本实用新型专利技术涉及保温系统技术领域,提出了一种保温系统,包括保温层、结合层和若干绝热层,结合层包裹在绝热层外部,且结合层外侧连接保温层,若干绝热层均匀分布在保温层内,保温层上设有若干打孔带,打孔带位于相邻绝热层之间。通过上述技术方案,解决了现有技术中真空保温板使用、运输、贮存过程中容易出现漏气的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种保温系统
[0001]本技术涉及保温系统
,具体的,涉及一种保温系统。
技术介绍
[0002]建筑用真空绝热板源于太空技术,环保、高效、节能,是世界最先进的高效保温材料。以芯材和吸气剂为填充材料,使用复合阻气膜作为包裹材料,经成型、封装、抽真空等工艺制成的建筑保温用板状材料。其产品有效避免空气对流、辐射、热传导,导热系数大幅度降低,最低可达到0.002w/m.k以下;不含任何ODS(消耗臭氧层物质)材料。建筑构造形式中真空板使用时容易漏气,而且在运输和贮存保温板时也容易出现漏气的情况,进而保温失效,使保温板寿命降低,而且一旦保温失效后也不方便更换和维修,而且现有的真空板的厚度也相对较厚。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种保温系统,解决了相关技术中真空保温板使用、运输、贮存过程中容易出现漏气的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:一种保温系统,包括保温层、结合层和若干绝热层,所述结合层包裹在所述绝热层外部,且所述结合层外侧连接所述保温层,若干所述绝热层均匀分布在所述保温层内,所述保温层上设有若干打孔带,所述打孔带位于相邻所述绝热层之间。
[0005]作为进一步的技术方案,
[0006]所述保温层上均匀分布有多个导流槽。
[0007]作为进一步的技术方案,
[0008]所述保温层的两端分别设有企口,所述企口包括凹槽和凸块。
[0009]作为进一步的技术方案,
[0010]所述打孔带处设有V型桁架,所述V型桁架开口端连接有钢筋网片。<br/>[0011]作为进一步的技术方案,
[0012]所述打孔带处设有连接件,所述连接件贯穿所述保温层,所述连接件一端连接所述钢筋网片,所述保温层上设有多个限位块,所述限位块连接所述钢筋网片。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为:
[0014]本技术中,保温层内从上往下均匀分布有若干的绝热层,因为绝热层与保温层之间直接连接,粘接强度不够,依次在绝热层的外部包裹一层结合层,结合层是一种水泥基材料,可以很好的把保温层和绝热层粘结在一起,提高本保温结构的稳定性,提高了保温寿命,在保温层上设有打孔带,打孔带分布在相邻的绝热层之间,在打孔带位置打孔,用于固定连接保温层和墙体的连接零件会穿过打孔带处的穿孔,把保温层固定在墙体上,其中保温层可为聚苯板、石墨聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等保温材料,绝热层为真空绝热板或气凝胶;真空绝热板在运输、使用过程中容易出现漏气的现象,从而丧失保温性
能。将真空绝热板置于保温板内部制备高性能保温复合板,对真空绝热板起到保护作用,降低导热系数的同时提高使用寿命。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术保温系统结构示意图;
[0017]图2为本技术连接件连接状态结构示意图;
[0018]图3为本技术企口和凸块结构示意图;
[0019]图4为本技术V型桁架连接状态结构示意图;
[0020]图中:1、保温层,2、结合层,3、绝热层,4、打孔带,5、导流槽,6、企口,7、凸块,8、V型桁架,9、钢筋网片,10、连接件,11、限位块,12、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0022]如图1~图4所示,本实施例提出了一种保温系统,包括保温层1、结合层2和若干绝热层3,所述结合层2包裹在所述绝热层3外部,且所述结合层2外侧连接所述保温层1,若干所述绝热层3均匀分布在所述保温层1内,所述保温层1上设有若干打孔带4,所述打孔带4位于相邻所述绝热层3之间。
