本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种助焊剂乳化搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定安装有第一电机，装置主体一侧上方固定安装有第二电机，装置主体顶部设置有上盖，装置主体内侧顶部开设有乳化腔，乳化腔内部中间位置设置有乳化器，装置主体内部上方固定设置有与乳化器连接的第三电机，本实用新型专利技术，通过启动第三电机带动乳化器进行工作对原料进行乳化加工，同时通过启动第一电机带动搅拌杆对乳化好的原料进行搅拌，此时通过第二齿轮带动了第三齿轮转动，从而通过第二齿条带动了搅拌环与搅拌叶进行转动搅拌，从而使得搅拌腔内部出现两股方向相对的搅拌力进行冲击搅拌，这样有效的提高了整体的搅拌效果。这样有效的提高了整体的搅拌效果。这样有效的提高了整体的搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂乳化搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，具体为一种助焊剂乳化搅拌装置。
技术介绍
[0002]助焊剂是在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体，主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面。
[0003]但是目前市场上的助焊剂乳化搅拌装置，整体的搅拌步骤较为单一，从而使得整体的搅拌效果较低，同时传统助焊剂乳化搅拌装置，大多搅拌好的助焊剂有部分吸附在箱体侧壁，从而会导致资源的浪费。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种助焊剂乳化搅拌装置，有效的解决了目前市场上的助焊剂乳化搅拌装置，整体的搅拌步骤较为单一，从而使得整体的搅拌效果较低，同时传统助焊剂乳化搅拌装置，大多搅拌好的助焊剂有部分吸附在箱体侧壁，从而会导致资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助焊剂乳化搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体底部固定安装有第一电机，装置主体一侧上方固定安装有第二电机，装置主体顶部设置有上盖，装置主体内侧顶部开设有乳化腔，乳化腔内部中间位置设置有乳化器，装置主体内部上方固定设置有与乳化器连接的第三电机，装置主体内侧底部设置有与乳化腔连通的搅拌腔，搅拌腔与乳化腔连通处设置有电磁阀，搅拌腔内部转动设置有与第一电机连接的搅拌杆，装置主体底部设置有与搅拌腔连通的排料管。
[0006]优选的，所述搅拌腔内侧顶部滑动设置有圆形安装块，圆形安装块底部两侧固定安装有与搅拌腔侧壁贴合的刮板。
[0007]优选的，所述圆形安装块顶部固定安装有滑块，装置主体内部开设有与滑块相互匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述滑块顶部环形设置有第一齿条，滑槽内部上方转动设置有与第一齿条相互啮合的第一齿轮，第一齿轮与第二电机输出端固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌腔内侧底部转动设置有搅拌环，搅拌环顶部固定安装有搅拌叶，搅拌环底部两侧固定安装有导向块，搅拌腔内部环形开设有与导向块相互匹配环导向槽。
[0010]优选的，所述搅拌杆底部固定安装有第二齿轮，第二齿轮一侧啮合设置有第三齿轮。
[0011]优选的，所述搅拌环内侧表面环形设置有第二齿条，第二齿条与第三齿轮相互啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过启动第三电机带动乳化器进行工作对原料进行乳化加工，同时通过启动第一电机带动搅拌杆对乳化好的原料进行搅拌，此时通过第二齿轮带动了第三齿轮转动，从而通过第二齿条带动了搅拌环与搅拌叶进行转动搅拌，从而使得搅拌腔内部出现两股方向相对的搅拌力进行冲击搅拌，这样有效的提高了整体的搅拌效果；
[0014]2)、通过启动第二电机带动第一齿轮进行转动，从而通过第一齿条带动滑块在滑槽内部滑动，这样即可带动圆形安装块与底部两侧的刮板进行移动，由于刮板与搅拌腔内测壁表面贴合设置，这样即可将吸附在搅拌腔侧壁上的助焊剂进行刮除清理，然后通过排料管排出有效的避免了资源的浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的圆形安装块立体图；
[0018]图3为本技术的搅拌环俯视图；
