本实用新型专利技术涉及曲轴技术领域，具体为一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置。包括由工作平台、工件夹持件与移动式磨削组件组成的磨削装置，其中工件夹持件位于工作平台的上端一侧，所述移动式磨削组件位于工作平台的上端另一侧；所述工作平台的中部贯穿开设位于工件夹持件与移动式磨削组件之间的废料落入腔，其中废料落入腔的内部下端布置与工作平台卡扣连接的收集框，所述废料落入腔的上端一侧放置有固定导向板。通过对本实用的设置，可以在活动导向板以及固定导向板的共同作用下，对曲轴磨削产生的废料进行导向收集，使得废料落入收集框的内部，便于后期的废料集中处理。便于后期的废料集中处理。便于后期的废料集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置
[0001]本技术涉及曲轴
，具体为一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置。
技术介绍
[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。目前的曲轴运动的途径较为广泛，例如：在摩托车上就会使用到摩托车曲轴，摩托车曲轴成型后，为了使得曲轴的尺寸满足一定精度要求，需要对曲轴进行磨削加工，曲轴磨削加工主要是对曲轴的连杆轴颈、主轴颈进行磨削加工。
[0003]目前摩托车曲轴的磨削装置，包括平台、夹持组件以及移动式磨削组件，并且曲轴磨削所产生的废料会掉落在夹持组件以及移动式磨削组件之间，因此在磨削装置工作完成之后，都需要工作人员对工作平台上的废料进行收集清理，这个工程不仅会加大工作人员的工作强度，并且导致废料在收集的过程中，很容易落入移动式磨削组件所用的导轨内部，使得导轨内壁出现划痕，影响到移动式磨削组件的移动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置，包括由工作平台、工件夹持件与移动式磨削组件组成的磨削装置，其中工件夹持件位于工作平台的上端一侧，所述移动式磨削组件位于工作平台的上端另一侧；
[0006]所述工作平台的中部贯穿开设位于工件夹持件与移动式磨削组件之间的废料落入腔，其中废料落入腔的内部下端布置与工作平台卡扣连接的收集框，所述废料落入腔的上端一侧放置有固定导向板。
[0007]优选的，所述固定导向板两端对称布置一体成型的外限制板，其中固定导向板的一端固定在工件夹持件上。
[0008]优选的，所述固定导向板的下端一侧贯穿开设互通断层，其中固定导向板的一侧放置有活动导向板。
[0009]优选的，所述活动导向板的两端对称布置一体成型的内限制板，其中内限制板与外限制板之间错位布置。
[0010]优选的，所述活动导向板下端两侧对称布置卡扣连接的弹性复位杆，其中弹性复位杆的另一端固定在固定导向板上。
[0011]优选的，所述活动导向板的两端对称布置固定连接的嵌入突块，其中嵌入突块的中部插入有销杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可以在活动导向板以及固定导向板的共同作用下，对曲轴磨削产生的废料进行导向收集，使得废料落入收集框的内部，便于后期的废料集中处理；
[0014]2、通过对本实用的设置，可使得废料在产生的过程中，不会落入移动式磨削组件作用的导轨内，可以有效的避免移动式磨削组件的移动受到影响。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作平台半剖右视示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大示意图。
[0018]图中：1、工作平台；11、工件夹持件；12、移动式磨削组件；13、废料落入腔；14、收集框；15、固定导向板；1501、外限制板；1502、互通断层；1503、活动导向板；1504、内限制板；1505、弹性复位杆；1506、嵌入突块；1507、销杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括由工作平台1、工件夹持件11与移动式磨削组件12组成的磨削装置，其中工件夹持件11位于工作平台1的上端一侧，移动式磨削组件12位于工作平台1的上端另一侧；
[0021]工作平台1的中部贯穿开设位于工件夹持件11与移动式磨削组件12之间的废料落入腔13，其中废料落入腔13的内部下端布置与工作平台1卡扣连接的收集框14，废料落入腔13的上端一侧放置有固定导向板15。
[0022]目前的移动式磨削组件12可以利用导轨进行移动，因此为了可以对废料进行更好的收集，使得活动导向框1503可以在移动式磨削组件12运动的过程中，进行位置调节变化，使得活动导向框1503更加全面的对废料进行收集。
[0023]固定导向板15两端对称布置一体成型的外限制板1501，其中固定导向板15的一端固定在工件夹持件11上。
[0024]固定导向板15的下端一侧贯穿开设互通断层1502，其中固定导向板15的一侧放置有活动导向板1503。
[0025]活动导向板1503上等同固定导向板15开设有互通断层，互通断层1502的开设，使得活动导向板1503与固定导向板15的内部与废料落入腔13之间形成互通的目的，便于曲轴在打磨过程中，产生的废料可以沿着两个导向板，落入到收集框14的内部，便于废料的后期集中处理。
[0026]活动导向板1503的两端对称布置一体成型的内限制板1504，其中内限制板1504与外限制板1501之间错位布置。
[0027]内限制板1504可以沿着外限制板1501的外部限制性能，对活动导向板1503的运动进行导向。
[0028]活动导向板1503下端两侧对称布置卡扣连接的弹性复位杆1505，其中弹性复位杆
1505的另一端固定在固定导向板15上。
[0029]弹性复位杆1505可以在活动导向板1503发生位置变化的情况下，发生蓄力形变，便于活动导向板1503的后期复位，同时弹性复位杆1505可以采用弧形、V形等具备弹性形状的杆状物。
[0030]活动导向板1503的两端对称布置固定连接的嵌入突块1506，其中嵌入突块1506的中部插入有销杆1507。
[0031]活动导向板1503的一端可与移动式磨削组件12之间采用活动连接，如：铰接。
[0032]嵌入突块1506的一端嵌入在固定导向板15的内部，并且销杆1507的一端贯穿固定导向板15布置，因此借助嵌入突块1506与销杆1507，可以使得活动导向板1503可以围绕着销杆1507进行转动。
[0033]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置，包括由工作平台(1)、工件夹持件(11)与移动式磨削组件(12)组成的磨削装置，其中工件夹持件(11)位于工作平台(1)的上端一侧，所述移动式磨削组件(12)位于工作平台(1)的上端另一侧；其特征在于：所述工作平台(1)的中部贯穿开设位于工件夹持件(11)与移动式磨削组件(12)之间的废料落入腔(13)，其中废料落入腔(13)的内部下端布置与工作平台(1)卡扣连接的收集框(14)，所述废料落入腔(13)的上端一侧放置有固定导向板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置，其特征在于：所述固定导向板(15)两端对称布置一体成型的外限制板(1501)，其中固定导向板(15)的一端固定在工件夹持件(11)上。3.根据权利要求2所述的一种用于摩托车曲轴加工的磨削装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏，
申请(专利权)人：重庆卓力标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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