壁均开设有与限位块相适配的限位槽。
[0009]优选地,所述防撞板的内腔填充有非牛顿流体。
[0010]优选地,所述防撞板的底部与相邻的连接片的顶部通过耳座转动连接,所述滑块的顶部与相邻的连接片的底部通过耳座转动连接。
[0011]优选地,所述限位块与限位槽之间滑动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]当臭氧发生器发生碰撞时,防撞板受到第一层的撞击力,带动其内腔的非牛顿流体帮助进行缓冲,防撞板受限位块的限位影响,向着限位槽内腔底部进行位移,保证了防撞板不会脱离安装槽内腔,受防撞板的影响,使得弹簧发生变形,带动滑块在滑轨上滑动,减轻防撞板所受到的冲击力,有效地保护了臭氧发生器内部稳定运行不受外力的影响的同时,又对臭氧发生器进行360
°
的保护,使得臭氧发生器保护不到的死角范围大大降低,提高了臭氧发生器的使用年限,消除了安全隐患,提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]通过支撑架的设置,保证了臭氧发生器运行的稳定性,通过限位槽和限位块的设置,限制了防撞板的运动方向,通过非牛顿流体的设置,增强了防撞板的强度,增加了其使用年限,通过耳座和的设置,帮助滑块和弹簧能够正常运行,通过连接片的设置,使得弹簧可均匀受到冲击力发生形变。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术防护机构结构示意图;
[0019]图3为本技术缓冲部结构示意图;
[0020]图4为本技术滑轨结构示意图;
[0021]图5为本技术连接片结构示意图。
[0022]图中:1、控制柜;2、底板;3、支撑架;4、臭氧发生器;5、防护机构;501、外环;502、安装槽;503、限位槽;504、限位块;6、缓冲部;601、防撞板;602、非牛顿流体;603、滑轨;7、滑动部;701、耳座;702、连接片;703、弹簧;704、滑块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

5,一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,包括控制柜1,控制柜1的一侧设置有底板2,且底板2的顶部设置有臭氧发生器4,臭氧发生器4的外圈且沿臭氧发生器4的水平方向设置有若干个呈线性阵列分布的防护机构5,防护机构5包含有外环501,外环501套设于臭氧发生器4的外圈,且外环501的周表壁均开设有安装槽502,并且安装槽502内腔滑动连接有缓冲部6,缓冲部6包含有防撞板601,防撞板601的两侧与安装槽502的内腔滑动连接,安装槽502的内腔底部固定连接有滑轨603,滑轨603的内腔且沿滑轨603的水平方向滑动连接有若干个滑动部7,滑动部7包含有弹簧703,弹簧703的两端均固定连接有连接片702,其中一个连接片702的顶部与防撞板601的底部转动连接,另一个连接片702的底部与
滑块704顶部转动连接,具体的,在人员使用时,人员将防护机构5套接在臭氧发生器4的外圈,当臭氧发生器4发生碰撞时,防撞板601受到第一层的撞击力,带动其内腔的非牛顿流体602帮助进行缓冲,防撞板601受限位块504的限位影响,向着限位槽503内腔底部进行位移,保证了防撞板601不会脱离安装槽502内腔,受防撞板601的影响,使得弹簧703发生变形,带动滑块704在滑轨603上滑动,减轻防撞板601所受到的冲击力,有效地保护了臭氧发生器4内部稳定运行不受外力的影响的同时,又对臭氧发生器4进行360
°
的保护,使得臭氧发生器4保护不到的死角范围大大降低,提高了臭氧发生器4的使用年限,消除了安全隐患,提高了生产效率。
[0025]本方案具备以下工作过程:
[0026]在人员使用时,人员将防护机构5套接在臭氧发生器4的外圈,当臭氧发生器4发生碰撞时,防撞板601受到第一层的撞击力,带动其内腔的非牛顿流体602帮助进行缓冲,防撞板601受限位块504的限位影响,向着限位槽503内腔底部进行位移,保证了防撞板601不会脱离安装槽502内腔,受防撞板601的影响,使得弹簧703发生变形,带动滑块704在滑轨603上滑动,减轻防撞板601所受到的冲击力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型臭氧发生器的抗碰撞装置,包括控制柜(1),其特征在于,所述控制柜(1)的一侧设置有底板(2),且底板(2)的顶部设置有臭氧发生器(4),所述臭氧发生器(4)的外圈且沿臭氧发生器(4)的水平方向设置有若干个呈线性阵列分布的防护机构(5),所述防护机构(5)包含有外环(501),所述外环(501)套设于臭氧发生器(4)的外圈,且外环(501)的周表壁均开设有安装槽(502),并且安装槽(502)内腔滑动连接有缓冲部(6),所述缓冲部(6)包含有防撞板(601),所述防撞板(601)的两侧与安装槽(502)的内腔滑动连接,所述安装槽(502)的内腔底部固定连接有滑轨(603),所述滑轨(603)的内腔且沿滑轨(603)的水平方向滑动连接有若干个滑动部(7),所述滑动部(7)包含有弹簧(703),所述弹簧(703)的两端均固定连接有连接片(702),其中一个所述连接片(702)的顶部与防撞板(601)的底部转动连接,另一个所述连接片(702)的底部与滑块(704)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张校
申请(专利权)人:江苏鼎誉臭氧设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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