一种计算机可拆式散热隔网制造技术

本实用新型专利技术为一种计算机可拆式散热隔网，包括前框板、后框板，所述后框板远离前框板的一侧与主机箱连接，所述前框板、后框板均呈由上下左右四根边框组成的四方框状，所述前框板、后框板的四方框状内部为均呈前后贯通的进风通道，所述前框板进风通道内侧壁且靠近前框板前壁位置固定连接有网眼板，所述网眼板后壁设置有过滤结构；在后框板的进风通道面上设置有能开合的封闭结构，所述封闭结构用于打开或闭合后框板的进风通道；所述后框板与主机箱之间、后框板与前框板之间均通过磁吸附方式可拆卸安装。本实用新型专利技术能够避免拆装网眼板时滤网迎风面吸附的灰尘因拔出过程的震动导致脱落，从而使灰尘进入机箱内部而造成内部进灰的问题出现。题出现。题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机可拆式散热隔网


[0001]本技术涉及一种计算机可拆式散热隔网。

技术介绍

[0002]目前市面上有各式各样的计算机主机箱，随着计算机性能的不断提升，对主机箱内部散热要求也越来越高，常见的机箱进风面积普遍较小，而且有些是在机壳上直接加工出的网眼，运行时间长以后网眼被灰尘堵塞，需要清理维护时要拆卸机壳，比较不方便，目前也有技术提出类似汽车空调滤芯式样的插拔安装的滤网，机壳上设置两层隔网，滤网插在两层隔网之间，这种方式虽然滤网方便拆装维护了，但是隔网网眼处仍然不方便清理，且拆装滤网时滤网迎风面吸附的灰尘因拔出过程的震动导致脱落，从而导致灰尘进入机箱内部反而造成内部进灰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计算机可拆式散热隔网。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种计算机可拆式散热隔网，包括呈前后分布的前框板、后框板，所述后框板远离前框板的一侧与主机箱连接，所述前框板、后框板均呈由上下左右四根边框组成的四方框状，所述前框板、后框板的四方框状内部为均呈前后贯通的进风通道，所述前框板进风通道内侧壁且靠近前框板前壁位置固定连接有网眼板，所述网眼板后壁设置有过滤结构；在后框板的进风通道面上设置有能开合的封闭结构，所述封闭结构用于打开或闭合后框板的进风通道；所述后框板与主机箱之间、后框板与前框板之间均通过磁吸附方式可拆卸安装。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述前框板、后框板上均设置有用于吸附固定的吸附结构，所述吸附结构包括四组第一磁块，所述后框板、前框板左右两侧壁且居中位置均设置有第二凹槽，四组所述第二凹槽分别贯穿后框板后壁、前框板后壁，四组所述第一磁块分别固定连接在四组第二凹槽内侧壁。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述网眼板前视投影面积为前框板前视投影最大边框面积的四分之三；所述过滤结构为过滤棉，所述过滤棉粘接在网眼板后壁并完全覆盖住网眼板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述前框板、后框板之间设置有用于安装定位的定位结构，所述定位结构包括定位沉台、定位凸台，所述定位沉台、定位凸台分别设置在后框板、前框板相对的一侧之间且均位于进风通道外围，所述定位沉台凹陷于后框板前壁，所述定位凸台突出于前框板后壁，所述定位沉台内侧壁与定位凸台外侧壁尺寸吻合，所述后框板、前框板通过定位沉台、定位凸台进行安装定位。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述封闭结构包括驱动传动部分和执行部分，所述执行部分为多组封闭板，所述后框板左边框和/或右边框内部沿高度方向设置有空腔，所述驱动传动部分设置在后框板的左和/或右边框的空腔内；在空腔的上部设置有第一凹槽，第一凹槽的深度不小于封闭板由打开到闭合过程中驱动传动部分的高度差；所述多组封闭板沿后框板高度方向依次设置，所有封闭板呈水平状态时为最大进风量，所有封闭板呈垂直状态时能形成一个封闭平面；多组封闭板连接驱动传动部分。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述后框板上壁且靠近左壁位置设置有第一凹槽，所述第一凹槽内侧下壁从前到后依次滑动连接有第二拨杆和第一拨杆，所述第一拨杆和第二拨杆均贯穿第一凹槽下壁并伸入至空腔内部，所述第一拨杆和第二拨杆位于第一凹槽内部的一端呈一高一低设置，所述后框板左边框与右边框相对一侧之间从上到下依次转动连接有多组转轴，多组转轴位于后框板左边框、右边框之间的一段外壁设置有用于封闭进风口通道的多组封闭板，位于后框板左边框上的多组转轴朝向后框板左边框一端均贯穿后框板左边框侧壁并伸入至空腔内部，多组转轴伸入空腔内部的一端均位于第一拨杆和第二拨杆之间，所述第一拨杆、第二拨杆与转轴之间设置有用于带动封闭板动作的传动机构，所述第一拨杆、第二拨杆伸入空腔内部的端部与空腔内侧下壁之间设置有用于固定位置的止动结构；
[0016]所述多组封闭板分别固定连接在多组转轴位于后框板左边框、右边框之间的一段外壁，多组封闭板位于转轴上的角度一致，多组封闭板呈水平状态时后框板进风通道畅通，多组所述封闭板呈竖直状态时后框板进风通道关闭；
