本实用新型专利技术公开了一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，包括生产线设备组和空气净化设备组，空气净化设备组与生产线设备组相连，空气净化设备组包括粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置，粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置的侧壁上分别固定设有第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵，第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵上均设有进气管和出气管。本实用新型专利技术涉及空气净化技术领域，具体提供了一种同时具有粉末和刺激性气味清除进化功能的设有空气净化装置的PVC片材压延生产线。的PVC片材压延生产线。的PVC片材压延生产线。
【技术实现步骤摘要】
一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线
[0001]本技术涉及空气净化
，具体为一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线。
技术介绍
[0002]压延工艺是PVC片材主要的制备工艺之一，PVC片材压延工艺主要包括挤出、密炼、开练、压延等步骤，在以上各个工艺中，由于PVC原材料自身的特性和工艺自身的特点，会产生一定量的粉末并伴随着刺激性的气味。为保障生产人员的身心健康，改善生产环境，提供一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线是十分有必要的。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种同时具有粉末和刺激性气味清除进化功能的设有空气净化装置的PVC片材压延生产线。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，包括生产线设备组和空气净化设备组，所述空气净化设备组与生产线设备组相连，生产线设备组以及空气净化设备组与生产线设备组的连接方式为现有技术，具体可以参见公开(公告)号为CN206383536U的技术专利一种自带空气净化装置的PVC片材压延生产线，所述空气净化设备组包括粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置，所述粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置的侧壁上分别固定设有第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵，所述第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵上均设有进气管和出气管，所述第一吸气泵的进气管与生产线设备组相连，所述第一吸气泵的出气管设于粉尘过滤装置上，所述第二吸气泵的进气管与粉尘过滤装置相连，所述第二吸气泵的出气管设于喷淋除尘装置上，所述第三吸气泵的进气管与喷淋除尘装置相连，所述第三吸气泵的出气管设于刺激性气味处理装置上，所述刺激性气味处理装置上设有排气管。
[0005]为实现粉尘过滤，所述粉尘过滤装置包括过滤箱一、过滤网筒、驱动箱一、驱动电机一、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴一、驱动轴二和吸尘泵，所述驱动轴一和驱动轴二分别转动设于过滤箱一相对两内侧壁上，所述过滤网筒设于驱动轴一和驱动轴二之间，所述驱动轴一和驱动轴二均为中空轴，所述第一吸气泵设于过滤箱一侧壁上，所述第一吸气泵的出气管贯穿驱动轴一延伸至过滤网筒内，所述驱动箱一设于过滤箱一外侧壁上，所述驱动电机一设于驱动箱一内，所述主动锥形轮设于驱动电机一的输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动轴二上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述吸尘泵设于驱动箱一外，所述吸尘泵上设有吸尘管和出尘管，所述吸尘管贯穿驱动轴二延伸至过滤网筒内，所述吸尘管位于过滤网筒内的一端设有吸尘头，所述吸尘头朝向下方设置，所述出尘管外接储尘箱(图中未显示)。
[0006]为实现粉尘的进一步彻底过滤，所述喷淋除尘装置包括过滤箱二、驱动箱二、驱动电机二、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转盘、喷淋头和喷淋液输送管，所述第二吸气泵设于过
滤箱二侧壁上，所述第二吸气泵的出气管贯穿设于过滤箱二的下部，所述过滤箱二的下部侧壁上设有排水管，所述过滤箱二内盛放有过滤水，所述驱动箱二设于过滤箱二的顶壁上，所述驱动电机二设于驱动箱二内，所述主动齿轮设于驱动电机二的输出轴上，所述转轴转动设于驱动箱二内，所述转轴下端转动设于过滤箱二顶壁上且延伸至过滤箱二内，所述从动齿轮设于转轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴为中空轴，所述转盘设于转轴下端，所述喷淋头设于转盘上，所述喷淋液输送管设于驱动箱二顶壁上，所述喷淋液输送管与转轴上端转动相连。
