一种雾化器装配设备制造技术

本申请公开了一种雾化器装配设备，包括雾化器承载组件、上料组件、重压组件、夹取组件以及工作台。其中，所述雾化器承载组件用于承载雾化器，所述上料组件用于承载硅胶钉以使硅胶钉可被预压进雾化器中，所述重压组件用于向雾化器施压以使硅胶钉嵌入雾化器中，所述夹取组件用于夹取雾化器，所述工作台用于承载所述夹取组件、所述雾化器承载组件、所述重压组件以及所述上料组件。本申请通过设置重压组件对预装硅胶钉的雾化器进行重压，使夹取组件可以持续工作，提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器装配设备


[0001]本申请涉及电子雾化装置的生产设备领域，具体涉及一种雾化器装配设备。

技术介绍

[0002]在电子雾化装置的生产过程中，为防止雾化油从雾化器中渗出，通常需要使用硅胶钉对雾化器进行封装。由于硅胶钉具有一定柔性，在封装过程中需要进行多次压合，而且每次压合需要保压一段时间，以保证硅胶钉完全压入雾化器中。现有技术中通常直接使用运载机械手直接进行压合，因此在压合过程中，运载机械手无法进行其他工作，造成设备的节拍变慢，降低设备的生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请主要解决的技术问题是提供一种生产效率高的雾化器装配设备。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种雾化器装配设备，包括雾化器承载组件、上料组件、重压组件、夹取组件以及工作台。
[0005]其中，所述雾化器承载组件用于承载雾化器，述上料组件用于承载硅胶钉以使硅胶钉可被预压进雾化器中，述重压组件用于向雾化器施压以使硅胶钉嵌入雾化器中，所述夹取组件用于夹取雾化器，所述工作台用于承载所述夹取组件、所述雾化器组件、所述重压组件以及所述上料组件。
[0006]其中，所述雾化器承载组件包括顶升平台和设置在所述顶升平台上的雾化器治具，所述顶升平台固定于所述工作台上。
[0007]其中，所述雾化器治具设置有呈阵列分布的多个第一通孔以容纳雾化器。
[0008]其中，所述重压组件包括上压板、雾化器载具、压料气缸组件、换位气缸组件以及第一支撑架，所述第一支撑架与所述工作台固定连接，所述上压板、所述雾化器载具、所述压料气缸组件以及所述换位气缸组件设置于所述第一支撑架内。
[0009]其中，所述上压板设置在所述雾化器载具上方，所述压料气缸组件设置在所述雾化器载具背离所述上压板的一面，所述雾化器载具可在所述压料气缸的作用下向上移动，进而使所述雾化器载具内的雾化器靠近所述上压板的一端与所述上压板相抵。
[0010]其中，所述换位气缸组件可驱动所述雾化器载具沿与所述工作台平行的方向移动以使所述雾化器载具内的雾化器与所述上压板在与所述工作台垂直的方向上相对设置或错位设置。
[0011]其中，所述雾化器载具设置有呈阵列分布的多个第二通孔，所述多个第二通孔用于容纳雾化器。
[0012]其中，所述第一支撑架包括横梁以及垂直于所述工作台的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂背离所述工作台的一端与所述横梁的一端固定连接，所述第二支臂背离所述工作台的一端与所述横梁的另一端固定连接。
[0013]其中，所述上压板设置在所述横梁靠近所述工作台的一面，所述压料气缸组件的
一端与所述第一支臂固定连接，另一端与所述第二支臂固定连接。
[0014]其中，所述换位气缸组件包括第一换位气缸组件和第二换位气缸组件，所述第一换位气缸组件设置于所述第一支臂上，所述第二换位气缸组件设置于所述第二支臂上，所述雾化器载具的一端与所述第一换位气缸组件固定连接，另一端与所述第二换位气缸组件固定连接。
[0015]其中，所述夹取组件包括移动组件、雾化器机械手和第二支撑架，所述雾化器机械手与所述移动组件固定连接，所述移动组件设置于所述第二支撑架上，所述第二支撑架与所述工作台固定连接。
[0016]其中，所述移动组件进一步包括水平移动组件和垂直移动组件，述水平移动组件包括第一移动平台以及驱动所述第一移动平台沿与所述工作台平行的方向移动的第一驱动组件，所述垂直移动组件包括第二移动平台以及驱动所述第二移动平台沿与所述工作台垂直的方向移动的第二驱动组件，所述垂直移动组件与所述第一移动平台固定连接，述雾化器机械手与所述第二移动平台固定连接。
[0017]其中，所述雾化器机械手包括安装板和设置于所述安装板上的多个夹爪，所述安装板与所述第二移动平台固定连接，多个所述夹爪设置在所述安装板相邻所述第二移动平台的一面。
