一种角度可调节式撬棒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角度可调节式撬棒，包括撬棒主体和撬棒头，撬棒头的端部间隔设置有第一铰接座和第二铰接座，撬棒主体的头部通过角度调节机构可转动安装在第一铰接座和第二铰接座之间；角度调节机构包括穿设在第一铰接座、撬棒主体和第二铰接座内的限位轴，限位轴的外壁上沿轴向依次设置有第一齿部、多边形限位部和第二齿部，第一铰接座的内壁设置有与第一齿部配合的第一齿槽，撬棒主体上设置有与多边形限位部配合的多边形卡槽，第二铰接座的内壁设置有与第二齿部配合的第二齿槽；限位轴靠近第二齿部的一端螺纹连接有紧固件，紧固件可推动限位轴沿轴向滑动；本撬棒，克服了现有撬棒限位强度弱、齿部易损坏以及撬棒头不可更换的缺陷。换的缺陷。换的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节式撬棒


[0001]本技术涉及五金工具领域，特别是涉及一种角度可调节式撬棒。

技术介绍

[0002]撬棒，通常指作撬动的铁棍或钢棍，通常一头尖或两头尖，或一头成刃形。撬棒是一种起重工具，该产品仅仅凭借人力就能撬起重物，在现实起重搬运作业中得到了大量的使用；撬棒也常用于起钉子，拆木箱等。现有的撬棒一般包括撬棒主体和撬棒头，撬棒头的一端对称设置有铰接座，为了实现撬棒头角度可调节，撬棒主体通过角度调节机构转动安装在两个铰接座之间。
[0003]现有的角度调节机构包括限位轴和与限位轴铆接固定的紧固件，限位轴上设置有一齿部，任一铰接座上设置有与齿部配合的齿槽，当齿部卡合齿槽时，撬棒头限位；当齿部脱离齿槽时，撬棒头可转动调节角度；此结构，具有以下缺陷：1)限位轴上只有一处进行限位，限位支撑强度较弱，当撬动力较大时，会破坏齿部；2)限位轴与紧固件铆接固定，撬棒头不可拆卸，不能根据需求更换撬棒头；3)齿部多为26齿，使用时齿部易磨损。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的问题是提供一种角度可调节式撬棒，以克服现有撬棒限位强度弱、齿部易损坏以及撬棒头不可更换的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题，本技术提供一种角度可调节式撬棒，包括撬棒主体和撬棒头，所述撬棒头的端部间隔设置有第一铰接座和第二铰接座，所述撬棒主体的头部通过角度调节机构可转动安装在所述第一铰接座和所述第二铰接座之间；
[0008]所述角度调节机构包括穿设在所述第一铰接座、所述撬棒主体和所述第二铰接座内的限位轴，所述限位轴的外壁上沿轴向依次设置有第一齿部、多边形限位部和第二齿部，所述第一铰接座的内壁设置有与所述第一齿部配合的第一齿槽，所述撬棒主体上设置有与所述多边形限位部配合的多边形卡槽，所述第二铰接座的内壁设置有与所述第二齿部配合的第二齿槽；所述限位轴靠近所述第二齿部的一端螺纹连接有紧固件，所述紧固件可推动所述限位轴沿轴向滑动。本撬棒，限位轴上依次设置第一齿部、多边形限位部和第二齿部三处进行限位，有效增大限位支撑强度，齿部不易损坏，延长使用寿命；限位轴与紧固件采用螺纹连接的可拆卸结构，可根据实际使用需求，更换不同种类的撬棒头，灵活性更高，使用范围更广。
[0009]进一步的，所述角度调节机构还包括安装在所述第二铰接座与所述紧固件之间的弹簧，所述弹簧始终使所述紧固件有向外侧运动的趋势；常态下，所述第一齿部卡合所述第一齿槽，所述多边形限位部卡合所述多边形卡槽，所述第二齿部卡合所述第二齿槽。
[0010]进一步的，所述第二铰接座内设置有环形凸缘，所述第二齿槽设置在所述环形凸
缘内；所述环形凸缘的外侧设置有供所述紧固件滑动的滑槽；所述弹簧一端抵靠在所述环形凸缘外壁，另一端抵靠在所述紧固件上。
[0011]进一步的，所述第二齿部的齿顶圆直径小于所述多边形限位部的内接圆直径，所述多边形限位部的外接圆直径小于所述第一齿部的齿根圆直径。所述第一齿部和所述第二齿部的齿数均为22，所述多边形限位部为正八边形。
[0012]进一步的，所述限位轴的一端设置有螺纹槽，所述紧固件为螺钉，所述螺钉的螺杆螺纹连接在所述螺纹槽内，所述螺钉上设置有第一内六角槽。
[0013]进一步的，所述限位轴的一端设置有第二内六角槽，所述第二内六角槽的内侧安装有第一磁铁块，所述第一磁铁块用于吸附外部螺丝刀或套筒头。
[0014]进一步的，所述撬棒主体的头端设置有压扁部，所述压扁部转动连接所述撬棒头，所述多边形卡槽设置在所述压扁部上。
