【技术实现步骤摘要】
一种保温板材生产用压紧装置
[0001]本技术涉及保温板材
,具体为一种保温板材生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]保温板是用于建筑保温的板材,其具有较好的防水防潮的性能,在现代建筑中广泛使用,是一种常见的保温材料,在保温板生产时,需要通过压紧装置,来将板材压实;
[0003]现有装置存在的一些问题:1、现有装置对板材边缘处的限制效果较差,在压紧时,板材边缘处可能会出现损坏,并且装置通常都是单工位的,需要在一组板材压紧作用后,才能对板材进行更换,导致更换期间装置需要长时间停止运作,降低了装置的工作效率;2、装置在对板材压紧时,板材可能会吸附底板上,导致操作人员难以将板材取下,而装置又难以自动将板材推起,导致装置换料十分不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温板材生产用压紧装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温板材生产用压紧装置,包括底座,所述底座顶部两端的中部设置有安装板,所述安装板顶部的中部设置有电动推杆B,所述电动推杆B的输出端设置有压板,所述底座内侧的两端设置有滑槽,两组所述滑槽的内侧互动连接有两组滑块,同侧两组所述滑块相靠近一端共同设置有底板,所述压板底部两侧的两端套设有导杆A,同侧两组所述导杆A的底部共同设置有挡板B,所述底板顶部两侧的两端套设有导杆B,同端两组所述导杆B的顶部共同设置有挡板A,多组所述导杆A和多组导杆B的外侧皆套设有弹簧,所述底板底部两侧的中部套设有推料组件。 />[0006]优选的,所述推料组件包括滚轮、电动推杆A、推板、活动杆和推块,所述活动杆位于底板底部两侧的中部,两组所述活动杆的底部共同设置有推块,两组所述活动杆的顶部设置有推板,所述底座内侧底部的两侧设置有与推块相配合的滚轮,所述底座顶部的一侧设置有电动推杆A,所述电动推杆A的输出端与一组底板相连接,可自动将板材向上推起。
[0007]优选的,两组所述底板相靠近一侧的两端共同设置有两组连接杆,用于两组底板之间的连接。
[0008]优选的,所述推块的截面形状为梯形,且推块的斜面与滚轮相对应,在推块移动时,可通过滚轮推动推块上移。
[0009]优选的,同侧两组所述挡板A的一侧设置有限位板,可对板材进行定位。
[0010]优选的,所述底座由U形结构制成,便于更换板材。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该保温板材生产用压紧装置;
[0012]1.通过底板、挡板A、电动推杆A、挡板B、导杆A、电动推杆B、压板、弹簧和导杆B之间的互相配合,使得装置在对板材压紧时,可通过挡板A对板材的两端进行保护,通过弹簧可对板材的两侧进行保护,可将板材彻底罩起,防止板材边缘处损坏,同时可防止压板压紧过
多,导致板材损坏,提升了压紧稳定性,并且装置在对一组底板上的板材进行压紧时,可同时对另一组底板上的板材进行更换,在板材压紧后,可直接更换底板的位置,进行下一次压紧,减少了装置停止运作的时间,从而提升了装置的加工效率;
[0013]2.通过滚轮、电动推杆A、推板、活动杆和推块之间的互相配合,使得装置在控制底板左右移动对板材进行更换时,推块可与滚轮接触,自动推动推板上升,将压紧后的板材自动顶起,可防止板材与底板吸附在一起难以取下,加强了装置更换物料时的便捷性,使得在未耗费额外驱动力的情况下,实现了自动顶料,提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的俯视剖视图。
[0017]图中:1、底座;2、底板;3、挡板A;4、滚轮;5、电动推杆A;6、挡板B;7、导杆A;8、安装板;9、电动推杆B;10、压板;11、弹簧;12、推板;13、活动杆;14、推块;15、滑块;16、滑槽;17、导杆B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供的实施例:一种保温板材生产用压紧装置,包括底座1,底座1由U形结构制成,便于更换板材,底座1顶部两端的中部设置有安装板8,安装板8顶部的中部设置有电动推杆B9,电动推杆B9的输出端设置有压板10,底座1内侧的两端设置有滑槽16,两组滑槽16的内侧互动连接有两组滑块15,同侧两组滑块15相靠近一端共同设置有底板2,两组底板2相靠近一侧的两端共同设置有两组连接杆,用于两组底板2之间的连接,压板10底部两侧的两端套设有导杆A7,同侧两组导杆A7的底部共同设置有挡板B6,底板2顶部两侧的两端套设有导杆B17,同端两组导杆B17的顶部共同设置有挡板A3,同侧两组挡板A3的一侧设置有限位板,可对板材进行定位,多组导杆A7和多组导杆B17的外侧皆套设有弹簧11,底板2底部两侧的中部套设有推料组件;
[0020]推料组件包括滚轮4、电动推杆A5、推板12、活动杆13和推块14,活动杆13位于底板2底部两侧的中部,两组活动杆13的底部共同设置有推块14,推块14的截面形状为梯形,且推块14的斜面与滚轮4相对应,在推块14移动时,可通过滚轮4推动推块14上移,两组活动杆13的顶部设置有推板12,底座1内侧底部的两侧设置有与推块14相配合的滚轮4,底座1顶部的一侧设置有电动推杆A5,电动推杆A5的输出端与一组底板2相连接,可自动将板材向上推起。
[0021]工作原理:该装置使用时,首先将板材放在底板2的顶部,在放置板材时,可通过挡板A3和限位板对板材进行定位,板材放置后,将一组底板2移动到压板10的正下方,启动电动推杆B9运行,可通过电动推杆B9推动压板10下移,在压板10下移时,可使挡板B6罩于板材
的两侧,同时挡板A3可罩于板材的两端,在压紧时,可通过挡板B6与挡板A3对板材的边缘处进行限制保护,同时在压紧时挡板B6和挡板A3可先与压板10和底板2接触,然后挡板B6可推动导杆A7克服弹簧11的弹力上移,同时挡板A3可推动导杆B17克服弹簧11的弹力下移,当压缩到指定程度时,可通过挡板B6与挡板A3对压板10进行限制,防止挤压过多,使板材损坏;
[0022]在对一组板材压紧时,可同时在另一组底板2的顶部放入新的板材,在一组板材压紧后,启动电动推杆A5,控制底板2在滑块15和滑槽16的导向下向一侧移动,使另一组底板2移动到压板10的正下方,即可对新的板材进行压紧,并且加工完成的一组底板2在移动时推块14可与滚轮4进行接触,并在底板2移动时,推动推块14上升,然后推块14可带动活动杆13上升,再由活动杆13带动推板12,可通过推板12将压紧后的板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板材生产用压紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端的中部设置有安装板(8),所述安装板(8)顶部的中部设置有电动推杆B(9),所述电动推杆B(9)的输出端设置有压板(10),所述底座(1)内侧的两端设置有滑槽(16),两组所述滑槽(16)的内侧滑动连接有两组滑块(15),同侧两组所述滑块(15)相靠近一端共同设置有底板(2),所述压板(10)底部两侧的两端套设有导杆A(7),同侧两组所述导杆A(7)的底部共同设置有挡板B(6),所述底板(2)顶部两侧的两端套设有导杆B(17),同端两组所述导杆B(17)的顶部共同设置有挡板A(3),多组所述导杆A(7)和多组导杆B(17)的外侧皆套设有弹簧(11),所述底板(2)底部两侧的中部套设有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种保温板材生产用压紧装置,其特征在于:所述推料组件包括滚轮(4)、电动推杆A(5)、推板(12)、活动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵爱群,
申请(专利权)人:云南智仁节能环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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