一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，属于万向轮生产技术领域，包括底座结构，所述底座结构顶部的两侧焊接有侧板，且一组侧板内侧的中央处通过第二电动液压推杆安装有第一模具，且一组侧板内侧的中央处通过第二电动液压推杆安装有第二模具，所述第一模具的顶部中央处设有注塑口；本申请技术方案通过设置在第一模具和第二模具上的第三电动液压推杆和推板，当第一模具和第二模具开模时，如果出现注塑成型后的车轮卡在第一模具或第二模具的内腔时，人员可以控制第三电动液压推杆将推板前推，然后推板可以将成型后的车轮推离第一模具或第二模具内腔，无需人员手动操作，提高装置的使用性能。提高装置的使用性能。提高装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机


[0001]本技术涉及万向轮生产
，更具体地说，涉及一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机。

技术介绍

[0002]万向轮在生活中应用十分广泛，为万向轮的生产中，其需要通过注塑机对车轮进行注塑成型，传统的注塑机通常由合模结构、注塑机构组成，注塑机构将熔融塑料注塑到合模结构内部，然后熔融塑料在合模结构内部冷却形成车轮
[0003]现有技术公开号为CN216182231U的专利文献提供了便于调节注塑高度的改性塑料注塑机，涉及改性塑料注塑机
该便于调节注塑高度的改性塑料注塑机，包括固定箱和注塑设备，所述固定箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧设有调节组件，所述固定箱顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿固定板并与固定板转动连接。但该装置及市面上的大多数此类注塑机在对万向轮进行注塑时，为了保证车轮注塑成型的质量，需要人员对模具内腔进行清理，避免模具内腔有灰尘影响其质量，而人员手动清理比较麻烦，导致装置使用起来不够便捷，虽然现有技术CN216182231U中能够解决注塑高度的问题，但是注塑机在对万向轮注塑成型后，开模过程中可能会出现成型的车轮卡在模具内腔无法脱落的问题，此时需要人员手动将成型后的车轮取下，降低装置的使用性能。鉴于此，我们提出一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，包括底座结构，所述底座结构顶部的两侧焊接有侧板，且一组侧板内侧的中央处通过第二电动液压推杆安装有第一模具，且一组侧板内侧的中央处通过第二电动液压推杆安装有第二模具，所述第一模具的顶部中央处设有注塑口，所述侧板的顶部焊接有顶板，且顶板的底部中央处通过第一电动液压推杆安装有注塑机构；
[0008]所述侧板之间的后侧焊接有焊接板，且焊接板前侧的中央处安装有第四电动液压推杆，所述第四电动液压推杆的前端安装有横杆，且横杆的两端焊接有喷水板，所述喷水板的相背侧设有至少两组等距的喷口，且两组喷水板顶部的输入端连接有三通管；
[0009]所述第一模具与第二模具内腔的中央处嵌入有推板，且第一模具与第二模具相背侧的中央处安装有第三电动液压推杆，且第三电动液压推杆的一端与推板固定连接。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座结构包括底板、焊接柱和台板，且
底板的顶部通过焊接柱焊接有台板。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述台板的顶部中央处设有至少两组等距的漏水孔且底板的顶部焊接有储水槽，且漏水孔与储水槽顶口对应分布。
[0012]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述储水槽后侧底部的中央处焊接有排水管，且排水管背向于储水槽的一端设有阀门。
[0013]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述侧板一侧设有穿孔，且第三电动液压推杆贯穿穿孔。
[0014]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述第一模具朝向于第二模具一侧的四个角焊接有限位块，且第二模具朝向于第一模具一侧的四个角设有限位口。
[0015]作为本申请技术方案的一种可选方案，两组所述喷水板的相背侧与对应的第一模具和第二模具处于同一垂面，且喷水板的侧面尺寸与第一模具和第二模具的内腔开口尺寸相同。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]1、本申请技术方案通过设置了焊接板、第四电动液压推杆、横杆、喷水板、喷口、三通管，因此装置使用之前，人员可以控制第四电动液压推杆带动两组喷水板向前移动，使喷水板贴合在对应的第一模具和第二模具的腔口处，然后打开外部自来水水阀，自来水通过三通管进入到喷水板，然后自来水通过喷口喷射向第一模具和第二模具的内腔，实现第一模具和第二模具内腔的清洁，无需人员手动清理，操作方便快捷。
