一种抗拉性好的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种抗拉性好的冲压模具，包括底座，所述底座顶部设置有下模具，所述底座顶部且位于下模具左右两侧均设置有液压杆，左侧所述液压杆的输出端设置有一端与右侧液压杆的输出端固定连接的冲压组件，所述底座底部设置有安装箱，所述安装箱内部设置有一端延伸至下模具内部并与其内壁贴合的脱模组件。该抗拉性好的冲压模具，首先向右拔出卡杆，解除卡杆对转动块的限制作用，再正转转动块，使得螺纹杆正转，螺纹块右移，拉动钢丝绳，在钢丝绳的拉动下，使得升降板上移，通过连接杆使得脱模板上移，对下模具内部的零件进行顶出脱模，上述结构的整体配合实现了便于脱模的目的。合实现了便于脱模的目的。合实现了便于脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉性好的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种抗拉性好的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压模具的形式很多，按工艺性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。
[0003]现有的冲压模具大多不具有脱模结构，完成冲压后需要借助工具将零件取出，这大大降低了冲压效率，故而提出一种抗拉性好的冲压模具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗拉性好的冲压模具，具备便于脱模等优点，解决了现有的冲压模具大多不具有脱模结构，完成冲压后需要借助工具将零件取出，这大大降低了冲压效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉性好的冲压模具，包括底座，所述底座顶部设置有下模具，所述底座顶部且位于下模具左右两侧均设置有液压杆，左侧所述液压杆的输出端设置有一端与右侧液压杆的输出端固定连接的冲压组件，所述底座底部设置有安装箱，所述安装箱内部设置有一端延伸至下模具内部并与其内壁贴合的脱模组件，所述安装箱内部设置有一端延伸至其右侧并与安装箱卡接的调节组件，所述安装箱内部设置有与脱模组件和调节组件均固定连接的传动组件。
[0008]优选的，所述冲压组件包括顶板，左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆的输出端固定连接的顶板，所述顶板底部固定安装有上模具。
[0009]优选的，所述脱模组件包括升降板，所述安装箱内壁左右两侧之间滑动安装有升降板，所述升降板顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿底座并延伸至下模具内部的连接杆，左侧所述连接杆顶部固定安装有一端与右侧连接杆顶部固定连接的脱模板，所述脱模板与下模具内壁滑动连接，所述升降板与安装箱内顶壁之间固定安装有套在连接杆外侧的弹簧。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装块，所述安装箱内底壁固定安装有安装块，所述安装块右侧转动安装有一端延伸至安装箱右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有与安装箱内底壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹杆右侧固定安装有转动块，所述转动块右侧活动安装有一端贯穿其并与安装箱右侧卡接的卡杆。
[0011]优选的，所述传动组件包括滑轮，所述安装箱内壁上下两侧均固定安装有滑轮，顶部所述滑轮位于两个连接杆之间，底部所述滑轮位于安装块左侧，所述螺纹块左侧固定安装有一端依次贯穿安装块、底部滑轮、升降板和顶部滑轮并与升降板顶部固定连接的钢丝
绳。
[0012]优选的，所述下模具内壁为光滑设计，所述上模具底部为光滑设计，所述脱模板顶部为光滑设计，可防止零件与模具之间产生摩擦，从而增强零件的抗拉性。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种抗拉性好的冲压模具，具备以下有益效果：
[0015]该抗拉性好的冲压模具，首先向右拔出卡杆，解除卡杆对转动块的限制作用，再正转转动块，使得螺纹杆正转，螺纹块右移，拉动钢丝绳，在钢丝绳的拉动下，使得升降板上移，通过连接杆使得脱模板上移，对下模具内部的零件进行顶出脱模，实现了便于脱模的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术螺纹块与钢丝绳连接处局部示意图。
