一种钢材加工淬火机构制造技术

一种钢材加工淬火机构，本实用新型专利技术涉及钢材淬火技术领域，活动架分别活动设置在支撑架的前后内侧壁上，两个活动架之间通过一号轴杆固定连接，一号轴杆上活动套设有一号套筒，伺服电机固定设置在支撑架的左侧，伺服电机与外部电源电连接，伺服电机的输出端固定设置有凸轮，凸轮前侧壁的一侧固定设置有二号轴杆，二号轴杆上套设有二号套筒，二号套筒与一号套筒之间通过连接杆固定连接，滑动块分别固定设置在两个活动架相互远离侧壁上的左右两侧，横板固定设置在两个活动架的右侧壁上部，横板的上部固定设置有挡板，在钢材淬火的过程中人员可以无需靠近钢材和冷却剂，且可以将冷却剂的液面盖住，从而提高人员工作的安全性，实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工淬火机构


[0001]本技术涉及钢材淬火
，具体涉及一种钢材加工淬火机构。

技术介绍

[0002]淬火就是将钢材加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，以提高钢材的刚性、硬度、耐磨性等，现在有很多小型的钢材加工厂在对钢材进行淬火时，还是使用夹钳将钢材夹住然后放置到冷却剂中进行淬火工作，这样人员需要靠近冷却剂，且钢材在淬火的过程中冷却剂液面上方会有着火的现象，会对人员的工作安全造成一定的威胁，因此继续一种钢材加工淬火机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的钢材加工淬火机构，在钢材淬火的过程中人员可以无需靠近钢材和冷却剂，且可以将冷却剂的液面盖住，从而提高人员工作的安全性，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、支撑架和支撑腿，箱体为上方开口的内部中空结构，箱体的上部左侧抵触设置有支撑架，支撑架的下部四个角均固定设置有支撑腿；
[0005]它还包含：
[0006]活动架，所述活动架为两个，分别活动设置在支撑架的前后内侧壁上，活动架为倒“T”形结构，两个活动架之间通过一号轴杆固定连接，一号轴杆上活动套设有一号套筒，支撑架的下部右侧固定设置有固定机构；
[0007]伺服电机，所述伺服电机固定设置在支撑架的左侧，伺服电机与外部电源电连接，伺服电机的输出端固定设置有凸轮，凸轮前侧壁的一侧固定设置有二号轴杆，二号轴杆上套设有二号套筒，二号套筒与一号套筒之间通过连接杆固定连接；
[0008]滑动块，所述滑动块为数个，分别固定设置在两个活动架相互远离侧壁上的左右两侧，滑动块滑动设置在支撑架前后侧壁上开设的条形槽内，条形槽的上方开设有弧形槽，滑动块与弧形槽相配合设置；
[0009]横板，所述横板固定设置在两个活动架的右侧壁上部，横板的上部固定设置有挡板，横板右侧壁的前后两侧均固定设置有连接机构，连接机构上活动设置有耐高温滤网。
[0010]优选地，所述固定机构包含：
[0011]条形滑块，所述条形滑块固定设置在支撑架的下部右侧，条形滑块滑动设置在箱体上部左侧的滑槽内；
[0012]螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹旋接设置在条形滑块上，螺纹杆的下端穿过条形滑块后与箱体的滑槽内底壁抵触设置，螺纹杆的上端穿过条形滑块后固定设置有调节把手。
[0013]优选地，所述调节把手的外环壁上开设有数个竖纹。
[0014]优选地，所述连接机构均包含：
[0015]半环勾，所述半环勾固定设置在横板的右侧壁上，半环勾的内环壁与耐高温滤网上的横杆抵触设置，半环勾上开设有伸缩槽，伸缩槽内固定设置有弹簧，弹簧的上端固定设置有弧形杆，弧形杆的一端露出伸缩槽后抵触设置在半环勾上部左侧的凹槽内；
[0016]调节杆，所述调节杆固定设置在弧形杆的右侧，调节杆的右端穿过半环勾上的开口后位于半环勾的外侧。
[0017]优选地，所述支撑腿的下端套设有防滑套。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种钢材加工淬火机构，在钢材淬火的过程中人员可以无需靠近钢材和冷却剂，且可以将冷却剂的液面盖住，从而提高人员工作的安全性，实用性更强。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是图1中的A部放大图。
[0021]图3是图1的俯视图。
[0022]图4是图3中的B
‑
B向剖视图。
[0023]图5是本技术中耐高温滤网浸入箱体内部冷却液中的内部结构示意图。
[0024]图6是本技术中连接机构的内部结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]箱体1、支撑架2、支撑腿3、活动架4、一号轴杆5、一号套筒6、固定机构7、条形滑块7
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1、螺纹杆7
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2、调节把手7
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3、伺服电机8、二号套筒9、凸轮10、二号轴杆11、连接杆12、滑动块13、条形槽14、弧形槽15、横板16、挡板17、耐高温滤网18、竖纹19、连接机构20、半环勾20
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1、伸缩槽20
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2、弹簧20
