本实用新型专利技术公开了一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,涉及建筑外墙技术领域,包括保温外墙和传力构件,所述保温外墙内部嵌合安装有两个为一组的用于高抗压便于架体拆除的传力构件,所述传力构件包括矩形钢板、钢筋拉环、椭孔、柱形支腿、尖角和圆孔,所述矩形钢板两侧端面对称固定安装有钢筋拉环,且矩形钢板中部贯穿开设有椭孔,所述矩形钢板内沿四处拐角处固定安装有柱形支腿,且柱形支腿远离矩形钢板一侧末端开设有尖角。本申请提供一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,使附着式升降脚手架或拉杆式悬挑脚手架搭设过程中免剔除保温层施工方法,取得良好的经济效果和社会效果、值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层
[0001]本技术涉及建筑外墙
,具体为一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层。
技术介绍
[0002]保温一体化外墙施工技术,是在主体结构施工过程中保温板和混凝土墙同时浇筑一次成型的施工技术,保温层粘接牢固、安全可靠、保温性能好,外墙保温层施工过程中需要搭设各类型的脚手架。
[0003]保温一体化施工给外墙脚手架安装带来困难。保温层抗压强度不能满足附着式升降脚手架或拉杆式悬挑脚手架牛腿必须将荷载传递到外墙上的侧压力抗压要求,因此在脚手架牛腿安装前需要将牛腿与墙面接触部位保温层剔除,破坏了保温层的整体性。而且随着节能保温要求的提高,保温层厚度、密度要求越来越高,同时一体化外保温最外侧有一层5cm厚坚硬的结合保护层,剔除难度大,操作困难、费工,脚手架拆除后又须安排人员进行保温层修补,高空作业,比较危险。保温层剔除和修补消耗较多的人力、物力,部分项目用混凝土填充,形成冷桥,影响建筑物的保温性能。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括保温外墙和传力构件,所述保温外墙内部嵌合安装有两个为一组的用于高抗压便于架体拆除的传力构件,所述传力构件包括矩形钢板、钢筋拉环、椭孔、柱形支腿、尖角和圆孔,所述矩形钢板两侧端面对称固定安装有钢筋拉环,且矩形钢板中部贯穿开设有椭孔,所述矩形钢板内沿四处拐角处固定安装有柱形支腿,且柱形支腿远离矩形钢板一侧末端开设有尖角,所述矩形钢板外沿四处拐角处均开设有圆孔。
[0007]进一步的,所述矩形钢板长宽高分别为300mm*180mm*10mm,且矩形钢板通过柱形支腿与保温外墙相嵌合。
[0008]进一步的,所述钢筋拉环采用直径6mmm的圆钢,且钢筋拉环成品尺寸长130mm高40mm。
[0009]进一步的,所述椭孔长130mm宽80mm,且椭孔四处拐角处圆角直径为24mm。
[0010]进一步的,所述柱形支腿直径为18mm高度为115mm,且柱形支腿末端尖角直径小于四毫米。
[0011]进一步的,所述圆孔直径为20mm,且圆孔可以用于加长柱形支腿的固定安装。
[0012]进一步的,所述矩形钢板背离柱形支腿一侧端面贴合安装有附着式升降脚手架,
且附着式升降脚手架上下两端均设有螺杆,所述螺杆横向贯穿于矩形钢板中部椭孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本申请提供一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,使附着式升降脚手架或拉杆式悬挑脚手架搭设过程中免剔除保温层施工方法,取得良好的经济效果和社会效果、值得推广。
[0014]1.本技术通过传力构件的设置,保温层免剔除、免修补,省工、省力、省材料;保温层整体性好,保温层不影响外脚手架附墙支座或牛腿的安装,不易形成冷桥质量缺陷;施工方法简单、易操作,工人经过简单指导,即可以操作;设计的钢结构传力构件通用性强,满足不同保温层厚度、不同类型脚手架与建筑物接触面尺寸不同及穿墙螺杆位置、数量不同的要求。种类单一,便于加工备料、避免重复加工、节省费用;钢结构,强度大、刚度大,不易损坏、一次投资,重复使用。
附图说明
[0015]图1为本技术传力构件结合附着式升降脚手架状态结构示意图;
[0016]图2为本技术传力构件立体结构示意图;
[0017]图3为本技术传力构件俯视结构示意图。
[0018]图中:1、保温外墙;2、传力构件;201、矩形钢板;202、钢筋拉环;203、椭孔;204、柱形支腿;205、尖角;206、圆孔;3、附着式升降脚手架;4、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
