本实用新型专利技术涉及一种站台顶棚喷涂喷射装置，包括机架、梁板、多个喷头、电机单元、滑座、丝杠传动单元和控制箱。喷头固定在梁板上并沿梁板的长度方向相间分布。梁板的两端部均形成有臂，电机单元经轴匹配装于两个臂之间，使该电机单元能驱使梁板旋转，来实现控制喷头喷射方向的目的。电机单元的上部装有T形架，T形架的上部装滑座。滑座以线型轨道结构悬装在机架上并与丝杠传动单元匹配。丝杠传动单元能驱使滑座沿相对梁板长度方向垂直的方向移动。控制箱能控制实现由各个喷头的喷口同时喷射出液流和停止喷出液体，并能控制电机单元、丝杠传动单元协调动作。本专利解决了目前以人工作业方式喷涂站台顶棚时存在的作业效率低、劳动强度大的问题。度大的问题。度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
站台顶棚喷涂喷射装置
[0001]本技术涉及车站顶棚喷涂装置领域，具体涉及对站台顶棚实施完成喷涂喷覆作业的一种喷射装置。
技术介绍
[0002]随着环保意识的提升及监管力度的加强，目前在车站站台上面的顶棚上多喷涂/喷覆水性漆，因为水性漆主要是以水来作为溶剂的，仅仅采用有少量的低毒性醇醚类有机溶剂。在喷涂站台顶棚时，改用水性漆，不仅能显著降低成本，而且对改善作业环境、降低对大气造成的污染等方面也有显著成效。鉴于对站台顶棚实施喷涂作业时，作业环境的特殊性，目前主要靠人工涂覆作业。在站台顶棚上通过人工喷涂水性漆的作业方式主要存在的不足是工作效率地、人工劳动强度大。
技术实现思路
[0003]针对目前以人工作业方式喷涂站台顶棚存在的作业效率低、劳动强度大的问题，本技术提供了一种站台顶棚喷涂喷射装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种站台顶棚喷涂喷射装置，包括机架、梁板、多个喷头、电机单元、滑座、丝杠传动单元和控制箱。
[0005]所述喷头固定装在所述梁板上并沿所述梁板的长度方向相间分布。
[0006]所述梁板的两端部均形成有臂，所述电机单元经轴匹配装于两个臂之间，使该电机单元能驱使所述梁板在空间翻转，最终实现能控制所述喷头的喷射方向的目的。
[0007]所述电机单元的上部装有T形架，该T形架的上部连接所述滑座。
[0008]所述滑座以直线型轨道结构悬装在所述机架上并与所述丝杠传动单元匹配；所述丝杠传动单元能驱使所述滑座沿相对所述梁板的长度方向垂直的方向作往复滑动。
[0009]所述控制箱能控制实现由各个所述喷头的喷口同时喷射出液流，并能控制着所述电机单元、所述丝杠传动单元配合动作。所述控制箱能控制着所有喷头同步地喷射出水性漆料，所有喷头喷射出的水性漆在与顶棚板接触的位置能交汇形成一条线。与此同时，伴随着所述控制箱控制着所述丝杠传动单元驱使滑座缓慢移动，则喷射出的水性漆料便能在顶棚板的外顶面上涂覆成面。
[0010]进一步，还包括外罩体、多个抽力单元，以及丝杠传动总成。
[0011]所述丝杠传动总成固定在所述机架上部。所述机架上部设有一对导向杆与所述外罩体匹配，而将所述外罩体支撑于所述机架上部。所述丝杠传动总成与所述外罩体的上部匹配，能够驱使所述外罩体在所述轴的轴线延伸方向作往复滑动。
[0012]所以，导向杆的轴线延伸方向、所述丝杠传动总成中丝杠杆的轴向延伸方向均与所述轴的轴线延伸方向一致，只是三个轴线延伸方向会处在不同高度位置的水平面上。
[0013]所述滑座与固定在所述外罩体内顶面上的线型轨道相匹配，该线型轨道的延伸方向相对所述轴的轴向延伸方向垂直，与所述丝杠传东单元中丝杠杆的轴线延伸方向一致。
[0014]所述滑座、所述电机单元、所述梁板及所述喷头装配在一起后，再被装在所述外罩体的内顶面上，使所述喷头的下部相距所述外罩体的下端口形成有竖直间距。
[0015]在所述外罩体的下部形成有沿径向向外的环形缘板，该环形缘板外圈边沿处形成有竖直向下的环形缘臂。在所述环形缘臂的各内侧壁上均设有条形风口板，所述条形风口板的条状风口朝向内侧。
[0016]所述抽力单元包括型腔体、设在型腔体内的栅板组以及装在型腔体顶部的管道风机。多个抽力单元相间地分布于一周上并固定在所述外罩体上。所述抽力单元型腔体的下端口朝向所述环形缘板的外顶面并与所述条形风口板的条状风口相连通。
[0017]所述栅板组的各个栅板上均载有活性炭。各栅板沿竖直方向设置，相邻两栅板之间形成有间隙供气体通过。设置的栅板宜在竖直方向上有较大的延伸长度，这样能够延长与气流的接触作用时间。
[0018]所述外罩体下端口在沿所述轴的轴线方向上的长度大于所述梁板的长度。
[0019]喷涂作业时，溅起的雾气会经由所述条形风口板的条状风口被抽吸到所述抽力单元的型腔体内，雾气内含有的有害物质会被栅板上的活性炭吸附，然后由所述管道风机排出，这样的设置能够改善喷涂作业时对作业环境周围空气造成的污染程度，有利于保护作业人员的健康。
[0020]进一步，所述抽力单元的型腔体包括环形套和设在该环形套上方的筒帽，所述环形套的下端口连接在所述环形缘板的顶面上。