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3、弧形杆20
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4、调节杆20
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5、防滑套21。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
图6所示，本实施例采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑架2和支撑腿3，箱体1为上方开口的内部中空结构，箱体1的上部左侧抵触设置有支撑架2，支撑架2的下部四个角均焊接固定设置有支撑腿3，支撑腿3的下端套设有防滑套21，防滑套21可增加支撑腿3与地面之间的摩擦力，减少淬火机构受外力影响而使位置发生偏移的现象；
[0030]它还包含：
[0031]活动架4，所述活动架4为两个，分别活动设置在支撑架2的前后内侧壁上，活动架4为倒“T”形结构，两个活动架4之间通过一号轴杆5焊接固定，一号轴杆5上活动套设有一号套筒6，支撑架2的下部右侧固定设置有固定机构7；
[0032]伺服电机8，所述伺服电机8通过支架和螺栓固定设置在支撑架2的左侧，伺服电机8与外部电源电连接，伺服电机8的输出端焊接固定设置有凸轮10，凸轮10前侧壁的一侧焊接固定设置有二号轴杆11，二号轴杆11上套设有二号套筒9，二号套筒9与一号套筒6之间通
过连接杆12焊接固定；
[0033]滑动块13，所述滑动块13为数个，分别焊接固定设置在两个活动架4相互远离侧壁上的左右两侧，滑动块13滑动设置在支撑架2前后侧壁上开设的条形槽14内，条形槽14的上方开设有弧形槽15，滑动块13与弧形槽15相配合设置；
[0034]横板16，所述横板16焊接固定设置在两个活动架4的右侧壁上部，横板16的上部焊接固定设置有挡板17，横板16右侧壁的前后两侧均固定设置有连接机构20，连接机构20上活动设置有耐高温滤网18，耐高温滤网18采用耐高温的金属材料制成，当钢材放入冷却剂中淬火时会产生杂质，而通过耐高温滤网18的过滤能够避免大量杂质落入箱体1内底部的现象发生；
[0035]所述固定机构7包含：
[0036]条形滑块7
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1，所述条形滑块7
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1焊接固定设置在支撑架2的下部右侧，条形滑块7
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1滑动设置在箱体1上部左侧的滑槽内；
[0037]螺纹杆7
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2，所述螺纹杆7
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2通过螺纹旋接设置在条形滑块7
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1上，螺纹杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工淬火机构，它包含箱体(1)、支撑架(2)和支撑腿(3)，箱体(1)为上方开口的内部中空结构，箱体(1)的上部左侧抵触设置有支撑架(2)，支撑架(2)的下部四个角均固定设置有支撑腿(3)；其特征在于：它还包含：活动架(4)，所述活动架(4)为两个，分别活动设置在支撑架(2)的前后内侧壁上，活动架(4)为倒“T”形结构，两个活动架(4)之间通过一号轴杆(5)固定连接，一号轴杆(5)上活动套设有一号套筒(6)，支撑架(2)的下部右侧固定设置有固定机构(7)；伺服电机(8)，所述伺服电机(8)固定设置在支撑架(2)的左侧，伺服电机(8)与外部电源电连接，伺服电机(8)的输出端固定设置有凸轮(10)，凸轮(10)前侧壁的一侧固定设置有二号轴杆(11)，二号轴杆(11)上套设有二号套筒(9)，二号套筒(9)与一号套筒(6)之间通过连接杆(12)固定连接；滑动块(13)，所述滑动块(13)为数个，分别固定设置在两个活动架(4)一侧壁上的左右两侧，滑动块(13)滑动设置在支撑架(2)前后侧壁上开设的条形槽(14)内，条形槽(14)的上方开设有弧形槽(15)，滑动块(13)与弧形槽(15)相配合设置；横板(16)，所述横板(16)固定设置在两个活动架(4)的右侧壁上部，横板(16)的上部固定设置有挡板(17)，横板(16)右侧壁的前后两侧均固定设置有连接机构(20)，连接机构(20)上活动设置有耐高温滤网(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工淬火机构，其特征在于：所述固定机构(7)包含：条形滑块(7
‑
1)，所述条形滑块(7
‑
1)固定设置在支撑架(2)的下部右侧，条形滑块(7
‑
1)滑动设置在箱体(1)上部左侧的滑槽内；螺纹杆(7
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2)，所述螺纹杆(7
‑
2)通过螺纹旋接设置在条形滑块(7
‑
1)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟军贤，钟小军，魏文娟，
申请(专利权)人：中安嘉翔建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：