本实用新型专利技术公开了一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置包括氧化组件，所述氧化组件包括吸收塔、第一氧化管、转换件和第二氧化管，所述第一氧化管一端与所述吸收塔连接、另一端与所述转换件连接，所述第二氧化管与所述转换件连接；清洗组件，所述清洗组件与所述转换件配合。本装置可以有效的清理氧化空气管道内堆积的浆液，避免浆液板结堆积堵塞氧化空气管道。化空气管道。化空气管道。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置
[0001]本技术涉及火电厂氧化空气管道
，尤其是一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置。
技术介绍
[0002]在世界对环保日益重视的背景下，国家对烟气排放控制越来越严格，石灰石
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石膏湿法脱硫因其技术成熟、脱硫效率高被火电厂广泛应用。脱硫系统中烟气自烟道进入吸收塔的过程中，通过输入的氧化空气及石灰石浆液进行氧化
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脱硫处理。当氧化空气管道的管腔被堵塞时，会降低了吸收塔浆液池中的亚硫酸钙的氧化效率，使浆液中可溶性亚硫酸盐的浓度增大，加剧吸收塔内壁结垢，同时导致石灰石利用率下降，石膏纯度降低与石膏脱水困难，对系统的可靠运行造成极大影响。
[0003]由于氧化空气管道中的水平段位置低于液面且管线较长，当氧化风机故障或者系统停运或者浆液密度计液位较高氧化空气无法强制通过时，受连通器原理影响塔内浆液倒灌至塔外氧化空气管内流挂壁并沉积，管径逐渐缩小，进口阻力增加，风机荷载增加，风机压缩热产生的气体温度较高，达100℃以上，虽经增湿水降温，但受塔内浆液密度及液位等调整问题，增湿水量无法无限增大，流量较小，流量较小致使排气管内排气温度仍旧较高，较易瞬间将水平管段内流动性较差的沉积、流挂浆液吹干板结，浆液并非一次性堵塞，而是板结堆积，且浆液一旦硬化板结，非常不易清理。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是氧化空气管道的管腔被堵塞的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置包括氧化组件，所述氧化组件包括吸收塔、第一氧化管、转换件和第二氧化管，所述第一氧化管一端与所述吸收塔连接、另一端与所述转换件连接，所述第二氧化管与所述转换件连接；清洗组件，所述清洗组件与所述转换件配合。
[0008]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述吸收塔圆周面上设置有氧化进气孔，所述第一氧化管与所述氧化进气孔水平连接。
[0009]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述转换件包括第一氧化孔和第二氧化孔，所述第一氧化孔设置于所述转换件侧面，所述第二氧化孔设置于所述转换件上端，所述第一氧化管与所述第一氧化孔连接，所述
第二氧化管与所述第二氧化孔连接；
[0010]所述第二氧化管上设置有氧化阀门。
[0011]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述转换件侧面还设置有清洗连接孔，清洗阀门与所述清洗连接孔连接。
[0012]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括清洗连接块和清洗杆，所述清洗连接块与所述清洗阀门连接，所述清洗杆与所述清洗连接块连接。
[0013]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗连接块侧面设置有清洗转动孔，所述清洗杆穿插于所述清洗转动孔内。
[0014]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗杆包括转动杆和刷头，所述转动杆圆周面上设置有刷头连接槽，所述刷头置于所述刷头连接槽内。
[0015]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述刷头上端设置刷毛，所述刷毛设置有多个。
[0016]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述转动杆侧面设置有转动把手。
[0017]作为本技术所述适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置的一种优选方案，其中：所述转动杆还包括注水槽孔和高压清洗槽孔，所述注水槽孔设置于所述转动杆侧面，所述高压清洗槽孔设置于所述转动杆圆周面上并与所述注水槽孔相通，所述刷头连接槽位于所述高压清洗槽孔上端，所述注水槽孔与水管连接。
[0018]本技术的有益效果：本装置可以有效的清理氧化空气管道内堆积的浆液，避免浆液板结堆积堵塞氧化空气管道。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术提供的一种实施例所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置组装结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种实施例所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置中组件连接结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种实施例所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置中清洗组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1和图2，本实施例提供了一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置包括氧化组件100。
[0029]氧化组件100包括吸收塔101、第一氧化管102、转换件103和第二氧化管104，第一氧化管102一端与吸收塔101连接、另一端与转换件103连接，第二氧化管104一端与转换件103连接、另一端与氧化风机固定连接。
[0030]清洗组件200，清洗组件200与转换件103配合。
[0031]吸收塔101圆周面上设置有氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置，其特征在于：包括，氧化组件(100)，包括吸收塔(101)、第一氧化管(102)、转换件(103)和第二氧化管(104)，所述第一氧化管(102)一端与所述吸收塔(101)连接、另一端与所述转换件(103)连接，所述第二氧化管(104)与所述转换件(103)连接；清洗组件(200)，所述清洗组件(200)与所述转换件(103)配合。2.根据权利要求1所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置，其特征在于：所述吸收塔(101)圆周面上设置有氧化进气孔(101a)，所述第一氧化管(102)与所述氧化进气孔(101a)水平连接。3.根据权利要求1或2所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置，其特征在于：所述转换件(103)包括第一氧化孔(103a)和第二氧化孔(103b)，所述第一氧化孔(103a)设置于所述转换件(103)侧面，所述第二氧化孔(103b)设置于所述转换件(103)上端，所述第一氧化管(102)与所述第一氧化孔(103a)连接，所述第二氧化管(104)与所述第二氧化孔(103b)连接；所述第二氧化管(104)上设置有氧化阀门(104a)。4.根据权利要求3所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置，其特征在于：所述转换件(103)侧面还设置有清洗连接孔(103c)，清洗阀门(105)与所述清洗连接孔(103c)连接。5.根据权利要求4所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(200)包括清洗连接块(201)和清洗杆(202)，所述清洗连接块(201)与所述清洗阀门(105)连接，所述清洗杆(202)与所述清洗连接块(201)连接。6.根据权利要求5所述的适用于火电厂的脱硫氧化空气管道清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵申谊，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂，
类型：新型
国别省市：
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