[0019]图中：1、装置主体；2、第一电机；3、第二电机；4、乳化腔；5、乳化器；6、第三电机；7、搅拌腔；8、搅拌杆；9、圆形安装块；10、刮板；11、滑块；12、滑槽；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、搅拌环；16、导向块；17、导向槽；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第二齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括装置主体1，所述装置主体1底部固定安装有第一电机2，装置主体1一侧上方固定安装有第二电机3，装置主体1顶部设置有上盖，装置主体1内侧顶部开设有乳化腔4，乳化腔4内部中间位置设置有乳化器5，便于原料进行乳化加工，装置主体1内部上方固定设置有与乳化器5连接的第三电机6，装置主体1内侧底部设置有与乳化腔4连通的搅拌腔7，便于搅拌加工，搅拌腔7与乳化腔4连通处设置有电磁阀，便于控制乳化好的原料进入到搅拌腔7内部，搅拌腔7内部转动设置有与第一电机2连接的搅拌杆8，便于加强搅拌效果，装置主体1底部设置有与搅拌腔7连通的排料管，便于搅拌的原料排出。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，搅拌腔7内侧顶部滑动设置有圆形安装块9，圆形安装块9底部两侧固定安装有与搅拌腔7侧壁贴合的刮板10，通过圆形安装块9带动刮板10转动，便于将搅拌腔7内侧壁吸附的原料刮除。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，圆形安装块9顶部固定安装有滑块11，装置主体1内部开设有与滑块11相互匹配的滑槽12，通过滑块11与滑槽12相互配合，从而便于圆形安装块9进行移动。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，滑块11顶部环形设置有第一齿条13，
滑槽12内部上方转动设置有与第一齿条13相互啮合的第一齿轮14，第一齿轮14与第二电机3输出端固定连接，通过转动第一齿轮14即可带动第一齿条13上的滑块11进行移动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，搅拌腔7内侧底部转动设置有搅拌环15，搅拌环15顶部固定安装有搅拌叶，搅拌环15底部两侧固定安装有导向块16，搅拌腔7内部环形开设有与导向块16相互匹配环导向槽17，通过导向块16与导向槽17相互配合，便于搅拌环15与搅拌叶进行转动提高了搅拌效果。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，搅拌杆8底部固定安装有第二齿轮18，第二齿轮18一侧啮合设置有第三齿轮19，通过转动第二齿轮18即可同时带动第三齿轮19进行转动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，搅拌环15内侧表面环形设置有第二齿条20，第二齿条20与第三齿轮19相互啮合，通过第三齿轮19转动即可带动第二齿条20上的搅拌环15进行转动。
[0028]工作原理：工作时，通过将原料倒入到乳化腔4内部，然后启动第三电机6带动乳化器5进行工作对原料进行乳化加工，乳化器5的型号为HR
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助焊剂乳化搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部固定安装有第一电机(2)，装置主体(1)一侧上方固定安装有第二电机(3)，装置主体(1)顶部设置有上盖，装置主体(1)内侧顶部开设有乳化腔(4)，乳化腔(4)内部中间位置设置有乳化器(5)，装置主体(1)内部上方固定设置有与乳化器(5)连接的第三电机(6)，装置主体(1)内侧底部设置有与乳化腔(4)连通的搅拌腔(7)，搅拌腔(7)与乳化腔(4)连通处设置有电磁阀，搅拌腔(7)内部转动设置有与第一电机(2)连接的搅拌杆(8)，装置主体(1)底部设置有与搅拌腔(7)连通的排料管。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂乳化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔(7)内侧顶部滑动设置有圆形安装块(9)，圆形安装块(9)底部两侧固定安装有与搅拌腔(7)侧壁贴合的刮板(10)。3.根据权利要求2所述的一种助焊剂乳化搅拌装置，其特征在于：所述圆形安装块(9)顶部固定安装有滑块(11)，装置主体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，
申请(专利权)人：吉安谊盛电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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