一种均衡型隧道炉制造技术

本实用新型专利技术提供的一种均衡型隧道炉，包含底架、炉罩，底架上传动设置有物料传输带，炉罩内设置有热风系统，热风系统包含热风机构、循环机构，热风机构包含传送带、均匀分布在传送带表面上的电热片，循环机构包含若干等间隔设置于炉罩顶部的风管，风管的输出端连接在炉罩顶部并与炉罩内部连通，炉罩的侧壁沿炉罩的长度方向贯穿设置有出风槽，风管的输入端与出风槽连通，风管的输出端上设置有向炉罩内吹风的风机，炉罩内设置有将炉罩上下间隔分成发热室和加工室的隔板，隔板上等间隔贯穿设置有沿炉罩的宽度方向设置的送风槽，加工室内被均衡、稳定地输送热风，形成温度均匀、稳定的加工室环境，从而提高隧道炉的烘烤效果。从而提高隧道炉的烘烤效果。从而提高隧道炉的烘烤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种均衡型隧道炉


[0001]本技术涉及隧道炉领域，尤指一种均衡型隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过带动需要烘烤的物品在隧道炉内传输，利用热传导、对流、辐射完成对物品烘烤的隧道式机械设备，具有烘烤效率高的优点。现有的隧道炉基本上就是在炉子的内顶壁上设置发热源，然后在炉子的顶部设置风扇对着发热源吹风，从而达到向炉内吹送热风的功能，由于炉子内部没有热风循环系统，炉子内部压强较大，并且呈现出炉子两端向中部压强逐渐增大的效果，导致热风流动不稳定、热量不均匀的情况，炉内温度忽高忽低，影响了物品的烘烤过程，烘烤效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种均衡型隧道炉，使炉内温度变得更均衡、更稳定，提高烘烤效果。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种均衡型隧道炉，包含底架、设置于底架上的炉罩，底架上传动设置有物料传输带，炉罩内设置有热风系统，热风系统包含热风机构、循环机构，热风机构包含传动设置于炉罩相对两内侧壁之间的传送带、均匀分布在传送带表面上的电热片，循环机构包含若干等间隔设置于炉罩顶部的风管，风管的输出端连接在炉罩顶部并与炉罩内部连通，炉罩的侧壁沿炉罩的长度方向贯穿设置有出风槽，风管的输入端与出风槽连通，风管的输出端上设置有向炉罩内吹风的风机，炉罩内设置有将炉罩上下间隔分成发热室和加工室的隔板，隔板上等间隔贯穿设置有沿炉罩的宽度方向设置的送风槽。
[0005]优选地，传送带内部并列设置有若干转动设置于炉罩相对两侧壁之间的风叶，风叶通过电机驱动回转，传送带为金属织网传送带。
[0006]优选地，电热片呈瓦片状设置。
[0007]优选地，风管的输出端设置有呈等腰梯形状设置的出风罩。
[0008]优选地，送风槽倾斜设置。
[0009]优选地，炉罩外侧壁上设置有罩合在出风槽上的集气槽，风管的输入端连通在集气槽内部。
[0010]本技术的有益效果为：本技术提供一种均衡型隧道炉，设置独特的装配结构，由于炉罩内的热风系统包含热风机构、循环机构，并且炉罩内部被隔板间隔分成发热室和加工室，隧道炉工作时，传送带带动电热片运转，在发热室内运转的电热片对整个发热室均匀地提供热流，在风机的风力作用下，发热室内的压强增大且热流得到快速的扩散，使发热室内部温度变得更加均衡和稳定，发热室内的热流将透过送风槽吹入加工室内，加工室内被均衡、稳定地输送热风，形成温度均匀、稳定的加工室环境，需要烘烤的物品在物料传输带的带动下进入炉罩的加工室内向前输送，从而稳定地对物品进行烘烤，提高了隧道
炉的烘烤效果；在风机的风力作用下，加工室内的热流将稳定地透过出风槽进入风管中并重新回到发热室中，形成发热室和加工室之间的热流循环，保证发热室和加工室内温度稳定，降低设备能耗。
附图说明
[0011]图1例示了本技术的截面结构示意图。
[0012]图2例示了本技术的右视图。
[0013]图3例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0014]附图标号说明：底架10、物料传输带11、炉罩20、出风槽200、出风罩201、传送带21、电热片22、风管23、风机24、隔板25、送风槽250、风叶26、集气槽27、发热室28、加工室29。
具体实施方式
[0015]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0017]参考图1
