一种风道系统及垃圾桶技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风道系统及垃圾桶，主要包括用于与尘气分离装置连通的尘气风道和排气风道，所述尘气风道包括依次联通的第一、第二和第三尘道，所述排气风道包括依次联通的第一、第二和第三气道，其中：第一尘道用于与吸尘入口连通，第一气道用于与风机连通；第三尘道的另一端与第二尘道的一端可转动地密封联接，第三气道的另一端与第二气道的一端可转动地密封联接；所述第二尘道与所述第二气道的虚拟旋转中心轴线位于同一直线上。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、紧凑等优点。紧凑等优点。紧凑等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风道系统及垃圾桶


[0001]本技术属于垃圾桶领域，具体为一种风道系统及垃圾桶。

技术介绍

[0002]CN216302212U公开了一种垃圾桶，其内罩上开设有若干排气孔，经桶体与内罩之间的空间连通至风机。如此，可在垃圾袋四周形成抽吸气流，确保垃圾袋能够完全伸展地铺设于内罩中。这要求桶体与内罩之间的所述空间具有较好的密封性，否则容易因漏气而致使吸力不足。需要一种新的风道系统，降低或者消除桶体密封的对吸力的约束。此外，当联接结构处设置密封圈时，在拆、装动作过程中，密封圈很容易移位，因此，其具有装配复杂的不足。此外，在存在多次拆装的情况下，因操作不当，也很容易导致密封圈失效，因此，也需要一种结构简化的风道系统。
[0003]上述垃圾桶中，进气道位于大盖中的部分与排气道分别靠近大盖的两端，在此结构布局下，进气道位于桶体中的端分，以及用作排气通道的内桶与外桶之间的空腔也分设于内桶的两侧，存在空间利用率不高的不足。因此，也需要一种结构更加紧凑的风道系统。

