一种真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空均质乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐包括清洗机构和搅拌机构，所述搅拌机构通过转轴连接有驱动电机，所述驱动电机位于所述乳化罐的顶部，所述清洗机构包括旋转电机和旋转喷头，所述旋转喷头位于所述乳化罐的内顶壁上，并通过转轴与所述旋转电机连接，所述旋转电机通过螺栓固定在所述乳化罐的顶部；该结构简单，设计合理，通过在所述乳化罐内设置清洗机构，同时配合所述搅拌机构的使用，就能够实现对乳化罐内部的自动清洁，无需耗费大量人力物力，在节省生产成本的同时，还有利于提高生产效率，保障产品的质量。保障产品的质量。保障产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，特别是涉及一种真空均质乳化机。

技术介绍

[0002]真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐、真空、加热/冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
[0003]目前，现有的真空均质乳化机在进行工作后，不能够对均质乳化锅的内壁进行较全面的清洗，容易造成不同乳液之间的污染，影响产品质量；并且，工作人员在对其进行清洗时，需要耗费较多的时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种真空均质乳化机。
[0005]一种真空均质乳化机，包括乳化罐，所述乳化罐包括清洗机构和搅拌机构，所述搅拌机构通过转轴连接有驱动电机，所述驱动电机位于所述乳化罐的顶部，所述清洗机构包括旋转电机和旋转喷头，所述旋转喷头位于所述乳化罐的内顶壁上，并通过转轴与所述旋转电机连接，所述旋转电机通过螺栓固定在所述乳化罐的顶部。
[0006]在其中一个实施例中，所述乳化罐包括顶盖和罐体，所述顶盖上设有进气口、排气口和进水口，所述进水口与所述旋转喷头连接，所述排气口和所述进气口分别位于所述顶盖的两侧，且对称分布。
[0007]在其中一个实施例中，所述罐体上设有进料口和出料口，所述出料口位于所述罐体的底部，所述进料口位于所述罐体的一侧，且所述进料口与所述出料口上均设有阀门。
[0008]在其中一个实施例中，所述罐体上还设有泄压阀，所述泄压阀位于远离所述进料口的一侧。
[0009]在其中一个实施例中，所述顶盖与所述罐体之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括上锁紧件和下锁紧件，所述上锁紧件固定在所述顶盖边缘，所述下锁紧件固定在所述罐体的边缘，且所述顶盖与所述罐体通过所述上锁紧件与所述下锁紧件的配合进行锁紧密封。
[0010]在其中一个实施例中，所述上锁紧件上设有卡槽，所述下锁紧件包括锁杆及锁杆固定件，所述锁杆的一端铰接在所述锁杆固定件上，另一端设有螺纹并配合有用于压紧所述上锁紧件与所述下锁紧件的锁紧螺母。
[0011]在其中一个实施例中，所述乳化罐的下方还有支脚，所述支脚通过焊接方式与所述乳化罐连接固定。
[0012]在其中一个实施例中，所述乳化罐为不锈钢材料所制。
[0013]上述一种真空均质乳化机，结构简单，设计合理，通过在所述乳化罐内设置清洗机构，并与所述搅拌机构配合使用，能够实现对乳化罐内部的自动清洁，无需耗费大量人力物
力，在节省生产成本的同时，还有利于提高生产效率，保障产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种真空均质乳化机的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种真空均质乳化机的整体结构示意图。
[0016]其中，100、乳化罐，110、顶盖，111、进气口，112、排气口，113、进水口，120、罐体，121、进料口，122、出料口，123、泄压阀，130、清洗机构，131、旋转电机，132、旋转喷头，140、搅拌机构，141、驱动电机，150、锁紧机构，151、上锁紧件，152、下锁紧件，200、支脚。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1至图2所示，一种真空均质乳化机，包括乳化罐100，所述乳化罐100包括清洗机构130和搅拌机构140，所述搅拌机构140通过转轴连接有驱动电机141，所述驱动电机141位于所述乳化罐100的顶部，所述清洗机构130包括旋转电机131和旋转喷头132，所述旋转喷头132位于所述乳化罐100的内顶壁上，并通过转轴与所述旋转电机131连接，所述旋转电机131通过螺栓固定在所述乳化罐100的顶部。
[0021]进一步地，所述乳化罐100为不锈钢材料所制，采用不锈钢材料制得的乳化罐100较为牢固，且具有良好的耐热性和耐腐蚀性；具体地，所述乳化罐100包括顶盖110和罐体120，所述顶盖110上设有进气口111、排气口112和进水口113，所述进水口113与所述旋转喷头132连接，所述排气口112和所述进气口111分别位于所述顶盖110的两侧，且对称分布。
[0022]进一步地，所述罐体120上设有进料口121和出料口122，所述出料口122位于所述罐体120的底部，所述进料口121位于所述罐体120的一侧，且所述进料口121与所述出料口122上均设有阀门；此外，所述罐体120上还设有泄压阀123，所述泄压阀123位于远离所述进料口121的一侧；在本技术中，所述泄压阀123主要用于调节所述乳化罐100内的压力，当所述乳化罐100在达到系统安全的工作压力上限时，所述泄压阀123能够自动开启或者闭合，降低工作压力，保证系统安全，防止发生意外。
[0023]另外，所述顶盖110与所述罐体120之间设有锁紧机构150，所述锁紧机构150包括上锁紧件151和下锁紧件152，所述上锁紧件固定在所述顶盖110边缘，所述下锁紧件152固定在所述罐体120的边缘，且所述顶盖110与所述罐体120通过所述上锁紧件151与所述下锁紧件152的配合进行锁紧密封；具体地，所述上锁紧件151上设有卡槽，所述下锁紧件152包括锁杆及锁杆固定件，所述锁杆的一端铰接在所述锁杆固定件上，另一端设有螺纹并配合有用于压紧所述上锁紧件151与所述下锁紧件152的锁紧螺母，通过所述锁紧机构150，有利于增加结构的牢固性及密封性。
[0024]为了增强结构的稳定性，减少所述乳化罐100与地面之间的摩擦力，所述乳化罐100的下方还有支脚200，所述支脚200通过焊接方式与所述乳化罐100连接固定。
[0025]在工作过程中，先打开所述进料口121上的阀门，将物料投入所述乳化罐100内，然后将所述顶盖110与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化机，包括乳化罐，其特征在于，所述乳化罐包括清洗机构和搅拌机构，所述搅拌机构通过转轴连接有驱动电机，所述驱动电机位于所述乳化罐的顶部，所述清洗机构包括旋转电机和旋转喷头，所述旋转喷头位于所述乳化罐的内顶壁上，并通过转轴与所述旋转电机连接，所述旋转电机通过螺栓固定在所述乳化罐的顶部。2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，所述乳化罐包括顶盖和罐体，所述顶盖上设有进气口、排气口和进水口，所述进水口与所述旋转喷头连接，所述排气口和所述进气口分别位于所述顶盖的两侧，且对称分布。3.根据权利要求2所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，所述罐体上设有进料口和出料口，所述出料口位于所述罐体的底部，所述进料口位于所述罐体的一侧，且所述进料口与所述出料口上均设有阀门。4.根据权利要求3所述的一种真空均质乳化机，其特征在于，所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，李林，张永超，
申请(专利权)人：肇庆市凯捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：