一种绞线机的圆盘结构制造技术

技术编号:36133203 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-28 14:47
本实用新型专利技术涉及绞线机技术领域,尤其涉及一种绞线机的圆盘结构,包括盘体,所述盘体的正面固定连接有制动组件,所述制动组件包括有辅助座,所述辅助座的一侧固定连接有传动轴,所述传动轴外表面的中部转动连接有张力皮带轮,所述辅助座的顶部固定连接有离合器,所述离合器的输出端与传动轴的顶部相接触,所述传动轴的底部固定套接有张力齿轮,所述辅助座的中部转动连接有顶轴齿轮,所述辅助座的另一侧转动连接有传动齿轮,所述离合器为空心轴型磁粉离合器。本实用新型专利技术将离合器安装在传动轴上,离合器具有缓冲起动、过载保护、调速和制动的效果,可避免线材因惯性旋转的绞弓打断或线材绞距达不到要求的问题,提高了使用效果。提高了使用效果。提高了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机的圆盘结构


[0001]本技术涉及绞线机
,具体为一种绞线机的圆盘结构。

技术介绍

[0002]退扭机主要用于五类、六类高频数据电缆对绞之退扭用,使对绞时绝缘芯线位置交错均衡,克服对绞时扭转力不均,从而使得高速对绞,圆盘是绞线机上必要的结构之一,主要用于对线材的传送及张力调节,在使用圆盘对线材进行传送时,若突然断电,线材会被因惯性旋转的绞弓打断,而线材传送速度过快时,会使得线材绞距达不到要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绞线机的圆盘结构,解决了在使用圆盘对线材进行传送时,若突然断电,线材会被因惯性旋转的绞弓打断,若操作失误,会使得线材绞距达不到要求的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:一种绞线机的圆盘结构,包括盘体,所述盘体的正面固定连接有制动组件;
[0005]所述制动组件包括有辅助座,所述辅助座的一侧固定连接有传动轴,所述传动轴外表面的中部转动连接有张力皮带轮,所述辅助座的顶部固定连接有离合器,所述离合器的输出端与传动轴的顶部相接触,所述传动轴的底部固定套接有张力齿轮,所述辅助座的中部转动连接有顶轴齿轮,所述辅助座的另一侧转动连接有传动齿轮。
[0006]进一步地,所述离合器为空心轴型磁粉离合器,所述空心轴型磁粉离合器的型号为YS

5A1。
[0007]进一步地,所述离合器包括有驱动圆盘和张力轴,所述驱动圆盘固定连接在张力皮带轮的顶部,所述张力轴的底部固定连接在辅助座的顶部,所述张力轴的外表面螺纹套设有调整螺帽,所述调整螺帽的底部转动连接有调整盘,所述调整盘的底部连接有张力弹簧,所述张力弹簧的底部连接有固定盘,所述固定盘滑动套设在张力轴的外表面,所述固定盘的底部固定连接有张力盘,所述张力盘的底部位于驱动圆盘的顶部。
[0008]进一步地,所述固定盘的顶部螺纹连接有张力螺杆,所述张力螺杆的顶部螺纹连接在调整盘的底部。
[0009]进一步地,所述张力弹簧套设在张力螺杆的外表面,所述张力螺杆的顶部与调整盘的底部抵接,所述张力螺杆的底部与固定盘的顶部抵接。
[0010]进一步地,所述盘体正面的一侧分别转动连接有主引取轮和副引取轮,所述主引取轮和副引取轮之间设有断线叉,所述断线叉固定连接在盘体上。
[0011]进一步地,所述盘体正面的另一侧固定连接有排线器,所述排线器的输出端与张力盘通过同步带传动连接。
[0012]进一步地,所述盘体正面的中部转动连接有转角导轮。
[0013]借由上述技术方案,本技术提供了一种绞线机的圆盘结构,至少具备以下有
益效果:
[0014]1、该绞线机的圆盘结构,通过制动组件的设置,将离合器安装在传动轴上,离合器具有缓冲起动、过载保护、调速和制动的效果,可避免线材因惯性旋转的绞弓打断或线材绞距达不到要求的问题,提高了使用效果。
[0015]2、该绞线机的圆盘结构,离合器为空心轴型磁粉离合器,磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系,在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具备自动控制的效果,可及时的对张力皮带轮进行调节。
[0016]3、该绞线机的圆盘结构,旋转调整螺帽,可使得调整螺帽在张力轴的外表面进行旋转,通过调整盘对张力弹簧进行压缩,通过固定盘可使得张力盘与驱动圆盘进行接触,可对张力皮带轮进行手动制动、缓冲起动或调速,可避免线材因为意外而断裂或绞距达不到要求的情况。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例一中制动组件结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例二中制动组件结构示意图;
[0021]图4为本技术图3的A处局部放大图。
[0022]图中:1、盘体;2、制动组件;201、辅助座;202、传动轴;203、张力皮带轮;204、离合器;2041、驱动圆盘;2042、张力轴;2043、调整螺帽;2044、调整盘;2045、张力螺杆;2046、张力弹簧;2047、固定盘;2048、张力盘;205、张力齿轮;206、顶轴齿轮;207、传动齿轮;3、主引取轮;4、副引取轮;5、断线叉;6、排线器;7、转角导轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1和图2,一种绞线机的圆盘结构,包括盘体1,盘体1的正面固定连接有制动组件2。
[0026]制动组件2包括有辅助座201,辅助座201的一侧固定连接有传动轴202,传动轴202外表面的中部转动连接有张力皮带轮203,辅助座201的顶部固定连接有离合器204,离合器204为空心轴型磁粉离合器,空心轴型磁粉离合器的型号为YS

