一种用于大型增材制造的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型增材制造的转运装置，包括放置板和防护机构，所述防护机构设置于放置板的顶部，防护机构中的保护围挡安装于放置板的顶部，防护机构还包括有凹槽、滑槽、滑条、防护板、盖帽、第一弹簧和挡板；本实用新型专利技术通过防护机构的设置，可使其具备防护的功能，从而对增材进行包围式的保护工作，不仅可避免转运过程中受损，而且提高了安全性，利用保护围挡起到连接的防护板的作用，并且还可用于对其进支撑，而防护板还便于其进行拆装，经辅助支撑减震机构的设置，可使其具备辅助支撑以及缓冲减震的功能，以便于在在转运时对物料进行保护，并且还可用于起到锁止支撑的作用，以便于在物料时避免其出现移动。以便于在物料时避免其出现移动。以便于在物料时避免其出现移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型增材制造的转运装置


[0001]本技术涉及增材制造
，具体为一种用于大型增材制造的转运装置。

技术介绍

[0002]增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化和喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种用于大型增材制造的转运装置“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有，这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能，而针对于大型增材在进行转运过程中需要用到转运装置。但现有的转运装置不具有防护的功能，传统的转运装置直接将增材放置在其顶部转运，在转运过程中容易使增材受损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于大型增材制造的转运装置，具备防护的功能，从而对增材进行包围式的保护工作，不仅可避免转运过程中受损，而且提高了安全性以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大型增材制造的转运装置，包括放置板和防护机构，所述防护机构设置于放置板的顶部，所述防护机构中的保护围挡安装于放置板的顶部；
[0005]所述防护机构还包括有凹槽、滑槽、滑条、防护板、盖帽、第一弹簧和挡板，所述凹槽开设于保护围挡的顶部，所述滑槽分别开设于凹槽内壁两侧的前部和后部，所述滑条滑动连接于滑槽的内部，所述防护板安装于滑条的一侧，所述盖帽插于防护板一端的外侧，所述第一弹簧分别安装于防护板一侧的四周，所述挡板安装于第一弹簧的一端。
[0006]优选的，所述放置板的前后两侧均开设有第一螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺杆，所述防护板一侧的下部开设有第二螺纹孔。
[0007]优选的，所述盖帽前部和后的两侧均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺杆，所述防护板一侧的上部开设有第四螺纹孔。
[0008]优选的，所述放置板的底部设置有辅助支撑减震机构，所述辅助支撑减震机构包括第二弹簧、阻尼器、横板、螺纹管、螺纹杆、安装板和锯齿板，所述第二弹簧分别安装于放置板底部的四周。
[0009]优选的，所述阻尼器安装于放置板底部的四周，所述阻尼器位于第二弹簧的内部。
[0010]优选的，所述横板安装于阻尼器和第二弹簧的一端，所述螺纹管分别安装于横板底部的四周。
[0011]优选的，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹管的内部，所述安装板安装于螺纹杆的一端，所述锯齿板安装于螺纹杆的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过防护机构的设置，可使其具备防护的功能，从而对增材进行包围式的保护工作，不仅可避免转运过程中受损，而且提高了安全性，利用保护围挡起到连接的防护板的作用，并且还可用于对其进支撑，而防护板还便于其进行拆装，同时利用第一弹簧和挡板进行缓冲遮挡保护工作，而盖帽则用于起到对两组防护板进行连接，并且对其顶部遮挡。
[0014]2、本技术经辅助支撑减震机构的设置，可使其具备辅助支撑以及缓冲减震的功能，以便于在在转运时对物料进行保护，并且还可用于起到锁止支撑的作用，以便于在物料时避免其出现移动，利用第二弹簧、阻尼器和横板在受力挤压时起到有效的缓冲减震作用，而螺纹管、螺纹杆、安装板和锯齿板之间则用于起到支撑和锁止的作用以便于其出现移动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术立体结构示意图；
