一种制动鼓表面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制动鼓表面加工装置，涉及制动鼓技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台顶部的一端固定有L形支撑柱，L形支撑柱另一端的底部固定有第一顶升机构，第一顶升机构的底部固定有圆形箱，圆形箱的内部转动连接有圆形旋转板；圆形旋转板的内部滑动连接有多个弧形移动块，弧形移动块的底部设置有打磨垫。本实用新型专利技术通过驱动机构使得多个弧形移动块能够在圆形旋转板的内部进行滑动，使得多个弧形移动块能够对不同直径的制动鼓进行打磨，提高了本装置的适用性，通过调节机构，使得多个弧形移动块能够得到角度的调节，使得弧形移动块能够更加贴合制动鼓的表面。移动块能够更加贴合制动鼓的表面。移动块能够更加贴合制动鼓的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓表面加工装置


[0001]本技术属于制动鼓
，特别是涉及一种制动鼓表面加工装置。

技术介绍

[0002]制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。
[0003]目前，各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类。它们之间的区别在于：鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱内表面为工作表面；盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘，以其两端面为工作表面；
[0004]制动鼓的加工过程中，需要使用打磨装置对制动鼓的两端面进行加工打磨；
[0005]在现有的制动鼓端面加工装置中，不能够很好的对端面进行打磨，且不能够适配不同直径的制动鼓的端面进行打磨。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种制动鼓表面加工装置，以解决现有的问题：在现有的制动鼓端面加工装置中，不能够很好的对端面进行打磨，且不能够适配不同直径的制动鼓的端面进行打磨。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种制动鼓表面加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定有L形支撑柱，所述L形支撑柱另一端的底部固定有第一顶升机构，所述第一顶升机构的底部固定有圆形箱，所述圆形箱的内部转动连接有圆形旋转板；
[0008]所述圆形旋转板的内部滑动连接有多个弧形移动块，所述弧形移动块的底部设置有打磨垫，所述圆形箱的内部安装有多个弧形移动块移动的驱动机构；
[0009]所述圆形箱的内部还安装有用于弧形移动块角度调节的调节机构。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括圆形旋转件，所述圆形箱内壁的顶部转动连接有圆形旋转件，所述圆形旋转件的底部固定有U形架，所述U形架的内部螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的外侧螺纹连接有圆形移动块，所述圆形移动块的外侧转动连接有多个矩形传动柱，所述矩形传动柱的底部转动连接有弧形移动块。
[0011]进一步地，所述圆形移动块与矩形传动柱以及矩形传动柱与弧形移动块之间均通过销钉转动连接。
[0012]进一步地，所述圆形旋转板的内部开设有矩形槽，所述圆形旋转板与弧形移动块通过矩形槽滑动连接。
[0013]进一步地，所述调节机构包括第二顶升机构，所述第二顶升机构输出端与弧形移动块转动连接，所述第二顶升机构的顶部活动连接有矩形滑动块，所述矩形滑动块的顶部
与圆形箱固定连接。
[0014]进一步地，所述第二顶升机构的顶部以及第二顶升机构的输出端均安装有转动件，其中一个所述转动件与弧形移动块的顶部固定连接，其中另一个所述转动件位于矩形滑动块的内部且与矩形滑动块滑动连接。
[0015]进一步地，所述圆形箱内壁固定有L形固定块，所述L形固定块的底部螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与圆形旋转件的外侧均固定有传动齿轮，两个所述传动齿轮为啮合连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过驱动机构使得多个弧形移动块能够在圆形旋转板的内部进行滑动，使得多个弧形移动块能够对不同直径的制动鼓进行打磨，提高了本装置的适用性。