[0018]本申请的有益效果是：本申请通过使用重压组件对雾化器以及硅胶钉进行加压处理，夹取组件用于夹取和放置雾化器，使夹取组件可以持续工作，进而将硅胶钉预压进雾化器的工序以及对雾化器和硅胶钉进行加压的工序可以同时进行，提高了设备整体的工作效率。另外，由于夹取组件不参与重压和保压的工序，夹取组件的机械强度需求降低，降低了设备的成本。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请一实施提供的雾化器装配设备的结构示意图；
[0021]图2是本申请一实施例提供的雾化器的结构示意图；
[0022]图3是本申请一实施提供的雾化器承载组件的结构示意图；
[0023]图4是是本申请一实施例提供的上料组件的结构示意图；
[0024]图5是本申请一实施例提供的重压组件的结构示意图；
[0025]图6是本申请一实施例提供的雾化器载具的结构示意图；
[0026]图7是本申请一实施例提供的夹取组件的结构示意图；
[0027]图8是本申请一实施例提供的夹取组件另一角度的结构示意图；
[0028]图9是本申请一实施例提供的雾化器机械手的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请附图和实施例，
对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护范围。在不冲突的情况下，下述实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明，若本申请实施中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其对相对重要性和隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互组合，但是必须使本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0031]请参阅图1，图1是本申请一实施例中的雾化器装配设备100的结构示意图。雾化器装配设备100大致包括雾化器承载组件12、上料组件13、重压组件14、夹取组件15以及工作台16。
[0032]雾化器承载组件12、上料组件13、重压组件14以及夹取组件15设置在工作台16上，并按一定顺序排列设置。夹取组件15可以在整个制造工序中从雾化器承载组件12、上料组件13以及重压组件14处夹取雾化器17，重压组件14负责雾化器17重压和保压的工序，夹取组件15不参与重压和保压的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器装配设备，其特征在于，包括雾化器承载组件、上料组件、重压组件、夹取组件以及工作台；其中，所述雾化器承载组件用于承载雾化器；所述上料组件用于承载硅胶钉以使硅胶钉可被预压进雾化器中；所述重压组件用于向雾化器施压以使硅胶钉嵌入雾化器中；所述夹取组件用于夹取雾化器；所述工作台用于承载所述夹取组件、所述雾化器承载组件、所述重压组件以及所述上料组件。2.根据权利要求1所述的雾化器装配设备，其特征在于，所述雾化器承载组件包括顶升平台和设置在所述顶升平台上的雾化器治具，所述顶升平台固定于所述工作台上。3.根据权利要求2所述的雾化器装配设备，其特征在于，所述雾化器治具设置有呈阵列分布的多个第一通孔以容纳雾化器。4.根据权利要求1所述的雾化器装配设备，其特征在于，所述重压组件包括上压板、雾化器载具、压料气缸组件、换位气缸组件以及第一支撑架，所述第一支撑架与所述工作台固定连接，所述上压板、所述雾化器载具、所述压料气缸组件以及所述换位气缸组件设置于所述第一支撑架内；其中，所述上压板设置在所述雾化器载具上方，所述压料气缸组件设置在所述雾化器载具背离所述上压板的一面，所述雾化器载具可在所述压料气缸的作用下向上移动，进而使所述雾化器载具内的雾化器靠近所述上压板的一端与所述上压板相抵；所述换位气缸组件可驱动所述雾化器载具沿与所述工作台表面平行的方向移动以使所述雾化器载具内的雾化器与所述上压板在与所述工作台表面垂直的方向上相对设置或错位设置。5.根据权利要求4所述的雾化器装配设备，其特征在于，所述雾化器载具设置有呈阵列分布的多个第二通孔，所述多个第二通孔用于容纳雾化器。6.根据权利要求5所述的雾化器装配设备，其特征在于，所述第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学双，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：