一种艾绒加工用捶打设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾绒加工用捶打设备，包括箱体和伸缩杆二，所述箱体的上端设置有艾叶箱组件，所述箱体的内部上端右侧设置有入料组件，且入料组件的内部设置有伸缩杆一，所述箱体的内部左侧后端设置有驱动组件。该艾绒加工用捶打设备，与现有的普通艾绒加工用捶打设备相比，该艾绒加工用捶打设备在使用过程中，可进行上下移动对艾叶进行反复捶打，直到打出艾绒，省时省力，不需要进行手动捶打，提高艾绒的加工效率，提高出绒的效率，并且可将艾绒内的杂质去除，有效的提高了筛选的效果及质量，而且还可控制艾叶的数量，使其更好的控制艾绒的出产量，避免右侧艾叶过多，导致艾绒出产效率低下，影响艾绒的产量。影响艾绒的产量。影响艾绒的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒加工用捶打设备


[0001]本技术涉及艾绒加工
，具体为一种艾绒加工用捶打设备。

技术介绍

[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，在加工过程中一般需要捶打设备来对其进行捶打。
[0003]现有的公告号为CN213644223U，名为“一种艾绒加工用捶打装置”的专利,该专利在使用过程中，捶打效果不佳，导致艾叶出绒率不高，影响加工效率，针对上述情况，在现有的艾绒加工用捶打设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种艾绒加工用捶打设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艾绒加工用捶打设备，包括箱体和伸缩杆二，所述箱体的上端设置有艾叶箱组件，所述箱体的内部上端右侧设置有入料组件，且入料组件的内部设置有伸缩杆一，所述箱体的内部左侧后端设置有驱动组件，所述伸缩杆二设置在箱体的内部下端左侧，且伸缩杆二的右侧连接有捶击组件，所述捶击组件包括支架、连接杆、转动杆和锤子，所述支架的内侧右端连接有转动杆，且转动杆的中部左端连接有连接杆，所述转动杆的右端设置有锤子，所述箱体的内部底壁左侧开设有滑槽。
[0006]进一步的，所述箱体的内部右侧中端设置有导向杆，且导向杆的内部设置有卡紧组件，所述导向杆的内侧中部设置有载料箱，所述导向杆的下端设置有筛选框，所述导向杆的左右两端均设置有支杆，所述箱体的内部右侧下端设置有收集框。
[0007]进一步的，所述所述电机的前端连接有动滑轮一，且动滑轮一的外部连接有皮带，所述皮带的内侧上端设置有动滑轮二，且动滑轮二的左端连接有转轴，所述转轴的左端设置有驱动杆。
[0008]进一步的，所述所述盖板的下端设置有艾叶箱，且艾叶箱的内侧下端设置有伸缩杆一。
[0009]进一步的，所述入料组件包括入料斗和螺栓，所述料斗的上端左右两侧设置有螺栓，且螺栓与入料斗为固定连接。
[0010]进一步的，所述卡紧组件包括卡块和弹簧，所述括卡块下端连接有弹簧，且弹簧与卡块为粘接。
[0011]进一步的，所述卡块与导向杆为滑动连接，且卡块与载料箱为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该艾绒加工用捶打设备在使用过程中，可进行上下移动对艾叶进行反复捶打，直到打出艾绒，省时省力，不需要进行手动捶打，提高艾绒的加工效率，提高出绒的效率，并且可将艾绒内的杂质去除，有效的提高了筛选的
效果及质量，而且还可控制艾叶的数量，使其更好的控制艾绒的出产量，避免右侧艾叶过多，导致艾绒出产效率低下，影响艾绒的产量；
[0013]1.本技术通过电机、动滑轮一、皮带、支架、转动杆和锤子的设置，操作人员通过打开电机带动动滑轮一进行转动，从而带动皮带进行转动，进而能够使动滑轮二进行转动，从而带动转轴转动，进而能够带动驱动杆进行转动，从而带动连接杆在转动杆上转动，进而能够带动锤子进行上下移动对艾叶进行反复捶打，直到打出艾绒，省时省力，不需要进行手动捶打，提高艾绒的加工效率，提高出绒的效率；
[0014]2.本技术通过载料箱、卡块、弹簧、筛选框和收集框的设置，在捶打的过程中，对载料箱内的艾叶进行捶打，通过卡块对弹簧进行挤压，产生震动，杂质通过筛选框落到收集框内，从而将艾绒内的杂质去除，有效的提高了筛选的效果及质量；