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图3。
[0018]本技术提供一种均衡型隧道炉，包含底架10、设置于底架10上的炉罩20，底架10上传动设置有物料传输带11，炉罩20内设置有热风系统，热风系统包含热风机构、循环机构，热风机构包含传动设置于炉罩20相对两内侧壁之间的传送带21、均匀分布在传送带21表面上的电热片22，循环机构包含若干等间隔设置于炉罩20顶部的风管23，风管23的输出端连接在炉罩20顶部并与炉罩20内部连通，炉罩20的侧壁沿炉罩20的长度方向贯穿设置有出风槽200，风管23的输入端与出风槽200连通，风管23的输出端上设置有向炉罩20内吹风的风机24，炉罩20内设置有将炉罩20上下间隔分成发热室28和加工室29的隔板25，隔板25上等间隔贯穿设置有沿炉罩20的宽度方向设置的送风槽250。
[0019]具体使用时，由于炉罩20内的热风系统包含热风机构、循环机构，并且炉罩20内部被隔板25间隔分成发热室28和加工室29，隧道炉工作时，传送带21带动电热片22运转，在发热室28内运转的电热片22对整个发热室28均匀地提供热流，在风机24的风力作用下，发热室28内的压强增大且热流得到快速的扩散，使发热室28内部温度变得更加均衡和稳定，发热室28内的热流将透过送风槽250吹入加工室29内，加工室29内被均衡、稳定地输送热风，形成温度均匀、稳定的加工室29环境，需要烘烤的物品在物料传输带11的带动下进入炉罩20的加工室29内向前输送，从而稳定地对物品进行烘烤，提高了隧道炉的烘烤效果；在风机24的风力作用下，加工室29内的热流将稳定地透过出风槽200进入风管23中并重新回到发热室28中，形成发热室28和加工室29之间的热流循环，保证发热室28和加工室29内温度稳定，降低设备能耗。
[0020]基于上述实施例，传送带21内部并列设置有若干转动设置于炉罩20相对两侧壁之间的风叶26，风叶26通过电机驱动回转，传送带21为金属织网传送带。金属织网传送带具有透气效果，传送带21带动电热片22运转，通过电机驱动风叶26转动，从而加快电热片22的热
量扩散速度，加强发热室28内的气流流动，使得发热室28内的温度更加均衡、稳定。
[0021]基于上述实施例，电热片22呈瓦片状设置。将电热片22设置为瓦片状，传送带21带动电热片22运转时，运转的电热片22将形成高温气流，加快热量的扩散速度，确保发热室28内温度均衡、稳定。
[0022]基于上述实施例，风管23的输出端设置有呈等腰梯形状设置的出风罩201，从风机24吹出的风经过出风罩201后向四周扩散，确保发热室28内的气流均匀，提高发热室28内温度均匀性，确保各出风槽200的流速均匀稳定。
[0023]基于上述实施例，送风槽250倾斜设置，发热室28内的热流透过送风槽250后形成斜向流入加工室29内的热风束，提高加工室29内的空气流动性。
[0024]基于上述实施例，炉罩20外侧壁上设置有罩合在出风槽200上的集气槽27，风管23的输入端连通在集气槽27内部。加工室29内的热气将透过出风槽200进入集气槽27中积聚，将各风管23的输入端连通在集气槽27的不同位置上，确保集气槽27中的空气混合混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均衡型隧道炉，包含底架、设置于所述底架上的炉罩，其特征在于，所述底架上传动设置有物料传输带，所述炉罩内设置有热风系统，所述热风系统包含热风机构、循环机构，所述热风机构包含传动设置于所述炉罩相对两内侧壁之间的传送带、均匀分布在所述传送带表面上的电热片，所述循环机构包含若干等间隔设置于所述炉罩顶部的风管，所述风管的输出端连接在所述炉罩顶部并与所述炉罩内部连通，所述炉罩的侧壁沿所述炉罩的长度方向贯穿设置有出风槽，所述风管的输入端与所述出风槽连通，所述风管的输出端上设置有向所述炉罩内吹风的风机，所述炉罩内设置有将所述炉罩上下间隔分成发热室和加工室的隔板，所述隔板上等间隔贯穿设置有沿所述炉罩的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小盛，韩冠军，
申请(专利权)人：东莞市奥凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：