本实用新型专利技术公开了一种超声波清洗用防压篮装置，属于防压篮技术领域，包括清洗槽，所述清洗槽的两侧内壁上均设置有滑槽，所述清洗槽的底面内壁上设置有防压组件；本实用新型专利技术中，通过设置有防压组件，将装有工件的清洗篮放到清洗槽内，此时清洗篮会对压板产生向下的力，从而使压板带动两侧螺纹板分别在清洗槽两侧内壁上滑槽内向下进行移动，随着螺纹板发生位移，螺纹板会通过内壁上的螺纹使两侧滑槽内的转动杆均发生旋转，从而使转动杆带动第一挡板与第二挡板发生转动，此时第一挡板与第二挡板横向位于清洗槽的上表面，对另一个清洗篮自动进行阻挡，避免清洗槽内的清洗篮受到挤压，从而实现对清洗篮起到保护作用，能够有效地避免清洗篮受到损坏。清洗篮受到损坏。清洗篮受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗用防压篮装置
[0001]本技术属于防压篮
，尤其涉及一种超声波清洗用防压篮装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用与直流作用对液体与污物进行直接或者间接的作用，从而使污物层被分散、乳化或者剥离，进而达到清洗的目的。
[0003]现有的超声波清洗在清洗的过程中，如果因人为或者机械发生故障，无法监测到超声波清洗槽内的清洗篮时，将另一个清洗篮放入清洗槽内，清洗槽内的清洗篮可能会受到挤压造成损坏，同时机械也可能会造成损坏，为此提供了一种超声波清洗用防压篮装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种超声波清洗用防压篮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超声波清洗用防压篮装置，包括清洗槽，所述清洗槽的两侧内壁上均设置有滑槽，所述清洗槽的底面内壁上设置有防压组件；
[0006]所述防压组件包括伸缩弹簧与转动杆，所述伸缩弹簧的一端与清洗槽的底面内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有压板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述压板的两侧壁上均固定安装有螺纹板，所述螺纹板的一端与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动杆的一端与滑槽的底面内壁转动连接，所述转动杆的外表面通过螺纹与螺纹板的内壁螺纹连接，所述转动杆的一端延伸至清洗槽的上表面外，所述转动杆的一端固定安装有第一挡板，所述清洗槽另一侧的滑槽的底面内壁也通过转动杆固定安装有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的内壁上均设置有稳固组件。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述稳固组件包括驱动孔，所述第一挡板与第二挡板的上表面均设置有驱动孔，所述驱动孔的内壁上螺纹安装有蜗杆，所述驱动孔内壁上的螺纹与蜗杆外表面的螺纹啮合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一挡板与第二挡板的下表面均设置有穿孔，所述蜗杆的一端延伸至穿孔的外表面外，所述蜗杆的另一端延伸至驱动孔的上表面外，所述蜗杆的另一端转动安装有固定盘，所述固定盘的下表面固定安装有复位弹簧，所述蜗杆的一端贯穿于复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第一挡板的上表面固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第一挡板与第二挡板的内壁上均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一挡板的内壁上通过螺纹杆螺纹安装有嵌入板，所述第二挡板的内壁上通过螺纹杆螺纹安装有卡槽板，所述嵌入板与卡槽板的一端分别延伸至第一挡板与第二挡板的侧壁外。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置有防压组件，将装有工件的清洗篮放到清洗槽内，此时清洗篮会对压板产生向下的力，从而使压板带动两侧螺纹板分别在清洗槽两侧内壁上滑槽内向下进行移动，随着螺纹板发生位移，螺纹板会通过内壁上的螺纹使两侧滑槽内的转动杆均发生旋转，从而使转动杆带动第一挡板与第二挡板发生转动，此时第一挡板与第二挡板横向位于清洗槽的上表面，对另一个清洗篮自动进行阻挡，从而避免清洗槽内的清洗篮受到挤压，从而实现对清洗篮起到保护作用，能够有效地避免清洗篮受到损坏。