[0017]图3为本技术防护板结构示意图；
[0018]图4为本技术第一弹簧结构示意图。
[0019]图中：1、放置板；2、防护机构；21、保护围挡；22、凹槽；23、滑槽；24、滑条；25、防护板；26、盖帽；27、第一弹簧；28、挡板；3、辅助支撑减震机构；31、第二弹簧；32、阻尼器；33、横板；34、螺纹管；35、螺纹杆；36、安装板；37、锯齿板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术提供一种用于大型增材制造的转运装置，包括放置板1和防护机构2，防护机构2设置于放置板1的顶部，防护机构2中的保护围挡21安装于放置板1的顶部，利用保护围挡21便于对其下方进行遮挡保护同时还可连接防护板25；
[0022]值得说明的是，如图1、2、3和4所示，防护机构2还包括有凹槽22、滑槽23、滑条24、防护板25、盖帽26、第一弹簧27和挡板28，凹槽22开设于保护围挡21的顶部，滑槽23分别开设于凹槽22内壁两侧的前部和后部，利用滑槽23和滑条24滑动连接的关系，便于在使用防护板25时方便对其进行拆装工作，而防护板25则用于起到连接和隔离保护的作用，而凹槽22的开设便于插入防护板25；
[0023]滑条24滑动连接于滑槽23的内部，防护板25安装于滑条24的一侧，盖帽26插于防护板25一端的外侧，第一弹簧27分别安装于防护板25一侧的四周，挡板28安装于第一弹簧27的一端，利用盖帽26便于对两组防护板25进行插合连接，利用第一弹簧27弹性在挡板28受力挤压第一弹簧27时进行缓冲效率，且第一弹簧27的内部设置有辅助阻尼器。
[0024]另外，如图1、2和3所示，放置板1的前后两侧均开设有第一螺纹孔，螺纹孔的内腔
螺纹连接有第一螺杆，防护板25一侧的下部开设有第二螺纹孔，利用第一螺杆与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间螺纹连接的关系方便起到锁止固定的作用，从而保证其连接的紧密性。
[0025]另外，如图1和3所示，盖帽26前部和后的两侧均开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺杆，防护板25一侧的上部开设有第四螺纹孔，利用第三螺纹孔、第四螺纹孔和第二螺杆之间螺纹连接的关系可以再次增加连接性，并且对其上方进行锁止固定工作。
[0026]优选的，如图1所示，放置板1的底部设置有辅助支撑减震机构3，辅助支撑减震机构3包括第二弹簧31、阻尼器32、横板33、螺纹管34、螺纹杆35、安装板36和锯齿板37，第二弹簧31分别安装于放置板1底部的四周，利用第二弹簧31起到弹性支撑的作用。
[0027]另外，如图1所示，阻尼器32安装于放置板1底部的四周，阻尼器32位于第二弹簧31的内部，利用阻尼器32配合第二弹簧31方便在受力时起到缓冲减震的作用，以保证其能够稳定转运工作，并且二次对物料进行保护。
[0028]另外，如图1所示，横板33安装于阻尼器32和第二弹簧31的一端，螺纹管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型增材制造的转运装置，包括放置板（1）和防护机构（2），其特征在于：所述防护机构（2）设置于放置板（1）的顶部，所述防护机构（2）中的保护围挡（21）安装于放置板（1）的顶部；所述防护机构（2）还包括有凹槽（22）、滑槽（23）、滑条（24）、防护板（25）、盖帽（26）、第一弹簧（27）和挡板（28），所述凹槽（22）开设于保护围挡（21）的顶部，所述滑槽（23）分别开设于凹槽（22）内壁两侧的前部和后部，所述滑条（24）滑动连接于滑槽（23）的内部，所述防护板（25）安装于滑条（24）的一侧，所述盖帽（26）插于防护板（25）一端的外侧，所述第一弹簧（27）分别安装于防护板（25）一侧的四周，所述挡板（28）安装于第一弹簧（27）的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于大型增材制造的转运装置，其特征在于：所述放置板（1）的前后两侧均开设有第一螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺杆，所述防护板（25）一侧的下部开设有第二螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种用于大型增材制造的转运装置，其特征在于：所述盖帽（26）前部和后的两侧均开设有第三螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦斌，
申请(专利权)人：南京梵创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：