技术实现思路

[0004]一方面，为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供了一种风道系统，包括用于与尘气分离装置连通的尘气风道和排气风道，所述尘气风道包括依次联通的第一、第二和第三尘道，所述排气风道包括依次联通的第一、第二和第三气道。
[0005]第一气道用于与风机连通。当风机运行时，产生从尘气风道流向排气风道的抽吸气流。
[0006]第一尘道用于与吸尘入口连通，以吸入灰尘、垃圾，并且在所述抽吸气流的作用下将混合灰尘、垃圾的尘气输送至所述尘气分离装置，其中，灰尘、垃圾被挡下，空气则穿过尘气分离装置进入排气风道。
[0007]第三尘道的另一端与第二尘道的一端可转动地密封联接，第三气道的另一端与第二气道的一端可转动地密封联接。其中，第三尘道绕第二尘道的中心轴线并且相对于第二尘道转动，同理，第三气道相对于第二气道转动，可采用但不限于现有的例如机械密封、油封等转动联接装置。
[0008]所述第二尘道与所述第二气道的虚拟旋转中心轴线位于同一直线上，可使得第三尘道、第三气道同轴转动，并且第二尘道与第二气道位于同一侧，提高了空间利用率，具有结构紧凑的优点。
[0009]根据一优选实施例，第三尘道的另一端与第二尘道的一端之间依次设有弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈，以实现所述可转动地密封联接。第三气道的另一端与第二气道的一端之间依次设有弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈，以实现所述可转动地密封联接。
[0010]第三尘道与第二尘道之间，弹性垫圈、刚性垫圈的数量还可以设置得更多，其中，
所述至少两个刚性垫圈是相邻设置的。第三气道与第二气道之间，弹性垫圈、刚性垫圈的数量还可以设置得更多，其中，所述至少两个刚性垫圈是相邻设置的。
[0011]以上结构中，弹性垫圈处于压缩状态。在所述第三尘道，所述弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈及所述第二尘道相互接触而封闭的端面上产生维持相互顶紧状态的力。在所述第三气道，所述弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈及所述第二气道相互接触而封闭的端面上产生维持相互顶紧状态的力。如此，弹性垫圈起着保持相互接触的端面之间的密封性。
[0012]两个刚性垫圈相互接触的端面之间摩擦阻力小于弹性垫圈及与之相抵接的其他部件——刚性垫圈/第三尘道/第三气道/第二尘道/第二气道之间的摩擦阻力，使得两个刚性垫圈相互接触的端面为可相对转动的，进而构成了转动配合面。
[0013]在第三尘道与第二尘道之间，第三气道与第二气道之间，随着服役时间的增长，相对转动的配合面之间将不可避免地产生一定程度的磨损，对此，弹性垫圈发生弹性形变，由此可产生回复力以补偿磨损，保持接触封闭的状态，因此具有稳定的气密性的优点，可减少维护频次，降低维护成本。
[0014]此外，刚性垫圈之间的磨损较小，且选择强度较高的材料，进而具有服役寿命长的优点。
[0015]进一步地，所述第三尘道、第三气道的虚拟转动轴线重合于一条直线上，以允许第三尘道、第三气道同步转动。
[0016]可选地，第三尘道一端用于与尘气分离装置的尘气接口以过盈配合的方式可拆卸套接；第三气道一端用于与尘气分离装置的排气接口以过盈配合的方式可拆卸套接，以便于将尘气分离装置取出，以便于拆装维护。
[0017]优选地，第三尘道一端的内壁或外壁上设有锥形的咬合面，用于与尘气分离装置的尘气接口的外壁或内壁上的锥形的咬合面过盈配合；第三气道一端的内壁或外壁上设有锥形的咬合面，用于与尘气分离装置的排气接口的外壁或内壁上的锥形的咬合面过盈配合；其中，互相配合的咬合面之间接触密封。
[0018]根据上述锥形的配合结构，能够非常便捷地将第三尘道、尘气接口中的一者插入另一者中而实现套接，并且容易施加预应力而实现过盈配合，达到密封的目的。可规避密封圈的使用，因此，具有结构简单，便于装配生产的优点。此外，也具有较高频次的拆、接寿命，便于拆卸的优点。
[0019]进一步地，第三尘道和第二尘道、第三气道和第二尘道相联接的端部上各设有一法兰部。
[0020]第三尘道和第二尘道上的两个所述法兰部上套设有一箍套，且第三尘道和第二尘道中的至少一者与箍套之间是可转动联接的，第三气道和第二尘道上的两个所述法兰部上套设有另一箍套，且第三气道和第二气道中的至少一者与箍套之间是可转动联接的。
[0021]借助箍套将第三尘道和第二尘道锁定在一起，将第三气道和第二尘道锁定在一起，防止相互脱离。
[0022]在法兰部的一侧，于第三尘道和第二尘道之间、第三气道和第二尘道之间各构成相对设置的两个容置槽，其中：弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈对应地夹紧于两个容置槽之间。
[0023]各个垫圈的中部均是贯通的，进而确保联接对象之间的相互连通。
[0024]还可以直接借助箍套施加夹紧弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈的力。
[0025]进一步地，各箍套上均设有一环形槽，其中：
[0026]环形槽的两侧侧壁上各设有一斜面；
[0027]各法兰部上设有与一所述斜面相配合的倒角。
[0028]环形槽的两个所述斜面的宽度大于相对应配合的法兰部上的所述倒角的宽度，以允许沿斜面滑动，便于施加预应力，也可以允许出现一定磨损程度后调节预应力。
[0029]另一方面，为了简化风道系统的密封结构，便于装配和拆卸维护，本技术还提供了一种垃圾桶，包括桶体，设于桶体内的内桶，可转动地联接于所述桶体上的大盖，设于所述大盖内的尘气分离装置，可转动地设于所述大盖上的小盖，以及设于所述桶体上的风机。
[0030]所述垃圾桶采用上述风道系统，具有结构简单等优点。并且，可以避免使用密封圈。特别是在存在多次或者频繁拆、装的联接结构、转动联接结构处，避免设置密封圈可提高装配的便捷性，降低了成本。
[0031]进一步地，所述内桶用于铺设垃圾袋；设有自小盖关闭时下侧，经过所述大盖、尘气分离装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道系统，包括用于与尘气分离装置连通的尘气风道和排气风道，其特征在于，所述尘气风道包括依次联通的第一、第二和第三尘道，所述排气风道包括依次联通的第一、第二和第三气道，其中：第一尘道用于与吸尘入口连通，第一气道用于与风机连通；第三尘道的另一端与第二尘道的一端可转动地密封联接，第三气道的另一端与第二气道的一端可转动地密封联接；所述第二尘道与所述第二气道的虚拟旋转中心轴线位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述第三尘道与所述第二尘道之间依次设有弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈，第三气道的另一端与第二气道的一端之间依次设有弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈，其中：弹性垫圈处于压缩状态，并且在所述第三尘道/第三气道，所述弹性垫圈、至少两个刚性垫圈及另一弹性垫圈及所述第二尘道/第二气道相互接触而封闭的端面上产生维持相互顶紧状态的力；两个刚性垫圈相互接触的端面之间摩擦阻力小于弹性垫圈与刚性垫圈/第三尘道/第三气道/第二尘道/第二气道之间的摩擦阻力，使得两个刚性垫圈相互接触的端面为可相对转动的。3.根据权利要求2所述的风道系统，其特征在于，第三尘道一端用于与尘气分离装置的尘气接口以过盈配合的方式可拆卸套接；第三气道一端用于与尘气分离装置的排气接口以过盈配合的方式可拆卸套接。4.根据权利要求3所述的风道系统，其特征在于，第三尘道一端的内壁或外壁上设有锥形的咬合面，用于与尘气分离装置的尘气接口的外壁或内壁上的锥形的咬合面过盈配合；第三气道一端的内壁或外壁上设有锥形的咬合面，用于与尘气分离装置的排气接口的外壁或内壁上的锥形的咬合面过盈配合。5.根据权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述第一、第二尘道一体连接，所述第一、第二气道一体连接，其中：第一尘道与第一气道并排设置。6.根据权利要求2所述的风道系统，其特征在于，第三尘道和第二尘道、第三气道和第二尘道相联接的端部上各设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：上海拓牛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：