一种用于烧结砖的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结砖的加工装置技术领域，且公开了一种用于烧结砖的加工装置，包括进料箱，进料箱为空心的矩形盒，进料箱的上侧开设有进料槽，进料槽为矩形槽，进料箱的内侧开设有出料槽，出料槽为矩形槽，进料箱的内侧对应出料槽的中心位置通过扭簧活动安装有第一活动柱。本实用新型专利技术中，物料从进料槽上落下，启动敲击装置驱动震动筛板通过第一活动柱进行摆动，震动筛板摆动的范围受到了约束槽的约束，第一活动柱的运动受到了扭簧的约束，使得震动筛板不断的进行摆动，震动筛板在摆动的过程中使得合格大小的物料从震动筛板上落下，大的物料通过震动筛板和引导板移动出去，实现分流，避免物料在率网上滞留，提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结砖的加工装置


[0001]本技术涉及烧结砖的加工装置
，尤其涉及一种用于烧结砖的加工装置。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤、洗煤过程中排放出来的固体废弃物，是一种比煤坚硬、含碳量较低的岩石，煤矸石经过加工后可制成机制砂，多用于铁路、公路、建筑行业。为提高煤矸石的利用率，现有生产工艺中将煤矸石应用于制砖领域中，而煤矸石制砖生产过程中，需要将煤矸石进行粉碎，并将粉碎后的碎料筛分后运输至混料斗中与砖料原料混合再经挤压成型形成砖坯条。
[0003]目前，现有的煤矸石碎料筛分筛装置在使用时仅通过上下的震动来使合格大小的料子漏下去，大块的料子依旧留在滤网上，时间久了后会有大量的物料滞留在滤网上，影响筛粉效率，为此，我们提出一种用于烧结砖的加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于烧结砖的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于烧结砖的加工装置，包括进料箱，进料箱为空心的矩形盒，进料箱的上侧开设有进料槽，进料槽为矩形槽，进料箱的内侧开设有出料槽，出料槽为矩形槽，进料箱的内侧对应出料槽的中心位置通过扭簧活动安装有第一活动柱，进料箱的内侧与出料槽相对的一侧开设有约束槽，约束槽为矩形槽，约束槽设置在出料槽的上方，第一活动柱的侧面固定连接有震动筛板，第一活动柱的侧面对应震动筛板的位置固定引导板，引导板贯穿出料槽延伸至进料箱的外部，进料箱的侧面开设有活动孔，活动孔为圆形通孔，活动孔的内部设置有驱动震动筛板运动的敲击装置，敲击装置包括旋转电机，旋转电机固定连接在进料箱的侧面对应活动孔的位置，旋转电机的输出端对应活动孔的位置固定连接有第二活动柱，第二活动柱远离旋转电机的一端延伸至震动筛板的下方，第二活动柱远离旋转电机的一端固定连接有凸块，进料箱的侧面对应敲击装置的下方开设有活动槽，活动槽为矩形槽，活动槽的内部活动安装有第一收集盒，第一收集盒为矩形盒，第一收集盒的侧面固定连接有连接把手，进料箱的侧面对应出料槽的下方开设有卡槽，卡槽为矩形槽，卡槽的内部卡接有卡块，卡块为矩形块。
[0006]作为优选，所述震动筛板远离第一活动柱的一侧延伸至约束槽的内部。
[0007]作为优选，所述凸块为矩形块。
[0008]作为优选，所述连接把手为“C”字状的矩形块。
[0009]作为优选，所述卡块的侧面固定连接有第二收集盒，第二收集盒为矩形盒。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种用于烧结砖的加工装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该用于烧结砖的加工装置，物料从进料槽上落下，启动敲击装置驱动震动筛板通过第一活动柱进行摆动，震动筛板摆动的范围受到了约束槽的约束，第一活动柱的运动受到了扭簧的约束，使得震动筛板不断的进行摆动，震动筛板在摆动的过程中使得合格大小的物料从震动筛板上落下，大的物料通过震动筛板和引导板移动出去，实现分流，避免物料在滤网上滞留，提高筛分效率。