[0015]3.本技术通过盖板、艾叶箱、管道、入料斗、螺栓和伸缩杆一的设置，操作人员通过打开盖板从而对艾叶箱内加入艾叶，通过管道到达入料斗内打开伸缩杆一进行伸缩，控制艾叶的数量，使其更好的控制艾绒的出产量，避免右侧艾叶过多，导致艾绒出产效率低下，影响艾绒的产量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种艾绒加工用捶打设备的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种艾绒加工用捶打设备的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种艾绒加工用捶打设备的捶击组件立体放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、驱动组件；201、电机；202、动滑轮一；203、皮带；204、动滑轮二；205、转轴；206、驱动杆；3、艾叶箱组件；301、盖板；302、艾叶箱；303、管道；4、入料组件；401、入料斗；402、螺栓；5、伸缩杆一；6、捶击组件；601、支架；602、连接杆；603、转动杆；604、锤子；7、载料箱；8、卡紧组件；801、卡块；802、弹簧；9、筛选框；10、收集框；11、导向杆；12、支杆；13、滑槽；14、伸缩杆二。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种艾绒加工用捶打设备，包括箱体1和伸缩杆二14，箱体1的上端设置有艾叶箱组件3，盖板301的下端设置有艾叶箱302，且艾叶箱302的内侧下端设置有伸缩杆一5，操作人员通过打开盖板301从而对艾叶箱302内加入艾叶，通过管道303到达入料斗401内打开伸缩杆一5进行伸缩，控制艾叶的数量，使其更好的控制艾绒的出产量，避免右侧艾叶过多，导致艾绒出产效率低下，影响艾绒的产量，箱体1的内部上端右侧设置有入料组件4，入料组件4包括入料斗401和螺栓402，入料斗401的上端左右两侧设置有螺栓402，且螺栓402与入料斗401为固定连接，且入料组件4的内部设置有伸缩杆一5，箱体1的内部左侧后端设置有驱动组件2，电机201的前端连接有动滑轮一202，且动滑轮一202的外部连接有皮带203，皮带203的内侧上端设置有动滑轮二204，且动滑轮二204的左端连接有转轴205，转轴205的左端设置有驱动杆206，伸缩杆二14设置在箱体1的内部下端左侧，且伸缩杆二14的右侧连接有捶击组件6，且捶击组件6包括支架601、连接杆602、转动杆603和锤子604，支架601的内侧右端连接有转动杆603，且转动杆603的中部左端连接有连接杆602，转动杆603的右端设置有锤子604，箱体1的内部底壁左侧开设有滑槽13，操作人员通过打开电机201带动
动滑轮一202进行转动，从而带动皮带203进行转动，进而能够使动滑轮二204进行转动，从而带动转轴205转动，进而能够带动驱动杆206进行转动，从而带动连接杆602在转动杆603上转动，进而能够带动锤子604进行上下移动对艾叶进行反复捶打，直到打出艾绒，省时省力，不需要进行手动捶打，提高艾绒的加工效率，提高出绒的效率；
[0021]如图2
‑
3所示，箱体1的内部右侧中端设置有导向杆11，且导向杆11的内部设置有卡紧组件8，导向杆11的内侧中部设置有载料箱7，导向杆11的下端设置有筛选框9，导向杆11的左右两端均设置有支杆12，箱体1的内部右侧下端设置有收集框10，卡块801与导向杆11为滑动连接。且卡块801与载料箱7为固定连接，卡块801与导向杆11为滑动连接。且卡块801与载料箱7为固定连接，卡紧组件8包括卡块801和弹簧80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒加工用捶打设备，包括箱体（1）和伸缩杆二（14），其特征在于，所述箱体（1）的上端设置有艾叶箱组件（3），所述箱体（1）的内部上端右侧设置有入料组件（4），且入料组件（4）的内部设置有伸缩杆一（5），所述箱体（1）的内部左侧后端设置有驱动组件（2），所述伸缩杆二（14）设置在箱体（1）的内部下端左侧，且伸缩杆二（14）的右侧连接有捶击组件（6），所述捶击组件（6）包括支架(601)、连接杆（602）、转动杆（603）和锤子（604），所述支架(601)的内侧右端连接有转动杆（603），且转动杆（603）的中部左端连接有连接杆（602），所述转动杆（603）的右端设置有锤子（604），所述箱体（1）的内部底壁左侧开设有滑槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打设备，其特征在于，所述箱体（1）的内部右侧中端设置有导向杆（11），且导向杆（11）的内部设置有卡紧组件（8），所述导向杆（11）的内侧中部设置有载料箱（7），所述导向杆（11）的下端设置有筛选框（9），所述导向杆（11）的左右两端均设置有支杆（12），所述箱体（1）的内部右侧下端设置有收集框（10）。3.根据权利要求1所述的一种艾绒加工用捶打设备，其特征在于，所述驱动组件（2）包括电机（201）、动滑轮一（202）、皮带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄铭军，逄春波，安凤花，
申请(专利权)人：青岛广源晟达艾业科技专业合作社，
类型：新型
国别省市：