一种药学固体试剂溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药学固体试剂溶解装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均铆接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均铆接有横板，所述横板相对的一侧铆接有研磨机构，所述竖板相对的一侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆相对的一端铆接有筒体。本实用新型专利技术具备能够预防试剂沉淀及具有研磨功能的优点，解决了现有的药学固体试剂溶解装置，在使用过程中，通常不具有研磨功能，导致无法对固体试剂进行预先研磨处理，从而影响后续的溶解效率，且由于结构单一，不能在溶解过程中对容器进行晃动处理，造成部分固体试剂容易发生沉淀现象，进而影响溶解效果，同时降低了溶解装置适用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种药学固体试剂溶解装置


[0001]本技术涉及固体试剂溶解
，具体为一种药学固体试剂溶解装置。

技术介绍

[0002]常用的固体剂型有散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等，在药物制剂中约占70％，固体制剂的共同特点是与液体制剂相比，物理、化学稳定性好，生产制造成本较低，服用与携带方便。
[0003]在对固体试剂进行溶解时，需要使用到固体试剂溶解装置，现有的药学固体试剂溶解装置，在使用过程中，通常不具有研磨功能，导致无法对固体试剂进行预先研磨处理，从而影响后续的溶解效率，且由于结构单一，不能在溶解过程中对容器进行晃动处理，造成部分固体试剂容易发生沉淀现象，进而影响溶解效果，同时降低了溶解装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药学固体试剂溶解装置，具备能够预防试剂沉淀及具有研磨功能的优点，解决了现有的药学固体试剂溶解装置，在使用过程中，通常不具有研磨功能，导致无法对固体试剂进行预先研磨处理，从而影响后续的溶解效率，且由于结构单一，不能在溶解过程中对容器进行晃动处理，造成部分固体试剂容易发生沉淀现象，进而影响溶解效果，同时降低了溶解装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药学固体试剂溶解装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均铆接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部均铆接有横板，所述横板相对的一侧铆接有研磨机构，所述竖板相对的一侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆相对的一端铆接有筒体，所述筒体的底部通过螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴贯穿至筒体的内腔并固定连接有混合杆，所述混合杆的表面固定套设有搅拌叶，所述筒体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部连通有进料管，所述转杆的表面固定套设有齿轮，所述横板底部的后侧通过螺栓连接有液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述竖板前侧的底部通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述研磨机构包括研磨框，所述研磨框靠近横板的一侧与横板铆接，所述研磨框前侧的两侧均通过螺栓连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴贯穿至研磨框的内腔并固定连接有研磨辊，所述研磨框的底部连通有漏斗，所述漏斗的底部连通有排料管，所述控制器的输出端与第二伺服电机单向电连接。
[0007]优选的，所述横板顶部的前后两侧均铆接有加强筋，加强筋靠近竖板的一侧与竖板铆接。
[0008]优选的，所述进料管的顶部螺纹套设有管帽，所述控制器的输出端分别与第一伺服电机和液压杆单向电连接。
[0009]优选的，所述搅拌叶的数量为若干个，所述搅拌叶之间等距离排列。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过底板、竖板、横板、研磨机构、转杆、筒体、第一伺服电机、混合杆、搅拌叶、盖板、进料管、齿轮、液压杆、齿条、控制器、研磨框、第二伺服电机和研磨辊的配合，具备能够预防试剂沉淀及具有研磨功能的优点，解决了现有的药学固体试剂溶解装置，在使用过程中，通常不具有研磨功能，导致无法对固体试剂进行预先研磨处理，从而影响后续的溶解效率，且由于结构单一，不能在溶解过程中对容器进行晃动处理，造成部分固体试剂容易发生沉淀现象，进而影响溶解效果，同时降低了溶解装置适用性的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术局部结构立体剖视示意图；