[0015]进一步的，所述撬棒主体的头端设置有锤头，所述锤头的外壁上设置有T形槽，所述T形槽内安装有第二磁铁块，所述第二磁铁块用于吸附外部钉子；所述撬棒主体的尾端设置有撬动件，所述撬动件上设置有第三内六角槽，所述第三内六角槽内侧安装有第三磁铁块，所述第三磁铁块用于吸附外部螺丝刀或套筒头。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种角度可调节式撬棒，与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1)限位轴上依次设置第一齿部、多边形限位部和第二齿部三处进行限位，常态下，第一齿部卡合第一齿槽，多边形限位部卡合多边形卡槽，第二齿部卡合第二齿槽，有效增大限位支撑强度，齿部不易损坏，延长使用寿命；
[0019]2)限位轴与紧固件采用螺纹连接的可拆卸结构，可根据实际使用需求更换不同种类的撬棒头，灵活性更高，使用范围更广；
[0020]3)第一齿部和第二齿部均采用22齿，可以减少磨损，增加使用寿命；
[0021]4)限位轴的一端设置有第二内六角槽，第二内六角槽内装设有磁铁，可连接外部螺丝刀，撬棒可作为扳手旋拧螺丝刀，磁铁吸附螺丝刀一端，不易脱落，使用方便；
[0022]5)设置锤头，增加敲击功能；锤头处设置T形槽，T形槽内设置磁铁，可吸住外部钉子，一只手就可实现敲击钉子，更易操作。
附图说明
[0023]图1为本技术一种角度可调节式撬棒的立体图；
[0024]图2为本技术一种角度可调节式撬棒的结构示意图；
[0025]图3为本技术一种角度可调节式撬棒的爆炸图；
[0026]图4为本技术一种角度可调节式撬棒限位轴的立体图；
[0027]图5为本技术一种角度可调节式撬棒撬棒头的立体图；
[0028]图6为本技术一种角度可调节式撬棒角度调节机构常态时的结构示意图；
[0029]图7为本技术一种角度可调节式撬棒角度调节机构调节时的结构示意图；
[0030]图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、撬棒主体；11、多边形卡槽；12、压扁部；13、锤头；14、T形槽；15、第二磁铁块；16、撬动件；17、第三内六角槽；2、撬棒头；21、第一铰接座；22、第二铰接座；23、第一齿槽；24、第二齿槽；25、环形凸缘；26、滑槽；3、限位轴；31、
第一齿部；32、多边形限位部；33、第二齿部；34、螺纹槽；35、第二内六角槽；36、第一磁铁块；4、紧固件；41、第一内六角槽；5、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]参阅图1至图7，本技术提供一种角度可调节式撬棒，包括撬棒主体1和撬棒头2，撬棒头2的端部间隔设置有第一铰接座21和第二铰接座22，第一铰接座21和第二铰接座22结构相同且与撬棒头2为一体式结构。
[0033]参阅图3至图6，撬棒主体1的头部通过角度调节机构可转动安装在第一铰接座21和第二铰接座22之间；角度调节机构包括穿设在第一铰接座21、撬棒主体1和第二铰接座22内的限位轴3，限位轴3的外壁上沿轴向依次设置有第一齿部31、多边形限位部32和第二齿部33，第一铰接座21的内壁设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节式撬棒，包括撬棒主体(1)和撬棒头(2)，所述撬棒头(2)的端部间隔设置有第一铰接座(21)和第二铰接座(22)，其特征在于：所述撬棒主体(1)的头部通过角度调节机构可转动安装在所述第一铰接座(21)和所述第二铰接座(22)之间；所述角度调节机构包括穿设在所述第一铰接座(21)、所述撬棒主体(1)和所述第二铰接座(22)内的限位轴(3)，所述限位轴(3)的外壁上沿轴向依次设置有第一齿部(31)、多边形限位部(32)和第二齿部(33)，所述第一铰接座(21)的内壁设置有与所述第一齿部(31)配合的第一齿槽(23)，所述撬棒主体(1)上设置有与所述多边形限位部(32)配合的多边形卡槽(11)，所述第二铰接座(22)的内壁设置有与所述第二齿部(33)配合的第二齿槽(24)；所述限位轴(3)靠近所述第二齿部(33)的一端螺纹连接有紧固件(4)，所述紧固件(4)可推动所述限位轴(3)沿轴向滑动。2.如权利要求1所述的角度可调节式撬棒，其特征在于：所述角度调节机构还包括安装在所述第二铰接座(22)与所述紧固件(4)之间的弹簧(5)，所述弹簧(5)始终使所述紧固件(4)有向外侧运动的趋势；常态下，所述第一齿部(31)卡合所述第一齿槽(23)，所述多边形限位部(32)卡合所述多边形卡槽(11)，所述第二齿部(33)卡合所述第二齿槽(24)。3.如权利要求2所述的角度可调节式撬棒，其特征在于：所述第二铰接座(22)内设置有环形凸缘(25)，所述第二齿槽(24)设置在所述环形凸缘(25)内；所述环形凸缘(25)的外侧设置有供所述紧固件(4)滑动的滑槽(26)；所述弹簧(5)一端抵靠在所述环形凸缘(25)外壁，另一端抵靠在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄潇杰，
申请(专利权)人：黄潇杰，
类型：新型
国别省市：