一种连铸板坯割炬线性流量调节阀制造技术

一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，属于阀门技术领域，包括相互连通的进口管道、阀口、出口管道，所述阀口的最大过流面积不小于进口管道、出口管道的横截面积。本实用新型专利技术通过将阀口的最大过流面积设置为不小于进出口管道的面积，实现进出口压力差足够小，从而在气体进口压力很小的条件下保证足够的流量输出。口压力很小的条件下保证足够的流量输出。口压力很小的条件下保证足够的流量输出。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸板坯割炬线性流量调节阀


[0001]本技术属于阀门
，尤其涉及一种连铸板坯割炬线性流量调节阀。

技术介绍

[0002]冶金连铸切割技术的基本特点是高速度、高质量、高稳定性、高使用寿命。迄今为止，冶金连铸切割割炬割嘴和切割工艺我们始终在追赶和学习德国技术。割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。连铸板坯的截面尺寸大于100mm，属于大厚度切割领域，因此对于割炬所需的氧气及燃气等能源气体的供给有更高的要求。
[0003]现有的气体流量调节阀实际通径均小于进、出气口直径，这种结构无法满足冶金连铸切割领域中高流量的要求。另外，现有气体流量调节阀的阀芯行程与手轮螺距比较大，即一般需要转动7圈以上才能将阀芯全部打开或关闭，但是对于冶金连铸切割行业中燃气为氧气，属危险气体，需要快速关断阀门，现有气流流量调节阀无法满足快速关断阀门的需求。再则，现有气体流量调节阀的阀芯头为平头状或针形的尖头状，这样会在阀口附近产生涡流，降低气体流动效果，使能量损失。
[0004]另外，现有气体流量调节阀还存在着无法线性调节、阀门两端气压有压力差、阀门打开不完全等问题，其中压力差会导致输出气体无法满足工程的压力需求，小气压气体则无法通过阀门调节。还有人使用减压阀代替调节阀来调节割炬的火焰，由于减压器结构复杂，采购成本和维修成本很高，而且当阀门进出口压力差很小的时候减压器很难满足使用需求。因此需要研制一种连铸板坯的割炬所需的能源调节阀。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，通过将阀口的最大过流面积设置为不小于进口管道、出口管道截面积的结构，实现进出口压力差足够小，从而在气体进口压力很小的条件下保证足够的流量输出。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，包括相互连通的进口管道、阀口、出口管道，所述阀口的最大过流面积不小于进口管道、出口管道的横截面积。使进出口的气压差足够小，满足工程中对能源气压的需求，小气压同样能够通过阀门调节。
[0008]进一步地，还包括阀芯，所述阀芯底部为阀头，所述阀头外部为圆弧形或球形，所述阀头对阀口关闭或打开。相较于常规的平端、尖端阀芯，弧型结构减少了气流产生涡流的现象，减小了通流阻力，减少能量损失，使气体的流动性提高。
[0009]进一步地，所述阀芯顶部与手轮固定相连，所述阀芯置于阀体内部，并与阀体螺纹相连，所述手轮旋转使阀芯相对于阀体上升或下降，所述螺纹的螺距使阀芯行程在手轮旋转圈数不大于4
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6圈范围内。通过手轮旋转控制阀门，使调节的过程中气体的输出连续且稳
定，结合阀门整体结构，阀芯行程与气体流量呈线性关系，使阀门能够快速关断阀门。
[0010]进一步地，连铸板坯割炬所需气体流量为6
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50（Nm3/h）时，管道通径为8mm；连铸板坯割炬所需气体流量为50
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100（Nm3/h）时，管道通径为10mm；连铸板坯割炬所需气体流量为100
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200（Nm3/h）时，管道通径为15mm；连铸板坯割炬所需气体流量为200
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450（Nm3/h）时，管道通径为20mm。满足了冶金连铸切割领域中高流量的需求。
