带定位结构的防偏移钢格板制造技术

本实用新型专利技术公开了带定位结构的防偏移钢格板，包括第一钢格框、横框板和竖框板，第一钢格框的一侧均设置有限位结构，横框板的外侧设置有防腐结构，横框板的顶端固定有竖框板，且竖框板的内部均设置有加强结构。本实用新型专利技术通过移动第二钢格框带动两组插块分别对齐插入第一钢格框内的两组插槽内，便于对第二钢格框进行预定位，紧接着转动转把带动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁向下移动，然后两组连接杆带动两组固定块分别进行两组固定槽内将两组插块压紧固定，从而达到将第一钢格框与第二钢格框定位连接的效果，由此实现了此装置的限定位置功能，提高了此装置的功能性，保证连接的稳定性，防止出现偏移错位。防止出现偏移错位。防止出现偏移错位。

【技术实现步骤摘要】
带定位结构的防偏移钢格板


[0001]本技术涉及钢格板
，特别涉及带定位结构的防偏移钢格板。

技术介绍

[0002]钢格板就是钢格栅板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，其被广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、工厂建设等，而现有钢格板在使用的过程中，为了保证多组钢格板拼接的效果，防止连接的过程中出现晃动偏移，因此，使用限位结构对钢格板进行定位是非常有必要的；
[0003]中国专利授权公告号CN204358417U，公告日2015年05月27日，公开了一种具有凸起结构的耐用型复合钢格板。复合钢格板由具有一定横跨承载能力的钢格板与密封表面的花纹板焊接而成，花纹板表面具有若干种规格的凸起结构，各种规格凸起结构的顶部分别距离花纹板表面的高度是不同的，各种规格凸起结构的数量彼此相等，若干种规格的凸起结构在花纹板表面均匀地交错设置。该复合板被投入使用后，最初被踩踏磨损的是高度最高的凸起结构，只有当最高的凸起被磨损到一定程度后，高度相对低一些的凸起才会受到直接的踩踏，这样设计延缓了凸起结构被磨损的程度，增加复合钢格板的使用寿命；
[0004]1、当需要连接使用钢格板时，由于普通的钢格板多为碳钢板制作的，从而使得装置在使用的过程中受到外力的挤压易出现变形断裂，严重影响装置的正常使用效果，同时给使用者带来一定的安全隐患；
[0005]2、无法限位的钢格板，从而便于针对需要组装起来的两组钢格板进行定位作用，且针对需要拼接固定的两组钢格板无法保证其对齐，传统的钢格板多为人工对齐拼接的，不能够防止其出现偏移，这样不仅会出现晃动，且影响对齐的效果，不利于装置进行快速的拼接，从而导致装置的实用性降低。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供带定位结构的防偏移钢格板，以解决上述
技术介绍
中提出不便于加强限位的问题。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带定位结构的防偏移钢格板，包括第一钢格框、横框板和竖框板，所述第一钢格框的内部均固定有横框板，所述第一钢格框的一侧均设置有限位结构，所述横框板的外侧设置有防腐结构，所述限位结构的另一侧固定有第二钢格框，所述横框板的顶端固定有竖框板，且竖框板的内部均设置有加强结构，所述限位结构包括转把、连接杆、支撑块、固定块、插块、插槽和固定槽，所述插槽开设在第一钢格框的内部，所述插槽的内部插设有插块，且插块内部的顶端开设有固定槽，所
述固定槽的内部插设有固定块，且固定块的顶端固定有连接杆，所述连接杆的外侧套设有支撑块，所述连接杆的顶端固定有转把。
[0010]使用本技术方案的带定位结构的防偏移钢格板，通过移动第二钢格框带动两组插块分别插入第一钢格框内的两组插槽内，便于对第二钢格框进行预定位，防止第二钢格框与第一钢格框出现偏移，紧接着转动转把带动连接杆经过螺纹啮合带动两组固定块分别进行两组固定槽内将两组插块压紧固定，从而达到将第一钢格框与第二钢格框定位连接的效果。
[0011]优选的，所述连接杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆与支撑块通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使转把转动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁上下移动，便于连接杆带动固定块快速的插入或离开插块的内部。