5A1,离合器204的输出端与传动轴202的顶部相接触,传动轴202的底部固定套接有张力齿轮205,辅助座201的中部转动连接有顶轴齿轮206,辅助座201的另一侧转动连接有传动齿轮207。
[0027]盘体1正面的一侧分别转动连接有主引取轮3和副引取轮4,主引取轮3和副引取轮4之间设有断线叉5,断线叉5固定连接在盘体1上,盘体1正面的另一侧固定连接有排线器6,排线器6的输出端与张力盘2048通过同步带传动连接,盘体1正面的中部转动连接有转角导
轮7。
[0028]在使用时,将离合器204安装在传动轴202上,离合器204具有缓冲起动、过载保护、调速和制动的效果,可避免线材因惯性旋转的绞弓打断或线材绞距达不到要求的问题,提高了使用效果,而离合器204为空心轴型磁粉离合器,磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系,在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具备自动控制的效果,可及时的对张力皮带轮203进行调节。
[0029]实施例二:
[0030]请参阅图1、图3和图4,一种绞线机的圆盘结构,包括盘体1,盘体1的正面固定连接有制动组件2。
[0031]制动组件2包括有辅助座201,辅助座201的一侧固定连接有传动轴202,传动轴202外表面的中部转动连接有张力皮带轮203,辅助座201的顶部固定连接有离合器204,离合器204的输出端与传动轴202的顶部相接触,传动轴202的底部固定套接有张力齿轮205,辅助座201的中部转动连接有顶轴齿轮206,辅助座201的另一侧转动连接有传动齿轮207。
[0032]离合器204包括有驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞线机的圆盘结构,包括盘体(1),其特征在于:所述盘体(1)的正面固定连接有制动组件(2);所述制动组件(2)包括有辅助座(201),所述辅助座(201)的一侧固定连接有传动轴(202),所述传动轴(202)外表面的中部转动连接有张力皮带轮(203),所述辅助座(201)的顶部固定连接有离合器(204),所述离合器(204)的输出端与传动轴(202)的顶部相接触,所述传动轴(202)的底部固定套接有张力齿轮(205),所述辅助座(201)的中部转动连接有顶轴齿轮(206),所述辅助座(201)的另一侧转动连接有传动齿轮(207)。2.根据权利要求1所述的绞线机的圆盘结构,其特征在于:所述离合器(204)为空心轴型磁粉离合器,所述空心轴型磁粉离合器的型号为YS

5A1。3.根据权利要求1所述的绞线机的圆盘结构,其特征在于:所述离合器(204)包括有驱动圆盘(2041)和张力轴(2042),所述驱动圆盘(2041)固定连接在张力皮带轮(203)的顶部,所述张力轴(2042)的底部固定连接在辅助座(201)的顶部,所述张力轴(2042)的外表面螺纹套设有调整螺帽(2043),所述调整螺帽(2043)的底部转动连接有调整盘(2044),所述调整盘(2044)的底部连接有张力弹簧(2046),所述张力弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清景
申请(专利权)人:东莞市邦正机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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