反应釜上盖密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，具体地说，涉及反应釜上盖密封连接结构，包括：釜体，所述釜体具有内腔且顶部敞口，该敞口处的顶部环绕安装有顶部托环，所述顶部托环的顶部设置有环形槽，所述环形槽内卡接配合有密封环，所述釜体的顶部位于密封环上方设置有上盖，所述上盖的底部边缘能够卡入环形槽内并抵在所述密封环上；支撑组件，所述釜体框置于支撑组件内；及压紧密封组件，包括液压缸和固定半环，两个所述液压缸对称安装于支撑组件的顶部并位于上盖的上方，所述液压缸的伸缩轴端朝下并设置有固定半环，所述固定半环固定安装在所述上盖的顶面上。本实用新型专利技术便于进行开盖和关盖操作，同时也具有较好的密封效果，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
反应釜上盖密封连接结构


[0001]本技术涉及反应釜
，具体地说，涉及反应釜上盖密封连接结构。

技术介绍

[0002]反应釜是具有物理或化学反应的容器，在实际生产中，对反应釜的气密性要求较高，但为适应实际工作需求，反应釜的结构一般被分体设置为下部的釜身和上部的盖体两部分，为了方便原料的取投，盖体需要不时的打开，并在作业时密封合上；
[0003]现在的主要密封结构是在釜身与盖体之间设置密封圈，并在盖体上使用多个锁紧螺栓将盖体固定安装在釜身上达到压紧密封的效果，且为了保证密封效果，需要将每个螺栓都拧紧，且拧紧力尽量均匀，这使得盖体的开合操作都比较麻烦。鉴于此，我们提出了反应釜上盖密封连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供反应釜上盖密封连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种反应釜上盖密封连接结构，包括：
[0007]釜体，所述釜体具有内腔且顶部敞口，该敞口处的顶部环绕安装有顶部托环，所述顶部托环的顶部设置有环形槽，所述环形槽内卡接配合有密封环，所述釜体的顶部位于密封环上方设置有上盖，所述上盖的底部边缘能够卡入环形槽内并抵在所述密封环上；
[0008]支撑组件，所述釜体框置于支撑组件内；及
[0009]压紧密封组件，包括液压缸和固定半环，两个所述液压缸对称安装于支撑组件的顶部并位于上盖的上方，所述液压缸的伸缩轴端朝下并设置有固定半环，所述固定半环固定安装在所述上盖的顶面上。
[0010]优选的，所述环形槽分别与密封环和上盖底部边缘之间过盈配合；
[0011]保证密封环能够压紧在环形槽的底壁和上盖之间，达到较好的密封保护效果。
[0012]优选的，所述支撑组件包括两个相互对称的支撑架，两个所述支撑架的顶部板体之间固定安装有顶板，所述液压缸固定安装在所述顶板上；
[0013]方便对液压缸进行固定安装和支撑操作。
[0014]优选的，所述顶板内设置有穿出孔，用于供上盖顶部的搅拌电机穿出；
[0015]使顶板不会在上盖向上移动时对上盖上的搅拌电机的向上运动造成阻挡。
[0016]优选的，两个所述支撑架的底部之间固定安装有前后两个相互对称的底板，所述底板通过紧固螺栓固定安装在外界混凝土基座上；
[0017]方便对支撑架进行固定安装操作，使支撑架的位置不会出现随意移动的情况。
[0018]优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有钢板，所述固定半环的顶面上安装有多个限位连杆，多个所述限位连杆的顶部汇聚并安装有矩形板，所述矩形板通过紧固螺
栓安装在所述钢板的底面上；
[0019]方便将固定半环固定安装在液压缸的伸缩轴上。
[0020]优选的，所述限位连杆的数量为三个，三个所述限位连杆的底端分别固定安装在所述固定半环的两端部和中间位置处；
[0021]通过设置的三个限位连杆分别抵在固定半环的两端部和中间位置处，利于保证限位连杆抵在固定半环上的作用力更加均匀，进一步使将上盖压紧在顶部托环上后，利于提高密封效果。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术通过设置的环形槽，并在环形槽内设置有密封环，在使用时，能够利用密封环抵在环形槽和上盖之间，达到密封的效果，且密封环卡在环形槽内，方便对损坏的密封环进行更换，另外通过设置的支撑组件和压紧密封组件，利用液压缸工作，带动固定半环和上盖移动，方便进行开盖和关盖操作，且利用液压缸将上盖和密封环压紧，能够保证密封效果，同时也无需再使用锁紧螺栓进行固定，方便使用，解决了现在的主要密封结构是在釜身与盖体之间设置密封圈，并在盖体上使用多个锁紧螺栓将盖体固定安装在釜身上达到压紧密封的效果，且为了保证密封效果，需要将每个螺栓都拧紧，且拧紧力尽量均匀，这使得盖体的开合操作都比较麻烦的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的部分结构示意图；