[0007]作为优选地，所述排水管与过滤箱二底壁平齐设置。
[0008]为对刺激性气味进行过滤，改善生产环境，所述刺激性气味处理装置包括过滤箱三、活性炭过滤网、光触媒分解板和紫外杀菌灯管，所述第三吸气泵设于过滤箱三侧壁上，所述第三吸气泵的出气管贯穿设于过滤箱三上，所述排气管设于过滤箱三侧壁上，所述排气管与第三吸气泵的出气管设于过滤箱三相对两侧壁上，所述活性炭过滤网设有两组，两组所述活性炭过滤网分别为活性炭过滤网一和活性炭过滤网二，所述活性炭过滤网一、光触媒分解板、紫外杀菌灯管和活性炭过滤网二依次设于过滤箱三内。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，通过粉尘过滤装置和喷淋除尘装置的配合实现了粉尘的过滤净化，并可对过滤网筒进行定期清洁，避免过滤网筒堵塞；同时，通过刺激性气味处理装置的设置，实现了刺激性气味的吸附分解，实现了气体气味净化。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线的粉尘过滤装置的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线的喷淋除尘装置的结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线的刺激性气味处理装置的结构示意图。
[0015]其中，1、生产线设备组，2、粉尘过滤装置，3、喷淋除尘装置，4、刺激性气味处理装置，5、第一吸气泵，6、第二吸气泵，7、第三吸气泵，8、排气管，9、过滤箱一，10、过滤网筒，11、驱动箱一，12、驱动电机一，13、主动锥形轮，14、从动锥形轮，15、驱动轴一，16、驱动轴二，17、吸尘管，18、出尘管，19、吸尘头，20、过滤箱二，21、驱动箱二，22、驱动电机二，23、主动齿轮，24、从动齿轮，25、转轴，26、转盘，27、喷淋头，28、喷淋液输送管，29、排水管，30、过滤箱三，31、活性炭过滤网，32、光触媒分解板，33、紫外杀菌灯管，34、吸尘泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～4所示，本技术采取的技术方案如下：一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，包括生产线设备组1和空气净化设备组，空气净化设备组与生产线设备组1相连，空气净化设备组包括粉尘过滤装置2、喷淋除尘装置3和刺激性气味处理装置4，粉尘过滤装置2、喷淋除尘装置3和刺激性气味处理装置4的侧壁上分别固定设有第一吸气泵5、第二吸气泵6和第三吸气泵7，第一吸气泵5、第二吸气泵6和第三吸气泵7上均设有进气管和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，其特征在于：包括生产线设备组和空气净化设备组，所述空气净化设备组与生产线设备组相连，所述空气净化设备组包括粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置，所述粉尘过滤装置、喷淋除尘装置和刺激性气味处理装置的侧壁上分别固定设有第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵，所述第一吸气泵、第二吸气泵和第三吸气泵上均设有进气管和出气管，所述第一吸气泵的进气管与生产线设备组相连，所述第一吸气泵的出气管设于粉尘过滤装置上，所述第二吸气泵的进气管与粉尘过滤装置相连，所述第二吸气泵的出气管设于喷淋除尘装置上，所述第三吸气泵的进气管与喷淋除尘装置相连，所述第三吸气泵的出气管设于刺激性气味处理装置上，所述刺激性气味处理装置上设有排气管。2.根据权利要求1所述的一种设有空气净化装置的PVC片材压延生产线，其特征在于：所述粉尘过滤装置包括过滤箱一、过滤网筒、驱动箱一、驱动电机一、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴一、驱动轴二和吸尘泵，所述驱动轴一和驱动轴二分别转动设于过滤箱一相对两内侧壁上，所述过滤网筒设于驱动轴一和驱动轴二之间，所述驱动轴一和驱动轴二均为中空轴，所述第一吸气泵设于过滤箱一侧壁上，所述第一吸气泵的出气管贯穿驱动轴一延伸至过滤网筒内，所述驱动箱一设于过滤箱一外侧壁上，所述驱动电机一设于驱动箱一内，所述主动锥形轮设于驱动电机一的输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动轴二上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述吸尘泵设于驱动箱一外，所述吸尘泵上设有吸尘管和出尘管，所述吸尘管贯穿驱动轴二延伸至过滤网筒内，所述吸尘管位于过滤网筒内的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞杰，
申请(专利权)人：潍坊吉昌塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。