一种电极生产的焙烧箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极生产的焙烧箱，包括箱体，所述箱体的外表面转动连接有箱门，所述箱门上设置有透视窗，且箱门外侧设置有移动架，所述移动架上设置有清洁层，且移动架上固定连接有卡块，所述箱门上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块上固定连接有移动块，所述移动块上设置有卡槽，所述箱门内设置有输出端与螺杆底端固定连接的电机，所述箱体上设置有输送管一。本实用新型专利技术中，通过设置的移动架与清洁层结构，配合螺杆结构的设置，可以便捷的带动清洁层升降对透视窗进行擦拭操作，从而保证了透视窗的透视效果，避免长期使用灰尘堆积影响透视效果，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种电极生产的焙烧箱


[0001]本技术涉及石墨电极生产
，尤其涉及一种电极生产的焙烧箱。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，石墨电极在成型后需要进行焙烧定型，而焙烧箱则是极为常见的一种焙烧设备；
[0003]现有的一些电极生产的焙烧箱，其箱体内进行焙烧时产生的高温烟气通常都是进行简单的烟气处理就排放出去，而烟气中含有大量的余热得不到利用，能源损耗大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电极生产的焙烧箱。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电极生产的焙烧箱，包括箱体，所述箱体的外表面转动连接有箱门，所述箱门上设置有透视窗，且箱门外侧设置有移动架，所述移动架上设置有清洁层，且移动架上固定连接有卡块，所述箱门上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺块，所述螺块上固定连接有移动块，所述移动块上设置有卡槽，所述箱门内设置有输出端与螺杆底端固定连接的电机，所述箱体上设置有输送管一，且箱体的外侧设置有预热箱，所述预热箱内设置有预热腔，且预热箱内设置有通风槽，所述输送管一的一端连通到通风槽内，且输送管一上设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有过滤网，所述预热箱的底部设置有连通到通风槽的输送管二，所述输送管二上设置有风机，所述预热箱的外侧固定连接有换热架，所述换热架内设置有储液腔，所述储液腔内设置有换热管，所述输送管二的另一端与换热管底端连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述卡块的顶部设置有螺纹槽，所述移动块的顶部嵌入设置有延伸到卡槽内的螺栓，所述卡块与卡槽为卡接配合设置，所述螺栓与螺纹槽为螺纹配合设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺杆结构共设置有两个且对称设置在透视窗的两侧位置，所述箱门内设置有内槽，两个所述螺杆的外表面且位于内槽内均嵌套固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述电机输出端与其中一个螺杆的底端固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述预热箱的外侧转动连接有密封门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤盒内的过滤网设置有两个。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述换热架上设置有透明窗口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述换热管为金属管，且换热管呈蛇形。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述换热架上设置有连通到储液腔内的管接头。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该电极生产的焙烧箱：
[0022]1、通过输送管一、预热箱、通风槽、输送管二、换热架等结构的设置能够将箱体焙烧时，产生的高温烟气中的余热进行回收再利用，回收的余热既能对电极原料进行煅烧前的预热工作，同时剩余的热量与储液腔内的水进行换热，形成的热水可以作为日常使用，能够将余热进行充分回收利用，减少热能的流失与损耗，起到很好的节能效果；
[0023]2、通过设置的移动架与清洁层结构，配合螺杆结构的设置，可以便捷的带动清洁层升降对透视窗进行擦拭操作，从而保证了透视窗的透视效果，避免长期使用灰尘堆积影响透视效果，操作简单，省时省力。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种电极生产的焙烧箱的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种电极生产的焙烧箱的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种电极生产的焙烧箱的清洁层位置俯视图；
[0027]图4为本技术提出的一种电极生产的焙烧箱的图2中A的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、箱体；2、箱门；3、透视窗；4、移动架；5、清洁层；6、卡块；7、螺纹槽；8、凹槽；9、螺杆；10、螺块；11、移动块；12、卡槽；13、螺栓；14、电机；15、内槽；16、链轮；17、链条；18、输送管一；19、预热箱；20、预热腔；21、通风槽；22、过滤盒；23、过滤网；24、输送管二；25、风机；26、换热架；27、储液腔；28、换热管；29、管接头。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种电极生产的焙烧箱，包括箱体1，箱体1的外表面转动连接有箱门2，箱门2上设置有透视窗3，透视窗3的作用可以在箱体1内进行电极焙烧时，能够方便观察焙烧进程情况，且箱门2外侧设置有移动架4，移动架4上设置有清洁层5，清洁层5与箱门2的外表面贴合设置，清洁层5为清洁棉，可以方便对透视窗3进行擦拭工作，且移动架4上固定连接有卡块6，卡块6固定在移动架4的端面位置，箱门2上设置有凹槽8，凹槽8内转动连接有螺杆9，螺杆9与凹槽8内壁相接位置通过轴承进行定位安装，螺杆9上螺纹套接有螺块10，螺块10与凹槽8之间为滑动连接，螺块10上固定连接有移动块11，移动块11上设置有卡槽12，箱门2内设置有输出端与螺杆9底端固定连接的电机14，箱体1上设置有输送管一18，输送管一18连通到箱体1内，用于焙烧时的烟气排放使用，且箱体1的外侧设置有预热箱19，预热箱19内设置有预热腔20，预热腔20用于石墨电极原料的煅烧前的预热使用，既能将焙烧后烟气中的余热进行二次利用，同时也减少热能的损耗，提升能源利用率，且预热箱19内设置有通风槽21，输送管一18的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极生产的焙烧箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面转动连接有箱门(2)，所述箱门(2)上设置有透视窗(3)，且箱门(2)外侧设置有移动架(4)，所述移动架(4)上设置有清洁层(5)，且移动架(4)上固定连接有卡块(6)，所述箱门(2)上设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)内转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹套接有螺块(10)，所述螺块(10)上固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)上设置有卡槽(12)，所述箱门(2)内设置有输出端与螺杆(9)底端固定连接的电机(14)，所述箱体(1)上设置有输送管一(18)，且箱体(1)的外侧设置有预热箱(19)，所述预热箱(19)内设置有预热腔(20)，且预热箱(19)内设置有通风槽(21)，所述输送管一(18)的一端连通到通风槽(21)内，且输送管一(18)上设置有过滤盒(22)，所述过滤盒(22)内设置有过滤网(23)，所述预热箱(19)的底部设置有连通到通风槽(21)的输送管二(24)，所述输送管二(24)上设置有风机(25)，所述预热箱(19)的外侧固定连接有换热架(26)，所述换热架(26)内设置有储液腔(27)，所述储液腔(27)内设置有换热管(28)，所述输送管二(24)的另一端与换热管(28)底端连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆运，王双燕，陈增亮，李明政，陈书林，
申请(专利权)人：保山昶都电极有限公司，
类型：新型
国别省市：