[0014]图3为本技术研磨机构立体图；
[0015]图4为本技术局部结构立体仰视图。
[0016]图中：1底板、2竖板、3横板、4研磨机构、5转杆、6筒体、7第一伺服电机、8混合杆、9搅拌叶、10盖板、11进料管、12齿轮、13液压杆、14齿条、15控制器、16研磨框、17第二伺服电机、18研磨辊、19漏斗、20排料管、21管帽。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种药学固体试剂溶解装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均铆接有竖板2，竖板2相对一侧的顶部均铆接有横板3，横板3相对的一侧铆接有研磨机构4，竖板2相对的一侧均通过轴承活动连接有转杆5，转杆5相对的一端铆接有筒体6，筒体6的底部通过螺栓连接有第一伺服电机7，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，第一伺服电机7的转轴贯穿至筒体6的内腔并固定连接有混合杆8，混合杆8的表面固定套设有搅拌叶9，通过设置第一伺服电机7、混合杆8和搅拌叶9，能够对试剂与水液之间进行搅拌处理，筒体6的顶部通过螺栓连接有盖板10，盖板10的顶部连通有进料管11，转杆5的表面固定套设有齿轮12，横板3底部的后侧通过螺栓连接有液压杆13，液压杆13的底部通过螺栓连接有齿条14，通过设置转杆5、液压杆13、齿轮12和齿条14，能够对筒体6进行转动处理，从而避免试剂发生沉淀现象，齿轮12与齿条14啮合，竖板2前侧的底部通过螺栓连接有控制器15。
[0018]研磨机构4包括研磨框16，研磨框16靠近横板3的一侧与横板3铆接，研磨框16前侧的两侧均通过螺栓连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的转轴贯穿至研磨框16的内腔并固定连接有研磨辊18，通过设置研磨框16、第二伺服电机17和研磨辊18，能够对固体试剂进行研磨处理，从而增加试剂的溶解效率，研磨框16的底部连通有漏斗19，漏斗19的底部连通有排料管20，通过设置漏斗19和排料管20，方便对研磨后的粉末试剂进行排放，控制器15的输出端与第二伺服电机17单向电连接。
[0019]横板3顶部的前后两侧均铆接有加强筋，加强筋靠近竖板2的一侧与竖板2铆接。
[0020]进料管11的顶部螺纹套设有管帽21，通过设置管帽21，能够对进料管11进行密封
处理，控制器15的输出端分别与第一伺服电机7和液压杆13单向电连接。
[0021]搅拌叶9的数量为若干个，搅拌叶9之间等距离排列。
[0022]使用时，打开管帽21，将需要溶解的试剂投放至研磨框16的内腔，通过控制器15控制第二伺服电机17运转，第二伺服电机17的转轴带动研磨辊18旋转，两个研磨辊18之间相对旋转，研磨辊18对固体试剂进行研磨处理，研磨后的粉末试剂通过漏斗19和排料管20排放至进料管11的内腔，然后通过进料管11向筒体6的内腔添加适量的水液，通过管帽21对进料管11进行密封处理，然后控制器15控制第一伺服电机7运转，第一伺服电机7的转轴带动混合杆8和搅拌叶9旋转，搅拌叶9对试剂和水液进行搅拌处理，从而对试剂进行溶解，控制器15控制液压杆13往复伸缩，液压杆13带动齿条14移动，齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药学固体试剂溶解装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均铆接有竖板(2)，所述竖板(2)相对一侧的顶部均铆接有横板(3)，所述横板(3)相对的一侧铆接有研磨机构(4)，所述竖板(2)相对的一侧均通过轴承活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)相对的一端铆接有筒体(6)，所述筒体(6)的底部通过螺栓连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的转轴贯穿至筒体(6)的内腔并固定连接有混合杆(8)，所述混合杆(8)的表面固定套设有搅拌叶(9)，所述筒体(6)的顶部通过螺栓连接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部连通有进料管(11)，所述转杆(5)的表面固定套设有齿轮(12)，所述横板(3)底部的后侧通过螺栓连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部通过螺栓连接有齿条(14)，所述齿轮(12)与齿条(14)啮合，所述竖板(2)前侧的底部通过螺栓连接有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种药学固体试剂溶解装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲宏伟，张璐，姚晨，
申请(专利权)人：曲宏伟，
类型：新型
国别省市：