[0023]本实施例中,保温层1内从上往下均匀分布有若干的绝热层3,因为绝热层3与保温层1之间直接连接,粘接强度不够,容易出现绝热层漏气的情况,所以依次在绝热层3的外部包裹一层结合层2,结合层2是一种水泥基材料,可以很好的把保温层1和绝热层3粘结在一起,提高本保温结构的稳定性,在保温层1上设有打孔带4,打孔带4分布在相邻的绝热层3之间,在打孔带4位置打孔,用于固定连接保温层1和墙体的连接零件会穿过打孔带4处的穿孔,把保温层1固定在墙体上,其中保温层1可为聚苯板。石墨聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等保温材料,绝热层3为真空绝热板或气凝胶;真空绝热板在运输、使用过程中容易出现漏气的现象,从而丧失保温性能。将真空绝热板置于保温板内部制备高性能保温复合板,对真空绝热板起到保护作用,降低导热系数的同时提高使用寿命。
[0024]进一步,还包括,
[0025]所述保温层1上均匀分布有多个导流槽5。
[0026]本实施例中,在保温层1侧面上均匀排列的多个导流槽5能够便于混凝土浇筑,在保温层1上设置导流槽5,便于振捣棒进入振捣,进而方便了保温层1后续的安装固定工作。
[0027]进一步,还包括,
[0028]所述保温层1的两端分别设有企口,所述企口包括凹槽6和凸块7。
[0029]本实施例中,保温层1两端的凹槽6和凸块7能够相互配合,保温层1两端的凹槽6和凸块7有两种配合形式,分别如图2和图3所示,图2中,凹槽6和凸块7均位于保温层1两侧的中间位置,两个保温层1拼接时,一个保温层1上的凸块7插入另一个保温层1上的凹槽6内;
图3中,凹槽6和凸块7构成阶梯状,两个保温层1拼接时,凹槽6和凸块7为一种搭接的的连接方式。总体来说,凹槽6和凸块7的连接形式为榫卯连接形式,便于高性能保温复合板的搭接,在保温层1内温度较高时,避免了热通缝的产生,所谓热通缝,为两保温层1热胀冷缩后在两板之间形成的缝隙。
[0030]进一步,还包括,
[0031]所述打孔带4处设有V型桁架8,所述V型桁架8开口端连接有钢筋网片9。
[0032]本实施例中,V型桁架8与钢筋网片9连接后会形成一个三角形结构,根据三角形具有较强稳定性的原理,使钢筋网片9能够通过V型桁架8稳定的固定在保温层1上。
[0033]进一步,还包括,
[0034]所述打孔带4处设有连接件10,所述连接件10贯穿所述保温层1,所述连接件10一端连接所述钢筋网片9,所述保温层1上设有多个限位块11,所述限位块11连接所述钢筋网片9。
[0035]本实施例中,在保温层1的打孔带4处打孔,连接件10会穿过打孔带4上的穿孔,与钢筋网片9连接,在连接件10的端部还设有限位板12,为防止钢筋网片9受到撞击后脱离连接件10,在保温层1上还设有多个限位块11,限位块11与钢筋网片9连接后,可以防止钢筋网片9发生晃动,与连接件10配合使用提高了钢筋网片9的稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温系统,其特征在于,包括保温层(1)、结合层(2)和若干绝热层(3),所述结合层(2)包裹在所述绝热层(3)外部,且所述结合层(2)外侧连接所述保温层(1),若干所述绝热层(3)均匀分布在所述保温层(1)内,所述保温层(1)上设有若干打孔带(4),所述打孔带(4)位于相邻所述绝热层(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种保温系统,其特征在于,所述保温层(1)上均匀分布有多个导流槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种保温系统,其特征在于,所述保温层(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓波,张学勇,陈卫武,马振楠,魏隽,刘卫红,王龙,李智,郝媛媛,
申请(专利权)人:安能绿色建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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