钢丝绳导轨升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳导轨升降机，在一楼平台上设有底座；底座上方设有箱体，在二楼平台上设有与箱体投影面积对应的开口，开口的上端设置框架，框架可容纳箱体；在框架的顶部设有上横梁，在上横梁和箱体上设有箱体卷扬装置；框架的两侧对称设有竖直的钢丝绳导轨，钢丝绳导轨的底部向下穿过二楼平台与一楼平台的底座连接；在箱体的两侧对应设置直线轴承，直线轴承与钢丝绳导轨同轴配合。该钢丝绳导轨升降机采用钢丝绳作为导轨，钢丝绳拉直后自然保证了导向的垂直度，不仅提高了安装精度，而且减小了升降机的安装体积，缩小制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳导轨升降机


[0001]本技术涉及一种钢丝绳导轨升降机，属于上下运输货物工具的


技术介绍

[0002]自动化运输，减少人力是现代化社会最求的目标。对于上下楼的物料运输，通常采用升降机来完成，其结构较升降梯简单，故安装成本和维护成本低，故比较受客户的青睐。但现有的升降机需要在井道内设置刚性导轨，并与轿厢刚性配合实现轿厢的上移和下降，但刚性导轨需要安装在井道内壁上，井道空间狭小，不仅安装费时费力，而且竖直精度得不到保证，使得轿厢与刚性导轨之间的配合度不好，直接影响轿厢的运行效率，甚至造成升降机损坏的重大问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种钢丝绳导轨升降机，该钢丝绳导轨升降机采用钢丝绳作为导轨，钢丝绳拉直后自然保证了导向的垂直度，不仅提高了安装精度，而且减小了升降机的安装体积，缩小制造成本。
[0004]为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种钢丝绳导轨升降机，在一楼平台上设有底座；底座上方设有箱体，在二楼平台上设有与箱体投影面积对应的开口，开口的上端设置框架，框架可容纳箱体；在框架的顶部设有上横梁，在上横梁和箱体上设有箱体卷扬装置；框架的两侧对称设有竖直的钢丝绳导轨，钢丝绳导轨的底部向下穿过二楼平台与一楼平台的底座连接；在箱体的两侧对应设置直线轴承，直线轴承与钢丝绳导轨同轴配合。
[0005]所述的底座的两侧分别设有弹簧，弹簧的顶部通过紧线器连接钢丝绳导轨的底部端头。
[0006]位于箱体两侧的钢丝绳导轨为一根钢丝的连续结构，在框架的上横梁两端分别设有水平的滚轴，滚轴轴线方向垂直于上横梁的长度方向；钢丝绳导轨一端连接一侧的紧线器后，依次绕过两个滚轴再与另一侧的紧线器连接。
[0007]所述的箱体卷扬装置包括卷筒、电机和旋转钩，其中旋转钩位于上横梁下表面的中部，卷筒和电机分别位于箱体的顶面上，电机的输出轴与卷筒的卷轴连接，卷筒上的卷扬绳端部与旋转钩连接；在箱体的顶面还设有控制单元，控制单元的数据线与电机连接。
[0008]所述的底座的顶部设有下横梁，在下横梁的两侧分别设有等间距孔；在上横梁的两侧也设有等间距孔，且位置与下横梁的等间距孔对应，两侧的钢丝绳导轨的上端和下端分别从对应的等间距孔穿过。
[0009]所述的箱体内设有水平的隔板。
[0010]该钢丝绳导轨升降机采用上述结构具有以下优点：
[0011]1、体积小：由于采用直线轴承与钢丝绳导轨配合，节省了原有刚性导轨的空间，使升降机整体的体积缩小，从而也节省了井道的空间；
[0012]2、成本低：将原有的刚性导轨结构替换为钢丝绳导轨结构，原料成本降低，同时，安装过程中钢丝绳导轨的垂直度更容易保证，故降低整体的加工成本和安装成本；
[0013]3、维护方便：将控制单元、卷筒和电机都设置在箱体顶部，一方面节省了井道的空间，另一方面便于维护，只需拆除箱体进行维修即可。
附图说明
[0014]图1为钢丝绳导轨升降机的结构示意图。
[0015]图2为图1的A处局部放大图。
[0016]图3为图1的B处局部放大图。
[0017]图4为图1的C处局部放大图。