[0019]2、本申请技术方案通过设置在第一模具和第二模具上的第三电动液压推杆和推板，当第一模具和第二模具开模时，如果出现注塑成型后的车轮卡在第一模具或第二模具的内腔时，人员可以控制第三电动液压推杆将推板前推，然后推板可以将成型后的车轮推离第一模具或第二模具内腔，无需人员手动操作，提高装置的使用性能。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例中公开的带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机的正剖图；
[0021]图2为本申请实施例中公开的带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机的正视图；
[0022]图3为本申请实施例中公开的带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机的侧剖图；
[0023]图4为本申请实施例中公开的带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机中的A部放大结构示意图。
[0024]图中标号说明：1、底座结构；101、底板；102、焊接柱；103、台板；104、漏水孔；105、储水槽；106、排水管；107、阀门；2、侧板；201、穿孔；3、顶板；301、第一电动液压推杆；4、注塑机构；5、第二电动液压推杆；6、第一模具；601、注塑口；602、限位块；603、第三电动液压推杆；604、推板；7、第二模具；701、限位口；8、焊接板；801、第四电动液压推杆；802、横杆；803、喷水板；804、喷口；805、三通管。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种技术方案：
[0026]如图1、图2和图3所示，一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，包括底座结构1，底座结构1作为支撑结构，对装置进行固定支撑，底座结构1顶部的两侧焊接有侧板2，且一组侧板2内侧的中央处通过第二电动液压推杆5安装有第一模具6，且一组侧板2内侧的中央处通过第二电动液压推杆5安装有第二模具7，两组侧板2的外侧通过螺栓均固定安装有四组与第一模具6和第二模具7四个角对称的第二电动液压推杆5，然后第二电动液压推杆5贯穿侧板2的一端与对应的第一模具6和第二模具7固定连接，第二电动液压推杆5可以带动对应的第一模具6和第二模具7移动，从而可以实现第一模具6和第二模具7的合模和开模工作，第一模具6的顶部中央处设有注塑口601，注塑口601方便与注塑机构4底部的注塑端头对接，从而完成对第一模具6和第二模具7合模后的注塑工作，侧板2的顶部焊接有顶板3，且顶板3的底部中央处通过第一电动液压推杆301安装有注塑机构4，顶板3通过螺栓固定安装有四组与注塑机构4顶部四个角对称的第一电动液压推杆301，然后第一电动液压推杆301贯穿顶板3的一端与注塑机构4顶部固定连接，注塑机构4可以将熔融塑料注塑到合模后第一模具6和第二模具7内部；
[0027]本实施方式中，在对万向轮进行生产作业时，人员可以控制第二电动液压推杆5同步带动对应的第一模具6和第二模具7移动，使第一模具6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，包括底座结构(1)，其特征在于：所述底座结构(1)顶部的两侧焊接有侧板(2)，且一组侧板(2)内侧的中央处通过第二电动液压推杆(5)安装有第一模具(6)，且一组侧板(2)内侧的中央处通过第二电动液压推杆(5)安装有第二模具(7)，所述第一模具(6)的顶部中央处设有注塑口(601)，所述侧板(2)的顶部焊接有顶板(3)，且顶板(3)的底部中央处通过第一电动液压推杆(301)安装有注塑机构(4)；所述侧板(2)之间的后侧焊接有焊接板(8)，且焊接板(8)前侧的中央处安装有第四电动液压推杆(801)，所述第四电动液压推杆(801)的前端安装有横杆(802)，且横杆(802)的两端焊接有喷水板(803)，所述喷水板(803)的相背侧设有至少两组等距的喷口(804)，且两组喷水板(803)顶部的输入端连接有三通管(805)；所述第一模具(6)与第二模具(7)内腔的中央处嵌入有推板(604)，且第一模具(6)与第二模具(7)相背侧的中央处安装有第三电动液压推杆(603)，且第三电动液压推杆(603)的一端与推板(604)固定连接。2.根据权利要求1所述的带有自动清洁机构的万向轮生产用注塑机，其特征在于：所述底座结构(1)包括底板(101)、焊接柱(102)和台板(103)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬业，
申请(专利权)人：衡水申力万向轮有限公司，
类型：新型
国别省市：