[0019]2、本技术中，通过设置有稳固组件，当另一个清洗篮的下表面与第一挡板与第二挡板的上表面发生挤压时，会通过固定盘将蜗杆穿过驱动孔与穿孔，此时蜗杆在驱动孔的作用下会发生旋转，从而使蜗杆通过与蜗轮的啮合带动螺纹杆发生旋转，随着第一挡板与第二挡板内的螺纹杆发生转动时，其内部的嵌入板与卡槽板分别从第一挡板与第二挡板的内壁延伸出来，此时嵌入板的一端会插入卡槽板内，进而将第一挡板与第二挡板连接起来，提高阻挡的稳定性，当另一个清洗篮移走后，复位弹簧会通过固定盘使蜗杆恢复到原位，从而使嵌入板与卡槽板收回第一挡板与第二挡板内，将两个挡板进行连接，从而提高挡板之间的稳定性，进而有效地提高防压组件的阻挡性。
附图说明
[0020]图1为一种超声波清洗用防压篮装置的立体结构示意图。
[0021]图2为一种超声波清洗用防压篮装置的分解结构示意图。
[0022]图3为一种超声波清洗用防压篮装置中第一挡板的分解结构示意图。
[0023]图4为一种超声波清洗用防压篮装置中第二挡板的分解结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、清洗槽；2、防压组件；21、伸缩弹簧；22、压板；23、螺纹板；24、转动杆；25、第一挡板；26、第二挡板；3、稳固组件；31、驱动孔；32、蜗杆；33、复位弹簧；34、固定盘；35、嵌入板；36、蜗轮；37、螺纹杆；38、卡槽板；4、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超声波清洗用防压篮装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1的两侧内壁上均设置有滑槽4，所述清洗槽1的底面内壁上设置有防压组件2；
[0028]所述防压组件2包括伸缩弹簧21与转动杆24，所述伸缩弹簧21的一端与清洗槽1的
底面内壁固定连接，所述伸缩弹簧21的另一端固定安装有压板22，所述转动杆24的一端与滑槽4的底面内壁转动连接，所述转动杆24的外表面通过螺纹与螺纹板23的内壁螺纹连接，所述转动杆24的一端延伸至清洗槽1的上表面外，所述转动杆24的一端固定安装有第一挡板25，所述清洗槽1另一侧的滑槽4的底面内壁也通过转动杆24固定安装有第二挡板26，所述第一挡板25与第二挡板26的内壁上均设置有稳固组件3。
[0029]其具体实施方式为：将装有工件的清洗篮放到清洗槽1内，此时清洗篮会对压板22产生向下的力，从而使压板22带动两侧螺纹板23分别在清洗槽1两侧内壁上滑槽4内向下进行移动，随着螺纹板23发生位移，螺纹板23会通过内壁上的螺纹使两侧滑槽4内的转动杆24均发生旋转，从而使转动杆24带动第一挡板25与第二挡板26发生转动，此时第一挡板25与第二挡板26横向位于清洗槽1的上表面。
[0030]所述稳固组件3包括驱动孔31，所述第一挡板25与第二挡板26的上表面均设置有驱动孔31，所述驱动孔31的内壁上螺纹安装有蜗杆32，所述驱动孔31内壁上的螺纹与蜗杆32外表面的螺纹啮合连接，所述第一挡板25与第二挡板26的下表面均设置有穿孔，所述蜗杆32的一端延伸至穿孔的外表面外，所述蜗杆32的另一端延伸至驱动孔31的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗用防压篮装置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的两侧内壁上均设置有滑槽(4)，其特征在于：所述清洗槽(1)的底面内壁上设置有防压组件(2)；所述防压组件(2)包括伸缩弹簧(21)与转动杆(24)，所述伸缩弹簧(21)的一端与清洗槽(1)的底面内壁固定连接，所述伸缩弹簧(21)的另一端固定安装有压板(22)。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗用防压篮装置，其特征在于，所述压板(22)的两侧壁上均固定安装有螺纹板(23)，所述螺纹板(23)的一端与滑槽(4)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗用防压篮装置，其特征在于，所述转动杆(24)的一端与滑槽(4)的底面内壁转动连接，所述转动杆(24)的外表面通过螺纹与螺纹板(23)的内壁螺纹连接，所述转动杆(24)的一端延伸至清洗槽(1)的上表面外，所述转动杆(24)的一端固定安装有第一挡板(25)，所述清洗槽(1)另一侧的滑槽(4)的底面内壁也通过转动杆(24)固定安装有第二挡板(26)，所述第一挡板(25)与第二挡板(26)的内壁上均设置有稳固组件(3)。4.根据权利要求3所述的一种超声波清洗用防压篮装置，其特征在于，所述稳固组件(3)包括驱动孔(31)，所述第一挡板(25)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾献金，
申请(专利权)人：恒超源洗净科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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