本实用新型专利技术属于瓶坯装卸技术领域,尤其是一种瓶坯装卸装置,针对现有的瓶坯装卸通过机械手进行装载操作,并且属于间歇式的装载或卸载,受机械手的动作速率限制而装卸效率非常低,一次只能进行单独抓取一个瓶坯的问题,现提出如下方案,其包括支撑腿,支撑腿的顶部设置有传送机构,支撑腿的右侧安装有支撑板,支撑板的顶部设置有Y向调节机构,Y向调节机构上连接有X向调节机构,X向调节机构上连接有收纳盘,支撑板的底部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有旋转柱,旋转柱的顶部安装有顶板。本实用新型专利技术可以将多个瓶坯吸住,方便一次性抓取多个瓶坯,提高工作效率,且可以不间断或极小的间断后继续工作。或极小的间断后继续工作。或极小的间断后继续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯装卸装置
[0001]本技术涉及瓶坯装卸
,尤其涉及一种瓶坯装卸装置。
技术介绍
[0002]模具是用来制作成型物品的工具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品,各类塑料瓶如矿泉水瓶、化妆品瓶、药瓶等被广泛应用于日常生活、医药、化工等领域。在塑料瓶的生产过程中,瓶坯需在密封、高压的模具内被吹压成型。
[0003]传统的瓶坯装卸通过机械手进行装载操作,并且属于间歇式的装载或卸载,受机械手的动作速率限制而装卸效率非常低,一次只能进行单独抓取一个瓶坯。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的瓶坯装卸通过机械手进行装载操作,并且属于间歇式的装载或卸载,受机械手的动作速率限制而装卸效率非常低,一次只能进行单独抓取一个瓶坯的缺点,而提出的一种瓶坯装卸装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种瓶坯装卸装置,包括支撑腿,支撑腿的顶部设置有传送机构,支撑腿的右侧安装有支撑板,支撑板的顶部设置有Y向调节机构,Y 向调节机构上连接有X向调节机构,X向调节机构上连接有收纳盘,支撑板的底部设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有旋转柱,旋转柱的顶部安装有顶板,顶板的底部安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上安装有负压抓取机构,支撑板的底部安装有两个支腿。
[0007]优选的,所述传送机构包括传送座,传送座为U型结构,传送座内转动安装有两个传送辊,两个传送辊的外侧传动连接有同一个传送带,传送座的外侧安装有电机,电机的输出轴与传送辊相连。
[0008]优选的,所述Y向调节机构包括Y向槽,Y向槽开设在支撑板的顶部,Y向槽内转动安装有Y向丝杆,Y向丝杆的外侧螺纹连接有Y 向移动块,Y向移动块与X向调节机构相连,支撑板的外侧安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与Y向丝杆的外端相连。
[0009]优选的,所述X向调节机构包括X向滑轨,X向滑轨与Y向移动块相连,X向滑轨内转动安装有X向丝杆,X向丝杆的外侧螺纹连接有X向移动块,X向移动块与收纳盘的底部相连,X向滑轨的外侧安装有步进电机,步进电机的输出轴与X向丝杆相连。
[0010]优选的,所述负压抓取机构包括空心盒,空心盒的底部连通有多个吸头,空心盒的顶部设置有负压泵,负压泵与空心盒相连通。
[0011]本技术中,所述一种瓶坯装卸装置的有益效果:
[0012]本方案瓶坯通过传送座进行传送,传送座将瓶坯传送至收纳盘内,利用Y向调节机构调节收纳盘的Y向位置,利用X向调节机构调节收纳盘的X向位置,使得收纳盘可以多方位移动,可以将瓶坯均匀排布在收纳盘内,可以均匀排布多个瓶坯,推杆电机推动空心盒向下
运动,使得吸头与对应的瓶坯接触,启动负压泵,可以对空心盒内部抽真空,可以将多个瓶坯吸住,方便一次性抓取多个瓶坯;
[0013]本方案将瓶坯提起离开收纳盘,利用旋转电机带动旋转柱旋转,旋转柱通过顶板带动抓取的瓶坯旋转,提前准备收纳箱,将瓶坯装入收纳箱内,然后将空心盒复位即可,瓶坯装箱时,收纳盘继续对瓶坯进行排布,可以不间断工作;
[0014]本技术可以将多个瓶坯吸住,方便一次性抓取多个瓶坯,提高工作效率,且可以不间断或极小的间断后继续工作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种瓶坯装卸装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种瓶坯装卸装置的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种瓶坯装卸装置的A部分结构示意图。
