一种变压器产品铁芯叠片工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器产品铁芯叠片工装，适用于大中型电子变压器铁芯的叠装，包括槽钢和方管装置，所述铁芯水平放置堆叠在槽钢上，所述堆叠的铁芯的一端插接连接若干铁轭，所述堆叠的铁芯的另一端通过方管装置锁紧。本实用新型专利技术通过增加具备一个支撑力的槽钢，在槽钢的两端分别预留有铁棒归整铁芯柱的开槽，并通过方管装置缩小铁芯堆叠后形成的铁芯柱的缝隙，减少对加工后变压器空载性能的影响，同时压紧后的铁芯和铁轭无需后期整形，一体成型便于后续加工绕线，节省了工人的重复劳动也提高了生产效率。动也提高了生产效率。动也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器产品铁芯叠片工装


[0001]本技术涉及，属于的
，尤其涉及一种变压器产品铁芯叠片工装。

技术介绍

[0002]在变压器生产过程中，铁芯叠片是一道重要工序。变压器产品叠片工装应用于非包封直接缝干式变压器生产领域。如图1和图2所示，为现有技术中铁轭1和铁芯2相互堆叠插接的两种结构，若干组图1和图2堆叠插接连接；现有生产工艺采用先叠装变压器铁芯芯柱，再插装铁轭片的方法。但是现有的工艺生产效率低，且当铁芯、铁轭插接后，需要整体立起来缠绕线圈，由于铁芯和铁轭均为超薄的金属，所以人为堆叠好后，如果没有压紧固定，在后续缠绕线圈时没有固定的铁芯叠加的铁芯柱和铁轭堆叠的铁轭柱容易松散，导致工人需要重复劳动重新堆叠；或者在缠绕线圈前需要整形，无论是哪种原因都增加了加工时间，浪费了人工成本。而且在缠绕线圈时，未压紧的铁芯之间接缝较大，对变压器空载性能不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种节省加工时间和人工成本，提高工作效率的应用于铁芯叠片的工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种变压器产品铁芯叠片工装，适用于大中型电子变压器铁芯的叠装，包括槽钢和方管装置，所述铁芯水平放置堆叠在槽钢上，所述堆叠的铁芯的一端插接连接若干铁轭，所述堆叠的铁芯的另一端通过方管装置锁紧。
[0006]优选地，所述方管装置包括上方管和下方管，所述上方管和下方管上均设有预留孔，所述上方管和下方管的预留孔通过螺栓和螺母配合连接。
[0007]优选地，所述槽钢的两端均设有开槽，整体呈工字型结构。
[0008]优选地，所述铁芯上均匀设有通孔，所述通孔上穿设有铁棒，所述铁棒的底部延伸至槽钢的开槽中。
[0009]优选地，所述槽钢的底部设有垫高块。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]本技术通过增加具备一个支撑力的槽钢，在槽钢的两端分别预留有铁棒归整铁芯柱的开槽，并通过方管装置缩小铁芯堆叠后形成的铁芯柱的缝隙，减少对加工后变压器空载性能的影响，同时压紧后的铁芯和铁轭无需后期整形，一体成型便于后续加工绕线，节省了工人的重复劳动也提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装中铁轭和铁片插接的结构示意图一；
[0013]图2为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装中铁轭和铁片插接的结构示意图二；
[0014]图3为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装应用的结构示意图一；
[0015]图4为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装应用的结构示意图二；
[0016]图5为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装中槽钢的结构示意图；
[0017]图6为本技术提出的一种变压器产品铁芯叠片工装中方管装置的结构示意图。
[0018]图中序号如下：
[0019]1、铁轭；2、铁芯；3、槽钢；4、方管装置；41、上方管；42、下方管；43、螺栓；44、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图3至图6所示，为本技术提供了一种变压器产品铁芯叠片工装，适用于大中型电子变压器铁芯的叠装，包括槽钢3和方管装置4；所述铁芯2水平放置堆叠在槽钢3上，所述堆叠的铁芯的2一端插接连接若干铁轭1，所述堆叠的铁芯的2另一端通过方管装置4锁紧。
[0022]所述方管装置包括上方管41和下方管42，上方管41和下方管42，相互平行，且上方管41和下方管42上均设有预留孔，所述上方管41和下方管42的预留孔通过螺栓和螺母配合连接实现锁定和解锁的功能。
[0023]进一步，在槽钢3的两端均设有开槽，整体呈工字型结构；所述铁芯2上均匀设有通孔，所述通孔上穿设有铁棒，所述铁棒的底部延伸至槽钢3的开槽中。
[0024]进一步，在槽钢3的底部设有垫高块，该垫高块便于后期对槽钢3的挪动。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]将三组槽钢3平行的放置在水平面上，三组槽钢3之间预留有设定的间距，初始状态下先将三组铁芯2分别放置在三组槽钢3上，然后铁轭1和铁芯2按照图1和图2样式的交错堆叠，整个堆叠过程均在三组槽钢3的支撑下进行，当堆叠到合适的加工尺寸时，铁芯2堆叠形成铁芯柱，三组槽钢上堆叠的铁芯分别形成了三组铁芯柱；由于铁芯2上设有的通孔，所以铁芯柱上也设有通孔柱，通孔柱内穿设有铁棒，通过铁棒可以归整叠放的铁芯柱，使其整齐排放。
[0027]然后三组铁芯柱通过方管装置4中进行压紧；压紧过程如下：如图4所示，通过方管装置4的上方管41和下方管42分别安装在三组铁芯柱上和槽钢3的底部，其中上方管41和下方管42上预留的开孔位于同一轴线上，且安装时需使上方管41和下方管42上预留的开孔设置在三组铁芯柱的间距处，通过螺栓43穿过开孔并在开孔的两端分别旋入螺母44实现将三组铁芯柱与槽钢3压紧，便于后续工序进行翻转后的绕线工序。
[0028]本技术通过增加具备一个支撑力的槽钢，在槽钢的两端分别预留有铁棒归整铁芯柱的开槽，并通过方管装置缩小铁芯堆叠后形成的铁芯柱的缝隙，减少对加工后变压器空载性能的影响，同时压紧后的铁芯和铁轭无需后期整形，一体成型便于后续加工绕线，
节省了工人的重复劳动也提高了生产效率。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器产品铁芯叠片工装，适用于大中型电子变压器铁芯的叠装，其特征在于，包括槽钢(3)和方管装置(4)，所述铁芯(2)水平放置堆叠在槽钢(3)上，所述堆叠的铁芯的(2)一端插接连接若干铁轭(1)，所述堆叠的铁芯(2)另一端通过方管装置(4)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种变压器产品铁芯叠片工装，其特征在于，所述方管装置包括上方管(41)和下方管(42)，所述上方管(41)和下方管(42)上均设有预留孔，所述上方管(41)和下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：任琪，任贵林，叶剑桥，王甫新，
申请(专利权)人：萨顿斯上海电源有限公司，
类型：新型
国别省市：