[0018]图中：1底座、2下模具、3液压杆、4冲压组件、41顶板、42上模具、5安装箱、6脱模组件、61升降板、62连接杆、63脱模板、64弹簧、7调节组件、71安装块、72螺纹杆、73螺纹块、74转动块、75卡杆、8传动组件、81滑轮、82钢丝绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种抗拉性好的冲压模具，包括底座1，底座1顶部固定安装有下模具2，底座1顶部且位于下模具2左右两侧均固定安装有液压杆3，左侧液压杆3的输出端固定安装有一端与右侧液压杆3的输出端固定连接的冲压组件4，冲压组件4包括顶板41，左侧液压杆3的输出端固定安装有一端与右侧液压杆3的输出端固定连接的顶板41，顶板41底部固定安装有上模具42。
[0021]底座1底部固定安装有安装箱5，安装箱5内壁左右两侧之间滑动安装有一端延伸至下模具2内部并与其内壁贴合的脱模组件6，脱模组件6的一端与安装箱5内顶壁固定连接，脱模组件6包括升降板61，安装箱5内壁左右两侧之间滑动安装有升降板61，升降板61顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿底座1并延伸至下模具2内部的连接杆62，左侧连接杆62顶部固定安装有一端与右侧连接杆62顶部固定连接的脱模板63，脱模板63与下模具2内壁滑动连接，下模具2内壁为光滑设计，上模具42底部为光滑设计，脱模板63顶部为光滑设计，可防止零件与模具之间产生摩擦，从而增强零件的抗拉性，升降板61与安装箱5内顶壁之间固定安装有套在连接杆62外侧的弹簧64。
[0022]安装箱5内底壁固定安装有一端延伸至其右侧并与安装箱5卡接的调节组件7，调节组件7包括安装块71，安装箱5内底壁固定安装有安装块71，安装块71右侧转动安装有一端延伸至安装箱5右侧的螺纹杆72，螺纹杆72的外侧螺纹安装有与安装箱5内底壁滑动连接
的螺纹块73，螺纹杆72右侧固定安装有转动块74，转动块74右侧活动安装有一端贯穿其并与安装箱5右侧卡接的卡杆75。
[0023]安装箱5内壁上下两侧固定安装有与脱模组件6和调节组件7均固定连接的传动组件8，传动组件8包括滑轮81，安装箱5内壁上下两侧均固定安装有滑轮81，顶部滑轮81位于两个连接杆62之间，底部滑轮81位于安装块71左侧，螺纹块73左侧固定安装有一端依次贯穿安装块71、底部滑轮81、升降板61和顶部滑轮81并与升降板61顶部固定连接的钢丝绳82。
[0024]首先向右拔出卡杆75，解除卡杆75对转动块74的限制作用，再正转转动块74，使得螺纹杆72正转，螺纹块73右移，拉动钢丝绳82，在钢丝绳82的拉动下，使得升降板61上移，通过连接杆62使得脱模板63上移，对下模具2内部的零件进行顶出脱模，实现了便于脱模的目的。
[0025]综上所述，该抗拉性好的冲压模具，首先向右拔出卡杆75，解除卡杆75对转动块74的限制作用，再正转转动块74，使得螺纹杆72正转，螺纹块73右移，拉动钢丝绳82，在钢丝绳82的拉动下，使得升降板61上移，通过连接杆62使得脱模板63上移，对下模具2内部的零件进行顶出脱模，实现了便于脱模的目的，解决了现有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉性好的冲压模具，包括底座（1），所述底座（1）顶部设置有下模具（2），所述底座（1）顶部且位于下模具（2）左右两侧均设置有液压杆（3），左侧所述液压杆（3）的输出端设置有一端与右侧液压杆（3）的输出端固定连接的冲压组件（4），其特征在于：所述底座（1）底部设置有安装箱（5），所述安装箱（5）内部设置有一端延伸至下模具（2）内部并与其内壁贴合的脱模组件（6），所述安装箱（5）内部设置有一端延伸至其右侧并与安装箱（5）卡接的调节组件（7），所述安装箱（5）内部设置有与脱模组件（6）和调节组件（7）均固定连接的传动组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种抗拉性好的冲压模具，其特征在于：所述冲压组件（4）包括顶板（41），左侧所述液压杆（3）的输出端固定安装有一端与右侧液压杆（3）的输出端固定连接的顶板（41），所述顶板（41）底部固定安装有上模具（42）。3.根据权利要求2所述的一种抗拉性好的冲压模具，其特征在于：所述脱模组件（6）包括升降板（61），所述安装箱（5）内壁左右两侧之间滑动安装有升降板（61），所述升降板（61）顶部固定安装有数量为两个且一端贯穿底座（1）并延伸至下模具（2）内部的连接杆（62），左侧所述连接杆（62）顶部固定安装有一端与右侧连接杆（62）顶部固定连接的脱模板（63），所述脱模板（63）与下模具（2）内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育清，
申请(专利权)人：泉州市龙成模具制造股份公司，
类型：新型
国别省市：