一种陶粒混凝土的发泡机制造技术

本实用新型专利技术提供一种陶粒混凝土的发泡机，涉及建筑施工技术领域；现有的陶粒混凝土的发泡机无法实现清理隔离，扬尘大的同时，不利于设备自洁，影响发泡质量，未设置省力撒布装置，撒布不均匀的同时耗费大量体力的问题，包括主体安装部；所述主体安装部上固定连接有混合装置；主体安装部内部安装有进料驱动装置；主体安装部上安装有防尘清理部；主体安装部上转动连接有喷洒装置；主体安装部上安装有往复驱动装置；设置主体安装部配合混合装置与进料驱动装置，可以实现联动进料混合，可以提高整体混凝土均匀性，避免出现结块，同时设置的混合装置能够有效的消除空鼓。置能够有效的消除空鼓。置能够有效的消除空鼓。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒混凝土的发泡机


[0001]本技术属于建筑施工
，更具体地说，特别涉及一种陶粒混凝土的发泡机。

技术介绍

[0002]在实际的建筑施工过程中，经常要用到发泡混凝土进行浇筑工作，得益于其广泛的应用，一款好的陶粒混凝土的发泡机就显得尤为重要，尤其针对陶粒混凝土扬尘大的问题，现有的陶粒混凝土的发泡机无法实现清理隔离，扬尘大的同时，不利于设备自洁，影响发泡质量，未设置联动混合装置，混合效果不佳，导致发泡不均，未设置省力撒布装置，撒布不均匀的同时耗费大量体力。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种陶粒混凝土的发泡机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种陶粒混凝土的发泡机，以解决现有的陶粒混凝土的发泡机无法实现清理隔离，扬尘大的同时，不利于设备自洁，影响发泡质量，未设置省力撒布装置，撒布不均匀的同时耗费大量体力的问题。
[0005]本技术陶粒混凝土的发泡机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种陶粒混凝土的发泡机，包括主体安装部；所述主体安装部上固定连接有混合装置；主体安装部内部安装有进料驱动装置；主体安装部上安装有防尘清理部；主体安装部上转动连接有喷洒装置；主体安装部上安装有往复驱动装置；所述主体安装部包括：安装板，安装板底部四角分别设有滚轮；安装箱，安装箱安装在安装板上；安装箱内部设有发泡混合机主体；混合箱，混合箱固定连接在安装板上；混合箱内部固定连接有绞龙安装筒；绞龙安装筒管接发泡混合机主体。
[0007]进一步的，所述主体安装部包括：拉簧，拉簧设有两个，两个拉簧分别固定连接在安装箱上；联动顶压块，联动顶压块底部滑动连接在安装箱上；联动顶压块固定连接在两个拉簧另一端；联动顶压块上固定连接有驱动齿条。
[0008]进一步的，所述进料驱动装置包括：进料电机，进料电机安装在绞龙安装筒上；绞龙，绞龙转动连接在绞龙安装筒上；绞龙顶部固定连接在进料电机轴端；驱动带轮，驱动带轮固定连接在绞龙上；驱动带轮通过轮带传动连接两个搅拌轴架上的带轮。
[0009]进一步的，所述往复驱动装置包括：驱动凸轮，驱动凸轮底部设有带轮；驱动凸轮底部转动连接在安装箱上；驱动凸轮贴合于联动顶压块；联动带轮，联动带轮固定连接在与驱动凸轮同侧的搅拌轴架顶部；联动带轮通过轮带传动连接驱动凸轮底部的带轮。
[0010]进一步的，所述混合装置包括：混合安装架，混合安装架固定连接在混合箱上；搅拌轴架，搅拌轴架设有两个，两个搅拌轴架分别转动连接在混合安装架上；两个搅拌轴架上分别设有带轮；两个搅拌轴架底部均设有搅拌杆；定位销，定位销滑动插装在混合安装架
上；定位销上套装有拉簧，拉簧固定连接在定位销与混合安装架外侧之间。
[0011]进一步的，所述喷洒装置包括：转动支撑轴，转动支撑轴转动连接在安装箱上；运行齿轮，运行齿轮固定连接在转动支撑轴上；运行齿轮啮合驱动齿条；发泡喷头，发泡喷头固定连接在转动支撑轴上；发泡喷头后侧管接发泡混合机主体。
[0012]进一步的，所述防尘清理部包括：滑动盖板，滑动盖板外侧贴合于混合箱；滑动安装轴，滑动安装轴设有两个，两个滑动安装轴上分别套装有拉簧；两个拉簧均连接在滑动盖板底部与混合箱内侧之间；泄压管，泄压管固定连接在滑动盖板上；泄压管上螺纹连接有泄压盖。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置主体安装部配合混合装置与进料驱动装置，可以实现联动进料混合，可以提高整体混凝土均匀性，避免出现结块，同时设置的混合装置能够有效的消除空鼓，避免绞龙进料出现断层，可以提高进料连续性，通过在进料电机的驱动下，即可带动绞龙进行进料工作，将物料导入发泡混合机主体，同时在此过程中驱动带轮可以同时驱动两个搅拌轴架转动，实现混合搅拌，结构简单实用。