[0013](2)、该用于烧结砖的加工装置，物料通过引导板落在第二收集盒的上进行收集，物料穿过震动筛板落入第一收集盒的内部进行收集，使用方便，实用性强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术进料槽的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、进料箱；2、进料槽；3、出料槽；4、第一活动柱；5、约束槽；6、震动筛板；7、引导板；8、活动孔；9、旋转电机；10、第二活动柱；11、凸块；12、活动槽；13、第一收集盒；14、连接把手；15、卡槽；16、卡块；17、第二收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种用于烧结砖的加工装置，如图1
‑
图3所示，包括进料箱1，进料箱1为空心的矩形盒，进料箱1的上侧开设有进料槽2，进料槽2为矩形槽，进料箱1的内侧开设有出料槽3，出料槽3为矩形槽，进料箱1的内侧对应出料槽3的中心位置通过扭簧活动安装有第一活动柱4，进料箱1的内侧与出料槽3相对的一侧开设有约束槽5，约束槽5为矩形槽，约束槽5设置在出料槽3的上方，第一活动柱4的侧面固定连接有震动筛板6，震动筛板6远离第一活动柱4的一侧延伸至约束槽5的内部，第一活动柱4的侧面对应震动筛板6的位置固定引导板7，引导板7贯穿出料槽3延伸至进料箱1的外部，进料箱1的侧面开设有活动孔8，活动孔8为圆形通孔，活动孔8的内部设置有驱动震动筛板6运动的敲击装置，物料从进料槽2上落下，
启动敲击装置驱动震动筛板6通过第一活动柱4进行摆动，震动筛板6摆动的范围受到了约束槽5的约束，第一活动柱4的运动受到了扭簧的约束，使得震动筛板6不断的进行摆动，震动筛板6在摆动的过程中使得合格大小的物料从震动筛板6上落下，大的物料通过震动筛板6和引导板7移动出去，敲击装置包括旋转电机9，旋转电机9固定连接在进料箱1的侧面对应活动孔8的位置，旋转电机9的输出端对应活动孔8的位置固定连接有第二活动柱10，第二活动柱10远离旋转电机9的一端延伸至震动筛板6的下方，第二活动柱10远离旋转电机9的一端固定连接有凸块11，凸块11为矩形块，进料箱1的侧面对应敲击装置的下方开设有活动槽12，活动槽12为矩形槽，活动槽12的内部活动安装有第一收集盒13，第一收集盒13为矩形盒，第一收集盒13的侧面固定连接有连接把手14，连接把手14为“C”字状的矩形块，进料箱1的侧面对应出料槽3的下方开设有卡槽15，卡槽15为矩形槽，卡槽15的内部卡接有卡块16，卡块16为矩形块，卡块16的侧面固定连接有第二收集盒17，第二收集盒17为矩形盒，物料通过引导板7落在第二收集盒17的上进行收集，物料穿过震动筛板6落入第一收集盒13的内部进行收集。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结砖的加工装置，包括进料箱(1)，进料箱(1)为空心的矩形盒，进料箱(1)的上侧开设有进料槽(2)，进料槽(2)为矩形槽，其特征在于：所述进料箱(1)的内侧开设有出料槽(3)，出料槽(3)为矩形槽，进料箱(1)的内侧对应出料槽(3)的中心位置通过扭簧活动安装有第一活动柱(4)，进料箱(1)的内侧与出料槽(3)相对的一侧开设有约束槽(5)，约束槽(5)为矩形槽，约束槽(5)设置在出料槽(3)的上方，第一活动柱(4)的侧面固定连接有震动筛板(6)，震动筛板(6)远离第一活动柱(4)的一侧延伸至约束槽(5)的内部，第一活动柱(4)的侧面对应震动筛板(6)的位置固定引导板(7)，引导板(7)贯穿出料槽(3)延伸至进料箱(1)的外部，进料箱(1)的侧面开设有活动孔(8)，活动孔(8)为圆形通孔，活动孔(8)的内部设置有驱动震动筛板(6)运动的敲击装置。2.根据权利要求1所述的一种用于烧结砖的加工装置，其特征在于：所述敲击装置包括旋转电机(9)，旋转电机(9)固定连接在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，赵丹丹，尚浩，毕研岭，李淑芳，王红，仇素芳，刘庆浩，杜伟伟，毕研昕，
申请(专利权)人：山东京美建材有限公司，
类型：新型
国别省市：