3所示,包括保温外墙1和传力构件2,保温外墙1内部嵌合安装有两个为一组的用于高抗压便于架体拆除的传力构件2,传力构件2包括矩形钢板201、钢筋拉环202、椭孔203、柱形支腿204、尖角205和圆孔206,矩形钢板201两侧端面对称固定安装有钢筋拉环202,矩形钢板201长宽高分别为300mm*180mm*10mm,在矩形钢板201短边用直径6mm的圆钢焊接50mm高钢筋拉环202,便于脚手架施工完毕,将传力构件2从保温外墙1中取出,且矩形钢板201通过柱形支腿204与保温外墙1相嵌合,钢筋拉环202采用直径6mmm的圆钢,且钢筋拉环202成品尺寸长130mm高40mm,且矩形钢板201中部贯穿开设有椭孔203,椭孔203长130mm宽80mm,且椭孔203四处拐角处圆角直径为24mm,矩形钢板201中间开130mm长、80mm宽的椭圆形椭孔203,便于附着式升降脚手架3的螺杆4贯穿,且减轻传力构件2的重量,矩形钢板201内沿四处拐角处固定安装有柱形支腿204,柱形支腿204直径为18mm高度为115mm,且柱形支腿204末端尖角205直径小于四毫米,且柱形支腿204远离矩形钢板201一侧末端开设有尖角205,矩形钢板201外沿四处拐角处均开设有圆孔206,圆孔206直径为20mm,且圆孔206可以用于加长柱形支腿204的固定安装,在传力构件2钢板四个角部预留直径20mm的圆孔206,115mm长柱形支腿204满足保温层≤120mm厚一体化保温墙体,当保温层厚度大于120mm时,可通过预留圆孔206用螺母固定加长柱形支腿204满足更大厚度保温外墙1施工需要,脚手架通过附墙支座和传力构件2将侧压力荷载传递给保温外墙1内侧剪力墙,从而克服建筑物保温外墙1抗压强度不足的问题。
[0021]工作原理:在使用该一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层时,
在保温一体化建筑物外墙上安装附着式脚手架的附墙支座及爬升吊点,首先在保温外墙1内嵌入一个钢结构传力构件2,再在传力构件2上安装附着式升降脚手架3的附墙支座,脚手架通过附墙支座和传力构件2将侧压力荷载传递给保温外墙1内侧剪力墙,从而克服建筑物保温外墙1抗压强度不足的问题,传力构件2由10mm厚的矩形钢板201背面四个角部焊接直径18mm、长度115mm的柱形支腿204构成,柱形支腿204端部打磨成尖角205,便于插入保温外墙1;在矩形钢板201短边用直径6mm的圆钢焊接50mm高钢筋拉环202,便于脚手架施工完毕,将传力构件2从保温外墙1中取出;矩形钢板201中间开130mm长、80mm宽的椭圆形椭孔203,便于附着式升降脚手架3的螺杆4贯穿,且减轻传力构件2的重量;再在传力板上开出拉杆式悬挑脚手架孔位,便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,其特征在于,包括保温外墙(1)和传力构件(2),所述保温外墙(1)内部嵌合安装有两个为一组的用于高抗压便于架体拆除的传力构件(2),所述传力构件(2)包括矩形钢板(201)、钢筋拉环(202)、椭孔(203)、柱形支腿(204)、尖角(205)和圆孔(206),所述矩形钢板(201)两侧端面对称固定安装有钢筋拉环(202),且矩形钢板(201)中部贯穿开设有椭孔(203),所述矩形钢板(201)内沿四处拐角处固定安装有柱形支腿(204),且柱形支腿(204)远离矩形钢板(201)一侧末端开设有尖角(205),所述矩形钢板(201)外沿四处拐角处均开设有圆孔(206)。2.根据权利要求1所述的一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,其特征在于,所述矩形钢板(201)长宽高分别为300mm*180mm*10mm,且矩形钢板(201)通过柱形支腿(204)与保温外墙(1)相嵌合。3.根据权利要求1所述的一种高抗压便于架体拆除的外墙安装脚手架牛腿保温层,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐明贤,沈东,杨勇,江明山,顾明春,唐卫忠,储志峰,郑贝瑶,施励君,王令东,
申请(专利权)人:江苏省苏中建设集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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