[0026]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0027]图4为本技术支撑组件和压紧密封组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术压紧密封组件的爆炸结构示意图。
[0029]图中各个标号的意义为：
[0030]1、釜体；10、顶部托环；11、环形槽；12、密封环；13、上盖；
[0031]2、支撑组件；20、支撑架；21、底板；22、顶板；23、穿出孔；
[0032]3、压紧密封组件；30、液压缸；31、钢板；32、矩形板；33、固定半环；34、限位连杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：反应釜上盖密封连接结构，包括釜体1，釜体1具有内腔且顶部敞口，该敞口处的顶部环绕安装有顶部托环10，顶部托环10的顶部设置有环形槽11，环形槽11内卡接配合有用于提高密封性的密封环12，釜体1的顶部位于密封环12上方设置有上盖13，上盖13的底部边缘能够卡入环形槽11内并抵在密封环12上，环形槽11分别与密封环12和上盖13底部边缘之间过盈配合；
[0035]保证密封环12能够压紧在环形槽11的底壁和上盖13之间，达到较好的密封保护效
果；且密封环12与环形槽11之间卡接配合，能够对密封环12进行限位，使密封环12的位置不易发生偏移，另外在密封环12损坏后，也便于对密封环12进行更换，方便使用。
[0036]具体的，釜体1上还设置有支撑组件2，釜体1框置于支撑组件2内，支撑组件2上设置有用于方便将上盖13打开和进行向下压紧操作的压紧密封组件3，压紧密封组件3包括液压缸30和固定半环33，两个液压缸30对称安装于支撑组件2的顶部并位于上盖13的上方，液压缸30的伸缩轴端朝下并设置有固定半环33，固定半环33固定安装在上盖13的顶面上，便于利用液压缸30工作，带动固定半环33和上盖13移动，实现进行开盖或者关盖操作，利用液压缸30带动上盖13完成开盖或者关盖操作更加方便，省去使用多个紧固螺栓固定的操作步骤，利于节约上盖13开启或者关闭时的时间，方便使用。
[0037]本实施例中，支撑组件2包括两个相互对称的支撑架20，两个支撑架20的顶部板体之间固定安装有顶板22，液压缸30固定安装在顶板22上；
[0038]方便对液压缸30进行固定安装和支撑操作。
[0039]具体的，顶板22内设置有穿出孔23，用于供上盖13顶部的搅拌电机穿出；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反应釜上盖密封连接结构，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)具有内腔且顶部敞口，该敞口处的顶部环绕安装有顶部托环(10)，所述顶部托环(10)的顶部设置有环形槽(11)，所述环形槽(11)内卡接配合有密封环(12)，所述釜体(1)的顶部位于密封环(12)上方设置有上盖(13)，所述上盖(13)的底部边缘能够卡入环形槽(11)内并抵在所述密封环(12)上；支撑组件(2)，所述釜体(1)框置于支撑组件(2)内；及压紧密封组件(3)，包括液压缸(30)和固定半环(33)，两个所述液压缸(30)对称安装于支撑组件(2)的顶部并位于上盖(13)的上方，所述液压缸(30)的伸缩轴端朝下并设置有固定半环(33)，所述固定半环(33)固定安装在所述上盖(13)的顶面上。2.根据权利要求1所述的反应釜上盖密封连接结构，其特征在于：所述环形槽(11)分别与密封环(12)和上盖(13)底部边缘之间过盈配合。3.根据权利要求1所述的反应釜上盖密封连接结构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括两个相互对称的支撑架(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡镇源，林濠生，郑宗武，
申请(专利权)人：广东天银实业有限公司，
类型：新型
国别省市：