一种能够调节标签位置的自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够调节标签位置的自动贴标签机，涉及机械设备领域。本实用新型专利技术包括支杆，支杆连通有螺纹杆且侧端固定安装有支撑板，螺纹杆的一端固定连接有第一电机，支杆的侧端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一动力杆，第一动力杆上设置有皮带，皮带的另一端内设置有第二动力杆，第一动力杆和第二动力杆的一端分别固定安装有放料盘和收纳盘，收纳盘的另一端设置在支撑板的侧端，放料盘和收纳盘的两端均设置有限位块，当标签纸通过放料盘运输后，被加工后的废纸会被收纳盘收回，依次循环；能够对不同制品或对不同位置贴标签的制品进行贴标签，更加实用，减小使用的局限性。减小使用的局限性。减小使用的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节标签位置的自动贴标签机


[0001]本技术属于机械设备领域，具体来说，特别涉及一种能够调节标签位置的自动贴标签机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断革新，生产自动化应用也逐步代替传统的人力劳动。传统的制造生产劳动密集型行业更需要推行自动化应用。目前的标签贴制造生产过程中，会将含有产品信息的标签贴挂于产品上随同产品售出。该悬挂标签产品信息的方法也应用于制衣行业。该标签贴在制作时是将含有制品等信息的标签纸粘贴在悬挂的标签贴上。传统的普遍是人工将标签纸贴粘到标签贴的特定位置上，来实标签的定位粘贴。虽然目前市场上亦有对应的贴标签设备，但不能对不同制品和放置不同位置的制品进行贴标签，局限性大，在制品再加工后需要人工对制品单个进行取回，浪费人力和时间。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种能够调节标签位置的自动贴标签机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种能够调节标签位置的自动贴标签机，包括支杆，其特征在于：所述支杆连通有螺纹杆且侧端固定安装有支撑板，所述螺纹杆的一端固定连接有第一电机，所述支杆的侧端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一动力杆，所述第一动力杆上设置有皮带，所述皮带的另一端内设置有第二动力杆，所述第一动力杆和所述第二动力杆的一端分别固定安装有放料盘和收纳盘，所述收纳盘的另一端设置在所述支撑板的侧端，所述放料盘和所述收纳盘的两端均设置有限位块。
[0007]优选地，所述第一电机的一端固定连接有固定片，所述固定片的一端固定连接有控制箱，所述控制箱顶部开设有凹槽，所述螺纹杆设置在所述凹槽内。
[0008]优选地，所述控制箱的顶部固定安装有输送台，所述输送台的侧端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上套设有传输带，所述传输带的另一端内部设置有第二转动轴。
[0009]优选地，所述支杆的侧端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定安装有两根辊轮和第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端开设有槽口，所述槽口内设置有收紧组件。
[0010]优选地，所述固定板的侧端固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有压紧块。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]通过第一电机能够带动螺纹杆转动，支杆通过螺纹杆在凹槽内移动，进而使多个加工组件移动，能够对不同制品和对制品不同位置进行标签，提高实用性；启动第三电机带
动传输带进行转动，将制品放置在传输带上，通过传输带传输到加工区域进行加工，加工后的制品会传输到传送台内进行储放，减少工作人员多次对制品取出的时间，进而提高加工效率；
[0013]通过设置两根辊轮和收紧组件将工作中的标签膜进行收紧，再启动气缸推动压紧板将标签膜与制品压实，能够提高加工效率，使用后的标签膜会被收纳盘进行收集，防止使用后的标签膜影响加工程序。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分放大示意图；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图；
[0019]图4为图3中B部分放大示意图；
[0020]图5为本技术的剖面示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、支杆；2、螺纹杆；3、支撑板；4、第一电机；5、第二电机；6、第一动力杆；7、皮带；8、第二动力杆；9、放料盘；10、收纳盘；11、限位块；12、固定片；13、控制箱；14、凹槽；15、输送台；16、第三电机；17、第一转动轴；18、传输带；19、第二转动轴；20、固定板；21、辊轮；22、第一支撑柱；23、槽口；24、收紧组件；25、第二支撑柱；26、气缸；27、压紧块。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种能够调节标签位置的自动贴标签机，包括支杆1，支杆1连通有螺纹杆2且侧端固定安装有支撑板3，螺纹杆2的一端固定连接有第一电机4，支杆1的侧端固定安装有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第一动力杆6，第一动力杆6上设置若干个第一皮带轮，若干个第一皮带轮上设置有皮带7，皮带7的另一端内设置有若干个第二皮带轮，若干个第二皮带轮固定连接有第二动力杆8，第一动力杆6和第二动力杆8的一端分别固定安装有放料盘9和收纳盘10，收纳盘10的另一端设置在支撑板3的
侧端，放料盘9和收纳盘10的两端均设置有限位块11。
[0026]当需要对制品进行贴膜时，启动第一电机4能够调节支杆1的位置，进而通过支杆1同时调节放料盘9和收纳盘10的位置，启动第二电机5，使第二电机5带动第一动力杆6转动，第一动力杆6通过第一皮带轮和皮带7带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二动力杆8转动，进而能够使放料盘9和收纳盘10同时同方向转动，贴标签膜的胶面设置在下端，当标签纸通过放料盘9运输后，被加工后的废纸会被收纳盘10收回，依次循环；能够对不同制品或对不同位置贴标签的制品进行贴标签，更加实用，减小了局限性。
[0027]在一个实施例中，第一电机4的一端固定连接有固定片12，固定片12的一端固定连接有控制箱13，控制箱13顶部开设有凹槽14，螺纹杆2设置在凹槽14内。
[0028]当第一电机4启动时，螺纹杆2会在第一电机4的带动下在凹槽14内转动，进而使支杆1在凹槽14内移动，固定片12能够对第一电机4进行固定，防止脱落，第一电机4和第二电机5开关连接到控制箱13内，能够通过控制箱13直接对多个电机进行操控；能够防止第一电机4在运行中，支杆1出现偏位的情况，进而增加贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节标签位置的自动贴标签机，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)连通有螺纹杆(2)且侧端固定安装有支撑板(3)，所述螺纹杆(2)的一端固定连接有第一电机(4)，所述支杆(1)的侧端固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第一动力杆(6)，所述第一动力杆(6)上设置有皮带(7)，所述皮带(7)的另一端内设置有第二动力杆(8)，所述第一动力杆(6)和所述第二动力杆(8)的一端分别固定安装有放料盘(9)和收纳盘(10)，所述收纳盘(10)的另一端设置在所述支撑板(3)的侧端，所述放料盘(9)和所述收纳盘(10)的两端均设置有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种能够调节标签位置的自动贴标签机，其特征在于：所述第一电机(4)的一端固定连接有固定片(12)，所述固定片(12)的一端固定连接有控制箱(13)，所述控制箱(13)顶部开设有凹槽(14)，所述螺纹杆(2)设置在所述凹槽(14)内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱东，
申请(专利权)人：南通金陵农化有限公司，
类型：新型
国别省市：