[0018]图5为上横梁剖视图。
[0019]图6为上横梁俯视图。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种钢丝绳导轨升降机，在一楼平台1上设有底座2；底座2上方设有箱体3，在二楼平台5上设有与箱体3投影面积对应的开口，开口的上端设置框架4，框架4可容纳箱体3；在框架4的顶部设有上横梁6，在上横梁6和箱体3上设有箱体卷扬装置；框架4的两侧对称设有竖直的钢丝绳导轨7，钢丝绳导轨7的底部向下穿过二楼平台5与一楼平台1的底座2连接；在箱体3的两侧对应设置直线轴承8，直线轴承8与钢丝绳导轨7同轴配合。
[0021]如图2所示，为保证所述钢丝绳导轨始终处于拉紧状态，在底座2的两侧分别设有弹簧9，弹簧9的顶部通过紧线器10连接钢丝绳导轨7的底部端头，从而避免钢丝绳导轨7长时间运行而松弛造成箱体3运行不稳的问题发生。
[0022]如图3和图5所示，位于箱体3两侧的钢丝绳导轨7为一根钢丝的连续结构，在框架4的上横梁6两端分别设有水平的滚轴11，滚轴11轴线方向垂直于上横梁6的长度方向；钢丝绳导轨7一端连接一侧的紧线器10后，依次绕过两个滚轴11再与另一侧的紧线器10连接。通过设置滚轴同时将两侧的钢丝绳导轨7拉紧，保证了两侧钢丝绳导轨的松紧度一致。
[0023]如图4所示，所述的箱体卷扬装置包括卷筒12、电机13和旋转钩14，其中旋转钩14位于上横梁6下表面的中部，卷筒12和电机13分别位于箱体3的顶面上，电机13的输出轴与卷筒12的卷轴连接，卷筒12上的卷扬绳端部与旋转钩14连接；在箱体3的顶面还设有控制单元15，控制单元15的数据线与电机13连接。通过控制单元接收到外部指令或传感信号，向电机发出正转、翻转和停止命令，实现升降机的升降和停止动作。
[0024]如图2和图6所示，所述的底座2的顶部设有下横梁17，在下横梁17的两侧分别设有等间距孔18；在上横梁6的两侧也设有等间距孔18，且位置与下横梁17的等间距孔18对应，两侧的钢丝绳导轨7的上端和下端分别从对应的等间距孔18穿过。在安装过程中，保证两侧的等间距孔18与钢丝绳的间距相等，便于安装调节。
[0025]当箱体3内需要承装小件物品时，在箱体3内设有水平的隔板16进行分隔，从而运输更多物品。
[0026]本申请不限于实施例的结构，也可根据需要将底座2和框架4位于中间的楼层板上，如需多层运输，也可在中间楼层增加无顶框架。为达到技术要求，本申请也省略了现有
技术中的位置传感器或接近开关等结构，该结构是本领域技术人员通过箱体的启停进行相应的设置，不是本申请所需要保护的结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳导轨升降机，其特征在于：在一楼平台（1）上设有底座（2）；底座（2）上方设有箱体（3），在二楼平台（5）上设有与箱体（3）投影面积对应的开口，开口的上端设置框架（4），框架（4）可容纳箱体（3）；在框架（4）的顶部设有上横梁（6），在上横梁（6）和箱体（3）上设有箱体卷扬装置；框架（4）的两侧对称设有竖直的钢丝绳导轨（7），钢丝绳导轨（7）的底部向下穿过二楼平台（5）与一楼平台（1）的底座（2）连接；在箱体（3）的两侧对应设置直线轴承（8），直线轴承（8）与钢丝绳导轨（7）同轴配合。2.如权利要求1所述的钢丝绳导轨升降机，其特征在于：所述的底座（2）的两侧分别设有弹簧（9），弹簧（9）的顶部通过紧线器（10）连接钢丝绳导轨（7）的底部端头。3.如权利要求2所述的钢丝绳导轨升降机，其特征在于：位于箱体（3）两侧的钢丝绳导轨（7）为一根钢丝的连续结构，在框架（4）的上横梁（6）两端分别设有水平的滚轴（11），滚轴（11）轴线方向垂直于上横梁（6）的长度方向；钢丝绳导轨（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：房延来，
申请(专利权)人：房延来，
类型：新型
国别省市：