[0021]自所述环形套的上端口形成有沿竖直方向向上延伸的外延筒和沿竖直方向向下延伸的内延筒。在所述环形套内设有帽体一，所述内延筒的下端伸入至所述帽体一内且所述内延筒的下端口相距所述帽体一的内底面有竖直间距。所述帽体一的外底面相距所述环形套的下端口有竖直间距。
[0022]所述栅板组设在所述外延筒内，并以可拆卸方式装在所述外延筒的上部。所述栅板组中的栅板下端可以是延伸至所述内延筒内的，也可以是仅延伸至所述外延筒与所述内延筒相衔接位置出的，还可以是仅延伸至相距所述外延筒的下端有一定间距的位置处的。
[0023]在所述筒帽的内顶面上设有帽体二，所述外延筒的上部伸入到所述帽体二内且所述外延筒的上端口相距所述帽体二的内顶面有竖直间距。
[0024]所述筒帽的下端口内壁与所述外延筒的外壁之间以螺纹形式相连接。这样不仅能够调整外延筒上端口相距帽体二内顶面间的竖直间距大小，而且方便更换栅板组。
[0025]上述结构的设置能够延缓管道风机吸入气流的流速，有助于使气流能与栅板有相对更长的接触反应时间，有助于促使气流中的有害物物质被处理的更彻底。
[0026]进一步，所述抽力单元的型腔体包括环形套和设在该环形套上方的筒帽，所述环形套的下端口连接在所述环形缘板的顶面上。
[0027]自所述环形套的上端口形成有沿竖直方向向上延伸的外延筒和沿竖直方向向下延伸的内延筒。在所述环形套内设有帽体一，所述内延筒的下端伸入至所述帽体一内且所述内延筒的下端口相距所述帽体一的内底面有竖直间距。所述帽体一的外底面相距所述环形套的下端口有竖直间距。
[0028]所述外延筒的上端连接有扩口环，该扩口环的上端为锥形扩口且伸入至所述筒帽的帽腔下部。在所述筒帽的侧壁上形成有径向的插孔且在与该插孔相对的筒帽内侧闭上固
定装有端块，该端块的端面上设有上下相间分布的多个插槽。所述栅板组由所述插孔插入至所述筒帽内且所述栅板组的端部设有与所述端块上的插槽结构相匹配插板，而使所述栅板组支撑在所述筒帽的帽腔内。
[0029]在所述筒帽的内顶面上设有弧面板，所述弧形板的凸面朝向所述栅板组，凹面朝向与所述管道风机相连通的通孔。
[0030]进一步，所述内延筒的内腔呈下端为缩口的锥形通道，所述帽体一的内腔呈上端为扩口的锥形腔。
[0031]进一步，在所述外罩体的环形缘臂壁体内设有布风通道，在所述外罩体的环形缘板上，绕一圈相间分布设有与所述布风通道连通的鼓风机。在所述外罩体的环形缘臂内侧面上绕一圈相间分布设有多个气嘴，各个气嘴的端口位置均处于所述条形风口板的条状风口下方且各个气嘴的喷射方向均朝向内侧并朝斜下方。
[0032]进一步，所述气嘴喷射出的气流形状形成扇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种站台顶棚喷涂喷射装置，其特征在于：包括机架、梁板、多个喷头、电机单元、滑座、丝杠传动单元和控制箱；所述喷头固定装在所述梁板上并沿所述梁板的长度方向相间分布；所述梁板的两端部均形成有臂，所述电机单元经轴匹配装于两个臂之间，使该电机单元能驱使所述梁板旋转/翻转，来实现控制所述喷头的喷射方向的目的；所述电机单元的上部装有T形架，该T形架的上部连接所述滑座；所述滑座以直线型轨道结构悬装在所述机架上并与所述丝杠传动单元匹配；所述丝杠传动单元能驱使所述滑座沿相对所述梁板长度方向垂直的方向移动；所述控制箱能控制实现由各个喷头的喷口同时喷射出液流和停止喷出液体，并能控制所述电机单元、所述丝杠传动单元协调动作。2.根据权利要求1所述的站台顶棚喷涂喷射装置，其特征在于：还包括外罩体、多个抽力单元，以及丝杠传动总成；所述丝杠传动总成固定在所述机架上部；所述机架上部设有导向杆与外罩体匹配，而将外罩体支撑于机架上部；所述丝杠传动总成与外罩体的上部匹配，能驱使外罩体在所述轴的轴线延伸方向上移动；所述滑座与固定在外罩体内顶面上的线型轨道相匹配，该线型轨道的延伸方向相对所述轴的轴向延伸方向垂直；在所述外罩体的下部形成有沿径向向外的环形缘板，该环形缘板外圈边沿处形成有竖直向下的环形缘臂；在所述环形缘臂的各内侧壁上均设有条形风口板，所述条形风口板的条状风口朝向内侧；所述抽力单元包括型腔体、设在型腔体内的栅板组以及装在型腔体顶部的管道风机；多个抽力单元相间地分布于一周上并固定在所述外罩体上；所述抽力单元型腔体的下端口朝向所述环形缘板的外顶面并与所述条形风口板的条状风口相连通；所述栅板组的各个栅板上均载有活性炭；所述外罩体下端口在沿所述轴的轴线方向上的长度大于所述梁板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤华，张长峰，陆钊，宋春天，孙天磊，孙延侠，周中华，张辰瑞，
申请(专利权)人：济南华锐铁路机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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