一种低压铸造机的模具温度控制装置制造方法及图纸

一种低压铸造机的模具温度控制装置，包括模具本体，模具本体的内部开设有隔温腔，模具本体的外部设有冷却水箱，冷却水箱与隔温腔之间连接有水泵，本实用新型专利技术具有以下优点：本模具的底部设有隔温仓，在有金属液注入时，通过真空泵将隔温仓中的空气抽离，使得隔温仓的形成相对真空状态，降低热量的传导，在需要对模具进行降温时，通过水泵将冷却水箱中的冷却液向隔温仓内注入，通过冷却液对模具降温，实现对模具温度控制的目的。对模具温度控制的目的。对模具温度控制的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机的模具温度控制装置


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种低压铸造机的模具温度控制装置。

技术介绍

[0002]低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，被广泛运用于汽车、等行业中铝合金铸件生产中，在铸造机工作过程中，需要将熔炼后的金属液注入模具槽中进行压铸成型，在工作过程中，模具的温度会快速升高，若是长时间处于较高温度中，模具与一些附属配件会受到热熔，容易导致模具的边角处软化变形，影响模具的进准度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是长时间处于较高温度中，模具与一些附属配件会受到热熔，容易导致模具的边角处软化变形，影响模具的进准度，提供一种低压铸造机的模具温度控制装置，使其底部设有隔温仓，在有金属液注入时，通过真空泵将隔温仓中的空气抽离，使得隔温仓的形成相对真空状态，降低热量的传导，在需要对模具进行降温时，通过水泵将冷却水箱中的冷却液向隔温仓内注入，通过冷却液对模具降温，实现对模具温度控制的目的。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种低压铸造机的模具温度控制装置，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有隔温腔，所述模具本体的外部设有冷却水箱，所述冷却水箱与隔温腔之间连接有水泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具本体的侧壁固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端与隔温腔连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具本体的侧壁且位于隔温腔的顶部位置开设有出气口，所述出气口位于模具本体的外部设有梯形密封块，所述梯形密封块与出气口插接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具本体的外部且位于出气口的两侧相对固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆远离模具本体的一端固定连接有支撑板，两个所述滑杆之间滑动连接有连接板，所述连接板与梯形密封块固定连接，两个所述滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和连接板固定连接。
[0008]本技术具有以下优点：本模具的底部设有隔温仓，在有金属液注入时，通过真空泵将隔温仓中的空气抽离，使得隔温仓的形成相对真空状态，降低热量的传导，在需要对模具进行降温时，通过水泵将冷却水箱中的冷却液向隔温仓内注入，通过冷却液对模具降温，实现对模具温度控制的目的。
附图说明
[0009]图1是本技术一优选实施例的正视剖切结构示意图；
[0010]图2是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0011]附图标记说明：1、模具本体；2、隔温腔；3、真空泵；4、冷却水箱；5、水泵；6、出气口；7、滑杆；8、支撑板；9、连接板；10、梯形密封块；11、弹簧。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]请结合参阅图1
‑
2，本技术一种低压铸造机的模具温度控制装置，包括模具本体1，模具本体1的内部开设有隔温腔2，模具本体1的外部设有冷却水箱4，冷却水箱4与隔温腔2之间连接有水泵5。
[0016]模具本体1的侧壁固定连接有真空泵3，真空泵3的输出端与隔温腔2连通，通过真空泵3将隔温腔2内部空气抽离，使隔温腔2内部形成相对的真空，模具本体1的侧壁且位于隔温腔2的顶部位置开设有出气口6，出气口6位于模具本体1的外部设有梯形密封块10，梯形密封块10与出气口6插接，通过梯形密封块10的封堵，使得隔温腔2内部形成相对密闭的空间，模具本体1的外部且位于出气口6的两侧相对固定连接有两个滑杆7，两个滑杆7远离模具本体1的一端固定连接有支撑板8，两个滑杆7之间滑动连接有连接板9，连接板9与梯形密封块10固定连接，两个滑杆7的外部套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与支撑板8和连接板9固定连接，通过弹簧11推动梯形密封块10插入出气口6中，使得隔温腔2内部压力较小时出气口6始终被封堵，提高密封效果。
[0017]具体的，本技术使用时，通过真空泵3将隔温腔2中的空气抽出，使隔温腔2内部形成相对的真空，降低温度传导，避免附属配件受到影响，需要对模具本体1降温时，管壁真空泵3并开启水泵5，水泵5从冷却水箱4中抽取冷却液注入隔温腔2中，随着冷却液的注入，隔温腔2中的气压逐渐升高，当气压高于外界气压后，较高的气压将梯形密封块10推出出气口6，多余的空气通过出气口6排除，使得冷却液能够注满隔温腔2对模具本体1进行降温。
[0018]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0019]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0020]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机的模具温度控制装置，其特征在于，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的内部开设有隔温腔(2)，所述模具本体(1)的外部设有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)与隔温腔(2)之间连接有水泵(5)。2.如权利要求1所述的一种低压铸造机的模具温度控制装置，其特征在于，所述模具本体(1)的侧壁固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的输出端与隔温腔(2)连通。3.如权利要求1所述的一种低压铸造机的模具温度控制装置，其特征在于，所述模具本体(1)的侧壁且位于隔温腔(2)的顶部位置开设有出气口(6)，所述出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦松，赵永伟，李建伟，王兴吉，
申请(专利权)人：江苏天鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：