[0012]优选的，所述插块与插槽位于同一水平线上，使插块便于对齐插入插槽的内部，便于将第二钢格框进行预定位，防止第二钢格框晃动与第一钢格框发生偏移，所述插块与第二钢格框呈焊接一体化结构。使插块与第二钢格框连接更紧密，防止插块与第二钢格框分离出现掉落。
[0013]优选的，所述加强结构包括第一加强筋、焊接块和第二连接筋，所述第一加强筋均设置在横框板和竖框板的内部，所述第一加强筋的顶端均固定有焊接块，且焊接块的顶端固定有第二连接筋。通过多组焊接块将多组交错分布的第一加强筋与第二连接筋连接固定，紧接着多组连接固定的第一加强筋与第二连接筋均匀分布在横框板或竖框板的内部，便于加强横框板和竖框板的强度，防止横框板或竖框板受力出现变形或断裂。
[0014]优选的，所述第一加强筋与第二连接筋呈交错分布，使交错分布的第一加强筋与第二连接筋均匀分布在横框板或竖框板的内部，便于增加横框板或竖框板的强度，所述焊接块设置有多组。使多组焊接块将交错分布的第一加强筋与第二连接筋连接固定，防止第一加强筋与第二连接筋分离脱落。
[0015]优选的，所述第一加强筋在横框板的内部设置有若干组，且若干组第一加强筋在横框板的内部呈等间距分布。使多组均匀分布在横框板内的第一加强筋与多组第二连接筋分别交错分布，便于将横框板所受的力均匀分布，防止横框板部分受力集中算了。
[0016]优选的，所述防腐结构包括保护漆、环氧树脂防腐漆和底漆，所述底漆设置在横框板的外侧，所述底漆的一侧设置有环氧树脂防腐漆，且环氧树脂防腐漆的一侧设置有保护漆。通过底漆增加环氧树脂防腐漆附着在横框板或竖框板表面的附着力，同时环氧树脂防腐漆覆盖在横框板或竖框板上进行防腐，便于延缓横框板或竖框板被腐蚀的速度，同时透明的保护漆覆盖在环氧树脂防腐漆上进行提亮保护。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带定位结构的防偏移钢格板结构合理，具有以下优点：
[0019](1)通过移动第二钢格框带动两组插块分别对齐插入第一钢格框内的两组插槽内，便于对第二钢格框进行预定位，紧接着转动转把带动连接杆经过螺纹啮合沿着支撑块的内壁向下移动，然后两组连接杆带动两组固定块分别进行两组固定槽内将两组插块压紧固定，从而达到将第一钢格框与第二钢格框定位连接的效果，由此实现了此装置的限定位置功能，提高了此装置的功能性，保证连接的稳定性，防止出现偏移错位；
[0020](2)通过多组均匀分布的焊接块将多组交错分布的第一加强筋与第二连接筋连接固定，紧接着多组第一加强筋与第二连接筋均匀分布在横框板或竖框板的内部加强横框板和竖框板的强度，防止横框板或竖框板受力出现变形或断裂，由此实现了此装置的增加强度功能，提高了此装置的便捷性，延长装置的使用寿命，保证使用的效果；
[0021](3)通过底漆防止环氧树脂防腐漆出现脱落，同时环氧树脂防腐漆覆盖在横框板或竖框板上进行防腐，便于延缓横框板或竖框板被腐蚀的速度，同时保护漆覆盖在环氧树脂防腐漆上进行提亮保护，防止环氧树脂防腐漆被外物划伤部分失去防腐的效果，由此实现了此装置的防止腐蚀功能，延缓腐蚀的速度，保证装置的正常使用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带定位结构的防偏移钢格板，包括第一钢格框(1)、横框板(2)和竖框板(4)，其特征在于：所述第一钢格框(1)的内部均固定有横框板(2)，所述第一钢格框(1)的一侧均设置有限位结构(3)；所述横框板(2)的外侧设置有防腐结构(6)，所述限位结构(3)的另一侧固定有第二钢格框(7)；所述横框板(2)的顶端固定有竖框板(4)，且竖框板(4)的内部均设置有加强结构(5)，所述限位结构(3)包括转把(301)、连接杆(302)、支撑块(303)、固定块(304)、插块(305)、插槽(306)和固定槽(307)，所述插槽(306)开设在第一钢格框(1)的内部，所述插槽(306)的内部插设有插块(305)，且插块(305)内部的顶端开设有固定槽(307)，所述固定槽(307)的内部插设有固定块(304)，且固定块(304)的顶端固定有连接杆(302)，所述连接杆(302)的外侧套设有支撑块(303)，所述连接杆(302)的顶端固定有转把(301)。2.根据权利要求1所述的带定位结构的防偏移钢格板，其特征在于：所述连接杆(302)的外壁上开设有外螺纹，所述支撑块(303)的内壁上开设有内螺纹，所述连接杆(302)与支撑块(303)通过内外螺纹的啮合构成转动结构。3.根据权利要求1所述的带定位结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文涛，
申请(专利权)人：安平县锦泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：