[0017]上述的第一拨杆、第二拨杆、转轴及传动机构构成驱动传动部分。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述传动机构包括两组齿牙、多组齿轮，多组齿轮分别固定连接在多组转轴伸入空腔内部的一端，两组齿牙分别设置在第一拨杆、第二拨杆相对的一侧之间，两组齿牙与多组齿轮均呈啮合状态。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述止动结构包括第二磁块、第三磁块以及第四磁块，所述第二磁块、第三磁块分别固定连接在第一拨杆、第二拨杆伸入空腔内部的端部，所述第四磁块固定连接在空腔内侧下壁。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术计算机可拆式散热隔网，通过过滤结构和封闭结构的设置，使其能够避免拆装网眼板时滤网迎风面吸附的灰尘因拔出过程的震动导致脱落，从而使灰尘进入机箱内部而造成内部进灰的问题出现。
[0024]本技术能将网眼板前视投影面积设置成前框板前视投影最大边框面积的四分之三，使得进风量大大增加，提高散热效率，通过网眼板背面粘接的过滤棉对进入的空气进行过滤，避免灰尘进入主机箱。本技术过滤棉厚度较薄，不影响散热效果，能在考虑散热的同时实现有效防尘。
[0025]本申请能敞开闭合的封闭结构，在拆卸之前进行闭合，使不易落灰的封闭板下侧转向主机箱内侧，不会使灰尘进入主机箱内部，清理完成时控制封闭板向外转，也不会发生
灰尘二次污染的问题。计算机可拆式散热隔网安装时，主机箱前壁以及后框板、前框板之间通过四组第一磁块吸附固定，方便拆卸，后框板与前框板之间通过定位沉台和定位凸台安装定位，需要清理网眼板以及过滤棉时，通过按下第二拨杆带动封闭板运动到竖直状态，将后框板进风通道关闭，再取下前框板去清理灰尘，不会造成清灰过程中灰尘从后框板进风通道进入主机箱，再次安装前框板前，通过无尘布擦拭封闭板前壁，再安装前框板，按动第一拨杆带动封闭板运动到水平状态，使得后框板进风通道重新打开，封闭板的传动机构设计巧妙，简单实用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种计算机可拆式散热隔网的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种计算机可拆式散热隔网的图1中A处的局部放大图；
[0028]图3为本技术提出的一种计算机可拆式散热隔网的图1中B处的局部放大图；
[0029]图4为本技术提出的一种计算机可拆式散热隔网的封闭板处于水平状态下的后框板结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种计算机可拆式散热隔网的空腔内部上端局部结构侧面剖视图；
[0031]图6为本技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机可拆式散热隔网，其特征在于，所述隔网包括呈前后分布的前框板、后框板，所述后框板远离前框板的一侧与主机箱连接，所述前框板、后框板均呈由上下左右四根边框组成的四方框状，所述前框板、后框板的四方框状内部为均呈前后贯通的进风通道，所述前框板进风通道内侧壁且靠近前框板前壁位置固定连接有网眼板，所述网眼板后壁设置有过滤结构；在后框板的进风通道面上设置有能开合的封闭结构，所述封闭结构用于打开或闭合后框板的进风通道；所述后框板与主机箱之间、后框板与前框板之间均通过磁吸附方式可拆卸安装。2.根据权利要求1所述的计算机可拆式散热隔网，其特征在于，所述前框板、后框板之间设置有用于安装定位的定位结构，所述定位结构包括定位沉台、定位凸台，所述定位沉台、定位凸台分别设置在后框板、前框板相对的一侧之间且均位于进风通道外围，所述定位沉台凹陷于后框板前壁，所述定位凸台突出于前框板后壁，所述定位沉台内侧壁与定位凸台外侧壁尺寸吻合，所述后框板、前框板通过定位沉台、定位凸台进行安装定位。3.根据权利要求1所述的计算机可拆式散热隔网，其特征在于，所述前框板、后框板上均设置有用于吸附固定的吸附结构，所述吸附结构包括四组第一磁块，所述后框板、前框板左右两侧壁且居中位置均设置有第二凹槽，四组所述第二凹槽分别贯穿后框板后壁、前框板后壁，四组所述第一磁块分别固定连接在四组第二凹槽内侧壁。4.根据权利要求1所述的计算机可拆式散热隔网，其特征在于，所述网眼板前视投影面积为前框板前视投影最大边框面积的四分之三；所述过滤结构为过滤棉，所述过滤棉粘接在网眼板后壁并完全覆盖住网眼板。5.根据权利要求1所述的计算机可拆式散热隔网，其特征在于，所述封闭结构包括驱动传动部分和执行部分，所述执行部分为多组封闭板，所述后框板左边框和/或右边框内部沿高度方向设置有空腔，所述驱动传动部分设置在后框板的左和/或右边框的空腔内；在空腔的上部设置有第一凹槽，第一凹槽的深度不小于封闭板由...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔纯溪，陈鹏，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：