[0011]进一步地，所述进口管道与阀腔一侧相连通，所述阀腔的另一侧与出口管道相连通，所述进口管道与C型接头相连，所述出口管道与D型接头相连，便于安装。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，通过阀口面积不小于进出口面积，使进出口的气压差足够小，满足工程中对能源气压的需求，小气压同样能够通过阀门调节。
[0014]手轮旋转控制阀门，结合阀门整体结构，使阀芯行程与气体流量呈线性关系，且调节过程中气体输出连续、稳定。
[0015]阀芯全行程的手轮旋转圈数不大于6圈。使阀门能够快速关断阀门。
[0016]阀腔通径与板坯厚度对应设置，满足了冶金连铸切割领域中高流量的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的连铸板坯割炬线性流量调节阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术的连铸板坯割炬线性流量调节阀的剖视图；
[0019]图3为本技术的连铸板坯割炬线性流量调节阀的俯视图。
[0020]图中：1、手轮；2、阀芯；3、阀体；4、阀头；5、阀口；6、阀腔；7、进口管道；8、出口管道。
具体实施方式
[0021]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0022]如附图1
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3所示，本技术为一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，包括相互连通的进口管道7、阀口5、出口管道8，其特征在于：所述阀口5的最大过流面积不小于进口管道7、出口管道8的横截面积。阀口5面积不小于进出口面积，使进出口的气压差足够小，满足工程中对能源气压的需求，小气压同样能够通过阀门调节。
[0023]具体地，所述进口管道7与阀腔6一侧相连通，所述阀腔6另一侧上方与出口管道8相连通。
[0024]具体地，还包括阀芯2，所述阀芯2底部为阀头4，所述阀头4外部为圆弧形或球形，所述阀头4对阀口5关闭或打开。相较于常规的平端、尖端阀芯3，弧型结构减少了气流产生涡流的现象，减小了通流阻力。相较于常规的平端或针状阀头，球型结构减少了气流产生涡流的现象，减小了通流阻力，提高气体流动效果，减少能量损失。
[0025]具体地，所述阀芯2顶部与手轮1固定相连，所述阀芯2置于阀体3内部，并与阀体3螺纹相连，所述手轮1旋转使阀芯2相对于阀体3上升或下降，所述螺纹的螺距使阀芯行程在手轮旋转圈数不大于6圈范围内。通过手轮1旋转控制阀门，使调节的过程中气体的输出连续且稳定，结合阀门整体结构，阀芯2行程与气体流量呈线性关系。将螺纹的螺距设置为使
阀芯行程在手轮旋转圈数不大于6圈范围内，使阀门能够快速关断阀门。
[0026]具体地，连铸板坯割炬所需气体流量与进口管道7、出口管道8管径关系如表1所示：
[0027]表1：连铸板坯割炬所需气体流量与进口管道7、出口管道8管径关系表
[0028][0029]满足了冶金连铸切割领域中高流量的需求。
[0030]具体地，所述进口管道7与C型接头相连，所述出口管道8与D型接头相连。满足割炬相关行业标准，采用通用接头使阀门便于安装。
[0031]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，包括相互连通的进口管道（7）、阀口（5）、出口管道（8），其特征在于：所述阀口（5）的最大过流面积不小于进口管道（7）、出口管道（8）的横截面积。2.如权利要求1所述的一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，其特征在于：还包括阀芯（2），所述阀芯（2）底部为阀头（4），所述阀头（4）外部为圆弧形或球形，所述阀头（4）对阀口（5）关闭或打开。3.如权利要求2所述的一种连铸板坯割炬线性流量调节阀，其特征在于：所述阀芯（2）顶部与手轮（1）固定相连，所述阀芯（2）置于阀体（3）内部，并与阀体（3）螺纹相连，所述手轮（1）旋转使阀芯（2）相对于阀体（3）上升或下降，所述螺纹的螺距使阀芯行程在手轮旋转圈数不大于6圈范围内。4.如权利要求1所述的一种连铸板坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥军，李忠和，袁秀平，
申请(专利权)人：鞍山阳天冶金能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：