一种用于模具加工的导向组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于模具加工的导向组件，属于模具加工领域。它解决了现有导柱与导套相对运动，间隙过大会导致定位不准确误差较大，间隙较小导致摩擦增大导致损坏的问题。本用于模具加工的导向组件，包括导向柱和导向套，导向套和导向柱分别固定安装于相对应模具上，位于导向套内周壁上设置有用于导向柱精密导向的导向筒，位于导向筒周壁上设置有若干个用于减少导向柱摩擦的滚珠，导向套内具有供导向筒抵靠限位安装的限位台阶，若干个滚珠活动连接于导向筒周壁上且与导向套内周壁相互活动贴合，且导向柱与位于导向套内的导向筒精密配合连接。本实用新型专利技术具有配合更加丝滑、误差小精度高且定位容易的问题。误差小精度高且定位容易的问题。误差小精度高且定位容易的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的导向组件


[0001]本技术属于模具加工领域，涉及一种导向组件，特别涉及一种用于模具加工的导向组件。

技术介绍

[0002]在模具领域,导套与导柱共同构成模具的导向装置,用来保证上、下模以准确的位置关系对合。由于上模与下模之间不断做相对运动,所以导柱与导套之间必须有一定的间隙以确保无障碍运动
[0003]现有的模具都是导柱、导套作线或者面摩擦的相对运动,间隙过大会导致定位不准确,误差大；间隙过小则会增大摩擦、使导柱导套的磨损严重,减少了使用寿命,增大了成本投入,而且导柱导套的更换相当麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于模具加工的导向组件，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于模具加工的导向组件，包括导向柱和导向套，所述的导向套和导向柱分别固定安装于相对应模具上，其特征在于，位于所述导向套内周壁上设置有用于导向柱精密导向的导向筒，位于所述的导向筒周壁上设置有若干个用于减少导向柱摩擦的滚珠，所述的导向套内具有供导向筒抵靠限位安装的限位台阶，若干个所述的滚珠活动连接于导向筒周壁上且与导向套内周壁相互活动贴合，且所述导向柱与位于导向套内的导向筒精密配合连接。
[0006]在上述的一种用于模具加工的导向组件中，若干个所述的滚珠活动镶嵌安装于导向筒周壁上且沿其导向筒外边缘处呈圆周方向间隔分布，所述的导向筒可采用高耐温黄铜材料一体成型。
[0007]在上述的一种用于模具加工的导向组件中，所述的导向筒内径大于导向柱外径，且所述的滚珠可随着导向柱活动配合连接而滚动。
[0008]在上述的一种用于模具加工的导向组件中，所述的导向柱和导向套分别安装于相应模具四角处。
[0009]在上述的一种用于模具加工的导向组件中，所述的导向套可根据模具实际加工需求可呈分体式结构和整体式结构设计。
[0010]与现有技术相比，本用于模具加工的导向组件具有以下优点：
[0011]1、本用于模具加工的导向组件结构设计简单，导向套内设置有导向筒且位于导向筒上设置有若干个可滚动的滚珠，使其导向套与导向柱导向配合更加丝滑，误差小精度高且定位容易，提高了模具加工效率。
附图说明
[0012]图1是本导向组件装配于模具上的立体结构示意图。
[0013]图2是本用于模具加工的导向组件导向配合局部剖结构示意图。
[0014]图3是本用于模具加工的导向组件中导向筒立体结构示意图。
[0015]图中，1、导向柱；2、导向套；3、导向筒；4、滚珠；5、限位台阶。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，本用于模具加工的导向组件，包括导向柱1和导向套2，导向套2和导向柱1分别固定安装于相对应模具上，位于导向套2内周壁上设置有用于导向柱1精密导向的导向筒3，位于导向筒3周壁上设置有若干个用于减少导向柱1摩擦的滚珠4，导向套2内具有供导向筒3抵靠限位安装的限位台阶5，若干个滚珠4活动连接于导向筒3周壁上且与导向套2内周壁相互活动贴合，且导向柱1与位于导向套2内的导向筒3精密配合连接。
[0018]工作原理
[0019]导向套2可根据实际加工需求呈分体式结构设计和整体结构设计，实际加工需求只有上模和下模情况下，导向套2和导向柱1分别位于上模和下模上，上模与下模之间不断做相对运动，导向柱1与导向套2同时也不断做相对运动配合，导向筒3位于导向套2内，导向筒3上活动镶嵌安装有若干个滚珠4，若干个滚珠4与导向套2内周壁活动配合，在导向套2与导向柱1不断相对运动同时，若干个滚珠4与导向柱1外周壁不断活动配合，该结构设计使其导向柱1与导向套2活动配合更加丝滑，误差小精度高且定位容易，极大程度上提高了模具加工效率，同理，实际加工需求需要上模、中模和下模情况下，可将导向套2采用分体式结构，分别安装于上模、中模上，同上活动配合连接。
[0020]进一步细说，若干个所述的滚珠4活动镶嵌安装于导向筒3周壁上且沿其导向筒3外边缘处呈圆周方向间隔分布，导向筒3可采用高耐温黄铜材料一体成型，导向筒3内径大于导向柱1外径，且所述的滚珠4可随着导向柱1活动配合连接而滚动。
[0021]进一步细说，导向柱1和导向套2分别安装于相应模具四角处，导向套2可根据模具实际加工需求可呈分体式结构和整体式结构设计。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了导向柱1、导向套2、导向筒3、滚珠4、限位台阶5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的导向组件，包括导向柱（1）和导向套（2），所述的导向套（2）和导向柱（1）分别固定安装于相对应模具上，其特征在于，位于所述导向套（2）内周壁上设置有用于导向柱（1）精密导向的导向筒（3），位于所述的导向筒（3）周壁上设置有若干个用于减少导向柱（1）摩擦的滚珠（4），所述的导向套（2）内具有供导向筒（3）抵靠限位安装的限位台阶（5），若干个所述的滚珠（4）活动连接于导向筒（3）周壁上且与导向套（2）内周壁相互活动贴合，且所述导向柱（1）与位于导向套（2）内的导向筒（3）精密配合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的导向组件，其特征在于，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：季仙军，
申请(专利权)人：台州市伊田五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：