[0018]2、本技术通过调节机构，使得多个弧形移动块能够得到角度的调节，使得弧形移动块能够更加贴合制动鼓的表面。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术圆形箱内部的结构剖视图；
[0022]图3为本技术第二顶升机构与弧形移动块的结构示意图；
[0023]图4为本技术竖向螺纹杆与圆形移动块的结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、工作台；2、圆形箱；3、第一顶升机构；4、L形支撑柱；5、矩形滑动块；6、第二顶升机构；7、转动件；8、弧形移动块；9、竖向螺纹杆；10、圆形移动块；11、矩形传动柱；12、第一驱动电机；13、圆形旋转件；14、传动齿轮；15、第二驱动电机；16、L形固定块；17、圆形旋转板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4所示，本技术为一种制动鼓表面加工装置，包括工作台1，工作台1顶部的一端固定有L形支撑柱4，L形支撑柱4另一端的底部固定有第一顶升机构3，第一顶升机构3的底部固定有圆形箱2，圆形箱2的内部转动连接有圆形旋转板17；
[0028]圆形旋转板17的内部滑动连接有多个弧形移动块8，圆形旋转板17的内部开设有矩形槽，圆形旋转板17与弧形移动块8通过矩形槽滑动连接，通过矩形槽的设置，使得弧形移动块8能够在圆形旋转板17的内部进行滑动；
[0029]弧形移动块8的底部设置有打磨垫，圆形箱2的内部安装有多个弧形移动块8移动
的驱动机构；
[0030]圆形箱2的内部还安装有用于弧形移动块8角度调节的调节机构。
[0031]驱动机构包括圆形旋转件13，圆形箱2内壁的顶部转动连接有圆形旋转件13，圆形旋转件13的底部固定有U形架，U形架的内部螺栓固定有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端固定有竖向螺纹杆9，竖向螺纹杆9的外侧螺纹连接有圆形移动块10，圆形移动块10的外侧转动连接有多个矩形传动柱11，矩形传动柱11的底部转动连接有弧形移动块8；
[0032]圆形移动块10与矩形传动柱11以及矩形传动柱11与弧形移动块8之间均通过销钉转动连接，通过销钉的设置，使得圆形移动块10与矩形传动柱11以及矩形传动柱11与弧形移动块8之间能够更好的进行转动连接；
[0033]通过驱动机构使得多个弧形移动块8能够在圆形旋转板17的内部进行滑动，使得多个弧形移动块8能够对不同直径的制动鼓进行打磨，提高了本装置的适用性。
[0034]调节机构包括第二顶升机构6，第二顶升机构6输出端与弧形移动块8转动连接，第二顶升机构6的顶部活动连接有矩形滑动块5，矩形滑动块5的顶部与圆形箱2固定连接。
[0035]第二顶升机构6的顶部以及第二顶升机构6的输出端均安装有转动件7，其中一个转动件7与弧形移动块8的顶部固定连接，其中另一个转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动鼓表面加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一端固定有L形支撑柱(4)，所述L形支撑柱(4)另一端的底部固定有第一顶升机构(3)，所述第一顶升机构(3)的底部固定有圆形箱(2)，所述圆形箱(2)的内部转动连接有圆形旋转板(17)；所述圆形旋转板(17)的内部滑动连接有多个弧形移动块(8)，所述弧形移动块(8)的底部设置有打磨垫，所述圆形箱(2)的内部安装有多个弧形移动块(8)移动的驱动机构；所述圆形箱(2)的内部还安装有用于弧形移动块(8)角度调节的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种制动鼓表面加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括圆形旋转件(13)，所述圆形箱(2)内壁的顶部转动连接有圆形旋转件(13)，所述圆形旋转件(13)的底部固定有U形架，所述U形架的内部螺栓固定有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端固定有竖向螺纹杆(9)，所述竖向螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有圆形移动块(10)，所述圆形移动块(10)的外侧转动连接有多个矩形传动柱(11)，所述矩形传动柱(11)的底部转动连接有弧形移动块(8)。3.根据权利要求2所述的一种制动鼓表面加工装置，其特征在于，所述圆形移动块(10)与矩形传动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文进，张辉，张明伟，
申请(专利权)人：河北安鼓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：