[0018]图中:1、支撑腿;2、传送座;3、电机;4、传送辊;5、传送带;6、支撑板;7、伺服电机;8、Y向槽;9、Y向丝杆;10、X向滑轨;11、步进电机;12、X向丝杆;13、X向移动块;14、收纳盘; 15、旋转柱;16、旋转电机;17、顶板;18、推杆电机;19、空心盒; 20、负压泵;21、吸头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3,一种瓶坯装卸装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部设置有传送机构,支撑腿1的右侧安装有支撑板6,支撑板6的顶部设置有Y向调节机构,Y向调节机构上连接有X向调节机构,X向调节机构上连接有收纳盘14,支撑板6的底部设置有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上安装有旋转柱15,旋转柱15的顶部安装有顶板17,顶板17的底部安装有推杆电机18,推杆电机18的输出轴上安装有负压抓取机构,支撑板6的底部安装有两个支腿。
[0022]参照图3,本实施例中,传送机构包括传送座2,传送座2为U 型结构,传送座2内转动安装有两个传送辊4,两个传送辊4的外侧传动连接有同一个传送带5,传送座2的外侧安装有电机3,电机3 的输出轴与传送辊4相连;电机3带动传送辊4旋转,两个传送辊4 带动传送带5进行传送,可以对瓶坯进行传送。
[0023]参照图1,本实施例中,Y向调节机构包括Y向槽8,Y向槽8开设在支撑板6的顶部,Y向槽8内转动安装有Y向丝杆9,Y向丝杆9 的外侧螺纹连接有Y向移动块,Y向移动块与X向调节机构相连,支撑板6的外侧安装有伺服电机7,伺服电机7的输出轴与Y向丝杆9 的外端相连;伺服电机7带动Y向丝杆9旋转,Y向丝杆9带动Y向移动块移动,通过X向调节机构的配合,实现对收纳盘14的Y向调节。
[0024]参照图2,本实施例中,X向调节机构包括X向滑轨10,X向滑轨10与Y向移动块相连,X向滑轨10内转动安装有X向丝杆12,X 向丝杆12的外侧螺纹连接有X向移动块13,X向移动块13与收纳盘14的底部相连,X向滑轨10的外侧安装有步进电机11,步进电机11 的输出轴与X向丝杆12相连;步进电机11带动X向丝杆12旋转,X 向丝杆12带动X向移动块13移动,进而带动收纳盘14进行X向调节。
[0025]参照图1,本实施例中,负压抓取机构包括空心盒19,空心盒 19的底部连通有多个吸头21,空心盒19的顶部设置有负压泵20,负压泵20与空心盒19相连通;负压泵20启动使得空心盒19形成真空,利用多个吸头21可以对瓶坯进行吸引固定。
[0026]工作原理,使用时,瓶坯通过传送座2进行传送,传送座2将瓶坯传送至收纳盘14内,利用Y向调节机构调节收纳盘14的Y向位置,利用X向调节机构调节收纳盘14的X向位置,使得收纳盘14可以多方位移动,可以将瓶坯均匀排布在收纳盘14内,可以均匀排布多个瓶坯,完成排布后,收纳盘14移动到空心盒19的下方,启动推杆电机18推动空心盒19向下运动,使得吸头21与对应的瓶坯接触,启动负压泵20,可以对空心盒19内部抽真空,可以将多个瓶坯吸住,方便一次性抓取多个瓶坯,然后将瓶坯提起离开收纳盘14,利用旋转电机16带动旋转柱15旋转,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶坯装卸装置,包括支撑腿(1),支撑腿(1)的顶部设置有传送机构,其特征在于,所述支撑腿(1)的右侧安装有支撑板(6),支撑板(6)的顶部设置有Y向调节机构,Y向调节机构上连接有X向调节机构,X向调节机构上连接有收纳盘(14),支撑板(6)的底部设置有旋转电机(16),旋转电机(16)的输出轴上安装有旋转柱(15),旋转柱(15)的顶部安装有顶板(17),顶板(17)的底部安装有推杆电机(18),推杆电机(18)的输出轴上安装有负压抓取机构。2.根据权利要求1所述的一种瓶坯装卸装置,其特征在于,所述传送机构包括传送座(2),传送座(2)为U型结构,传送座(2)内转动安装有两个传送辊(4),两个传送辊(4)的外侧传动连接有同一个传送带(5),传送座(2)的外侧安装有电机(3),电机(3)的输出轴与传送辊(4)相连。3.根据权利要求1所述的一种瓶坯装卸装置,其特征在于,所述Y向调节机构包括Y向槽(8),Y向槽(8)开设在支撑板(6)的顶部,Y向槽(8)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:王方友,曹爱菊,宋年生,王子健,刘继波,
申请(专利权)人:新疆欣业恒达塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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