一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，属于亚麻籽油加工技术领域，针对了亚麻籽油冷榨提取时，榨膛内容易产生大量热量，降低成品油的质量和防护罩装拆不便，影响更换维修榨膛的效率的问题，包括底板，支撑座a的顶端转动连接有与电机的输出端同轴固定的榨杆，榨杆的外部套设有榨膛，榨膛内设置有与榨杆传动连接的冷却机构，榨膛的外侧壁上设置有对连接套进行限位的装拆机构；本实用新型专利技术中防护罩通过装拆机构固定安装在榨膛的端部上，拆装便捷，有效提高了防护罩的装拆效率，从而方便对榨膛的维护更换，通过冷却机构产生风力并提高冷却机构传输到榨膛的内部，对亚麻籽原料在进行榨油时进行快速地冷却，使得榨出的亚麻籽油质量更好。麻籽油质量更好。麻籽油质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备


[0001]本技术属于亚麻籽油加工
，具体涉及一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备。

技术介绍

[0002]亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，冷榨亚麻籽油含有丰富的α
‑
亚麻酸，是补充亚麻酸的最有效方法，亚麻籽油的生产工艺一般分为热榨法、冷榨法和浸出法。
[0003]冷榨制油是一种直接将未经轧胚或蒸炒的油料在室温至65摄氏度之间，经低温榨油机压榨而获得营养价值、分子结构未发生变化的油脂和饼粕的制油技术，现有的冷榨榨油机一般为螺旋榨油机，榨油的主体结构为榨膛，螺旋榨油机结构简单使用方便，在冷榨时存在以下问题：
[0004]①
榨膛在工作时容易产生大量热量，大量的热量传递到亚麻籽油上，使得亚麻籽油的温度在短时间内很快升高，容易使得榨出的亚麻籽油温度过高，会破坏亚麻籽油的营养物质，降低成品油的质量。
[0005]②
为了使用安全性需要在榨膛出渣口外侧安装防护罩，防护罩通常通过多个紧固螺钉固定安装，螺钉长期与空气接触，螺钉固定位置容易出现生锈、滑丝情况，导致后期拆装均不方便，进而影响更换维修榨膛的效率。
[0006]因此，需要一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，解决亚麻籽油冷榨提取时，榨膛内容易产生大量热量，降低成品油的质量和防护罩装拆不便，影响更换维修榨膛的效率的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，包括底板，所述底板的顶端固定有支撑座a和支撑座b，所述支撑座a顶端固定有电机，所述支撑座a的顶端转动连接有与电机的输出端同轴固定的榨杆，所述榨杆的外部套设有榨膛，所述榨膛内设置有与榨杆传动连接的冷却机构，所述榨膛的两端分别与榨杆侧面和支撑座b顶端转动连接，所述榨膛靠近支撑座b的一端上开设有排渣孔，所述榨膛的端部套设有位于排渣孔外围的防护罩，所述防护罩的一端固定有与榨膛外侧壁适配的连接套，所述榨膛的外侧壁上设置有对连接套进行限位的装拆机构，所述榨膛的底部固定有与榨膛内部连通的出油管。
[0009]方案中需要说明的是，所述装拆机构包括与榨膛外侧壁固定的支架板，所述支架板顶端上滑动连接有插柱，所述插柱的顶端固定有接头板，所述接头板和支架板顶端之间固定有弹簧，所述底板侧面上开设有与插柱底端适配的插孔。
[0010]进一步值得说明的是，所述冷却机构包括开设于榨膛内且与榨膛同轴布置的通风腔，所述榨杆侧面上同轴固定有连接环，所述连接环外侧壁上固定有位于通风腔端口一侧的扇叶，所述扇叶设置有多个且呈环形分布，所述榨膛靠近支撑座b的一端开设有与通风腔连通的排风口。
[0011]更进一步需要说明的是，所述榨膛的顶端固定有进料斗，所述进料斗的底端与榨膛内部连通。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述出油管的正下方设置有收集箱a，所述防护罩的正下方设置有收集箱b，所述收集箱a和收集箱b放置于底板的顶端上。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述装拆机构设置有两组，两组装拆机构呈对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过装拆机构实现方便将防护罩拆下，拆装便捷，有效提高了防护罩的装拆效率，从而方便对榨膛的维护更换。