[0015]2、本技术通过设置防尘清理部，可以有效的实现设备清洁以及防止浪费，同时可以实现降低扬尘，保护工作人员呼吸道，通过设置滑动盖板，可以实现对物料的向下按压推进，设置的泄压管可以辅助实现在物料放置完成后的排气工作，同时设置的定位销可以实现在滑动盖板向上滑动至顶部时插入进行定位，以便于投放物料，使用时在两个滑动安装轴上套装有的拉簧可以辅助实现带动滑动盖板向下滑动，同时设置的滑动盖板外侧贴合于混合箱，可以防止混合箱内壁存在残留，既能起到清理的作用，同时辅助避免物料浪费，设置的喷洒装置与往复驱动装置可以辅助实现联动增加喷洒面积，使用更加便捷，不再需要人工手持喷洒，同时喷洒更加均匀，可以实现往复摇摆，在搅拌轴架转动时，随即通过轮带驱动设置的驱动凸轮转动，时实现通过驱动凸轮挤压带动联动顶压块上的驱动齿条往复滑动，由驱动齿条啮合驱动运行齿轮转动，实现带动发泡喷头将发泡混合机主体内混合完成的发泡混凝土进行均匀的摇摆喷洒，喷洒更加均匀，提高工作效率，不再需要人工耗费大量体力喷洒。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图。
[0018]图3是本技术的主体安装部结构示意图。
[0019]图4是本技术的混合装置结构示意图。
[0020]图5是本技术的进料驱动装置结构示意图。
[0021]图6是本技术的防尘清理部结构示意图。
[0022]图7是本技术的喷洒装置结构示意图。
[0023]图8是本技术的往复驱动装置结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、主体安装部；
[0026]101、安装板；1011、滚轮；102、安装箱；103、混合箱；1031、绞龙安装筒；104、拉簧；
105、联动顶压块；1051、驱动齿条；
[0027]2、混合装置；
[0028]201、混合安装架；202、搅拌轴架；203、定位销；
[0029]3、进料驱动装置；
[0030]301、进料电机；302、绞龙；303、驱动带轮；
[0031]4、防尘清理部；
[0032]401、滑动盖板；402、滑动安装轴；403、泄压管；
[0033]5、喷洒装置；
[0034]501、转动支撑轴；502、运行齿轮；503、发泡喷头；
[0035]6、往复驱动装置；
[0036]601、驱动凸轮；602、联动带轮。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0038]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒混凝土的发泡机，其特征在于：包括主体安装部(1)；所述主体安装部(1)上固定连接有混合装置(2)；主体安装部(1)内部安装有进料驱动装置(3)；主体安装部(1)上安装有防尘清理部(4)；主体安装部(1)上转动连接有喷洒装置(5)；主体安装部(1)上安装有往复驱动装置(6)；所述主体安装部(1)包括：安装板(101)，安装板(101)底部四角分别设有滚轮(1011)；安装箱(102)，安装箱(102)安装在安装板(101)上；安装箱(102)内部设有发泡混合机主体；混合箱(103)，混合箱(103)固定连接在安装板(101)上；混合箱(103)内部固定连接有绞龙安装筒(1031)；绞龙安装筒(1031)管接发泡混合机主体。2.如权利要求1所述陶粒混凝土的发泡机，其特征在于：所述主体安装部(1)包括：拉簧(104)，拉簧(104)设有两个，两个拉簧(104)分别固定连接在安装箱(102)上；联动顶压块(105)，联动顶压块(105)底部滑动连接在安装箱(102)上；联动顶压块(105)固定连接在两个拉簧(104)另一端；联动顶压块(105)上固定连接有驱动齿条(1051)。3.如权利要求1所述陶粒混凝土的发泡机，其特征在于：所述混合装置(2)包括：混合安装架(201)，混合安装架(201)固定连接在混合箱(103)上；搅拌轴架(202)，搅拌轴架(202)设有两个，两个搅拌轴架(202)分别转动连接在混合安装架(201)上；两个搅拌轴架(202)上分别设有带轮；两个搅拌轴架(202)底部均设有搅拌杆；定位销(203)，定位销(203)滑动插装在混合安装架(201)上；定位销(203)上套装有拉簧，拉簧固定连接在定位销(203)与混合安装架(201)外侧之间。4.如权利要求1所述陶粒混凝土的发泡机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，何汇洲，夏惠承，
申请(专利权)人：浙江寰龙环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：