[0016](2)通过冷却机构吸入外界的冷风并吹入到通风腔内，冷风从排风口内排出，形成持续的冷风循环，对亚麻籽原料在进行榨油时进行快速地冷却，为榨膛散热降温，避免榨膛内部因为剧烈摩擦温度过高，从而使得冷榨的亚麻籽油不受高温，最大限度保持冷榨的亚麻籽油的营养物质，使得榨出的亚麻籽油质量更好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0020]图4为图3中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的插孔局部结构示意图。
[0022]图中：1、装拆机构；101、插柱；102、接头板；103、弹簧；104、支架板；105、插孔；2、冷却机构；201、通风腔；202、排风口；203、扇叶；204、连接环；3、榨膛；4、底板；5、支撑座a；6、电机；7、进料斗；8、防护罩；9、收集箱a；10、收集箱b；11、出油管；12、榨杆；13、支撑座b；14、连接套；15、排渣孔。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，包括底板4，底板4的顶端固定有支撑座a5和支撑座b13，支撑座a5顶端固定有电机6，支撑座a5的顶端转动连接有与电机6的输出端同轴固定的榨杆12，榨杆12的外部套设有榨膛3，榨膛3内设置有与榨杆12传动连接的冷却机构2，榨膛3的两端分别与榨杆12侧面和支撑座b13顶端转动连接，榨膛3靠近支撑座b13的一端上开设有排渣孔15，榨膛3的端部套设有位于排渣孔15外围的防护罩8，防护罩8的一端固定有与榨膛3外侧壁适配的连接套14，榨膛3的外侧壁上设置有对连接套14进行限位的装拆机构1，榨膛3的底部固定有与榨膛3内部连通的出油管11；对亚麻籽进行冷榨时，先将亚麻籽原料投放到榨膛3内，启动电机6进行工作，电机6的输出端带动榨杆12转动，榨杆12转动时对榨膛3内的亚麻籽原料进行挤压冷榨，榨出的亚麻籽油从出油管11进行导出收集，榨剩的渣质从排渣孔15进行排出，设置的防护罩8对排渣孔15内挤出的渣质进行防护，避免渣质飞溅伤人，防护罩8通过装拆机构1固定安装在榨膛3的端部上，拆装便捷，有效提高了防护罩8的装拆效率，从而方便对榨膛3的维护更换，榨杆12转动时提供给冷却机构2动力，使得冷却机构2产生风力并提高冷却机构2传输到榨膛3的内部，对亚麻籽原料在进行榨油时进行快速地冷却，为榨膛3散热降温，避免榨膛3内部因为剧烈摩擦温度过高，从而使得冷榨的亚麻籽油不受高温，最大限度保持冷榨的亚麻籽油的营养物质，使得榨出的亚麻籽油质量更好。
[0027]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，包括底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的顶端固定有支撑座a(5)和支撑座b(13)，所述支撑座a(5)顶端固定有电机(6)，所述支撑座a(5)的顶端转动连接有与电机(6)的输出端同轴固定的榨杆(12)，所述榨杆(12)的外部套设有榨膛(3)，所述榨膛(3)内设置有与榨杆(12)传动连接的冷却机构(2)，所述榨膛(3)的两端分别与榨杆(12)侧面和支撑座b(13)顶端转动连接，所述榨膛(3)靠近支撑座b(13)的一端上开设有排渣孔(15)，所述榨膛(3)的端部套设有位于排渣孔(15)外围的防护罩(8)，所述防护罩(8)的一端固定有与榨膛(3)外侧壁适配的连接套(14)，所述榨膛(3)的外侧壁上设置有对连接套(14)进行限位的装拆机构(1)，所述榨膛(3)的底部固定有与榨膛(3)内部连通的出油管(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于亚麻籽油的冷榨提取设备，其特征在于，所述装拆机构(1)包括与榨膛(3)外侧壁固定的支架板(104)，所述支架板(104)顶端上滑动连接有插柱(101)，所述插柱(101)的顶端固定有接头板(102)，所述接头板(102)和支架板(104)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，马志军，马志伟，
申请(专利权)人：宁夏金浓香粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：