一种万向节十字轴结构制造技术

技术编号:36130632 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:40
本实用新型专利技术公开了一种万向节十字轴结构,包括轴体,所述轴体的顶部焊接有第一圆弧过渡面,所述第一圆弧过渡面的顶部焊接有第一连接轴,所述轴体的右侧焊接有第二圆弧过渡面,所述第二圆弧过渡面的右侧焊接有第二连接轴,所述轴体的底部焊接有第三圆弧过渡面,所述第三圆弧过渡面的底部焊接有第三连接轴,所述轴体的左侧焊接有第四圆弧过渡面,所述第四圆弧过渡面的左侧焊接有第四连接轴。本实用新型专利技术通过轴体、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和第四连接轴的配合,具备能够减轻桥壳内腔空间的优点,使轴体与四个连接轴之间能够处于同心状态,进而大幅度的减少了十字轴对桥壳内腔空间的需求,使桥壳重量能够有效减少。使桥壳重量能够有效减少。使桥壳重量能够有效减少。

【技术实现步骤摘要】
一种万向节十字轴结构


[0001]本技术涉及十字轴
,具体为一种万向节十字轴结构。

技术介绍

[0002]十字轴式万向联轴器是用量较大的万向联轴器,轴承是十字轴万向联轴器的易损件,几种大型十字轴万向联轴器主要区别在于轴承座和十字叉头的变化,形成不同结构的型式。
[0003]常规的十字万向节结构在使用过程中,为了满足大角度使用问题,需将万向节十字轴做偏心设计,这样会增大桥壳内腔轴向空间,对桥壳内腔需求空间大,从而导致桥壳设计结构增大,并且增加了桥壳结构的重量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万向节十字轴结构,具备能够减轻桥壳重量及减少了桥壳内腔空间的优点,解决了常规十字轴结构在使用时,对桥壳内腔需求空间大,同时增加了桥壳结构重量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种万向节十字轴结构,包括轴体,所述轴体的顶部焊接有第一圆弧过渡面,所述第一圆弧过渡面的顶部焊接有第一连接轴,所述轴体的右侧焊接有第二圆弧过渡面,所述第二圆弧过渡面的右侧焊接有第二连接轴,所述轴体的底部焊接有第三圆弧过渡面,所述第三圆弧过渡面的底部焊接有第三连接轴,所述轴体的左侧焊接有第四圆弧过渡面,所述第四圆弧过渡面的左侧焊接有第四连接轴。
[0006]优选的,所述第一连接轴的顶部开设有第一连接孔,所述第三连接轴的底部开设有第二连接孔。
[0007]优选的,所述第二连接轴的右侧开设有第三连接孔,所述第四连接轴的左侧开设有第四连接孔。
[0008]优选的,第一连接孔的直径与第二连接孔的直径相同,第一连接孔的底部与第二连接孔相连通。
[0009]优选的,第三连接孔的直径与第四连接孔的直径相同,第三连接孔的左侧与第四连接孔相连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过轴体、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和第四连接轴的配合,具备能够减轻桥壳内腔空间的优点,使轴体与四个连接轴之间能够处于同心状态,进而大幅度的减少了十字轴对桥壳内腔空间的需求,使桥壳重量能够有效减少。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视示意图;
[0013]图2为本技术结构左视示意图;
[0014]图3为本技术结构俯视示意图;
[0015]图4为本技术结构剖视示意图。
[0016]图中:1轴体、2第一圆弧过渡面、3第一连接轴、4第二圆弧过渡面、5第二连接轴、6第三圆弧过渡面、7第三连接轴、8第四圆弧过渡面、9第四连接轴。
具体实施方式
[0017]请参阅图1

图4,一种万向节十字轴结构,包括轴体1,轴体1的顶部焊接有第一圆弧过渡面2,第一圆弧过渡面2的顶部焊接有第一连接轴3,轴体1的右侧焊接有第二圆弧过渡面4,第二圆弧过渡面4的右侧焊接有第二连接轴5,轴体1的底部焊接有第三圆弧过渡面6,第三圆弧过渡面6的底部焊接有第三连接轴7,轴体1的左侧焊接有第四圆弧过渡面8,第四圆弧过渡面8的左侧焊接有第四连接轴9。
[0018]第一连接轴3的顶部开设有第一连接孔,第三连接轴7的底部开设有第二连接孔,通过设置第一连接孔和第二连接孔,方便使用者对第一连接轴3和第三连接轴7与外置的万向节进行安装固定,从而增加安装效率。
[0019]第二连接轴5的右侧开设有第三连接孔,第四连接轴9的左侧开设有第四连接孔,通过设置第三连接孔和第四连接孔,方便使用者对第二连接轴5和第四连接轴9与外置的万向节进行安装固定,从而增加安装效率。
[0020]第一连接孔的直径与第二连接孔的直径相同,第一连接孔的底部与第二连接孔相连通。
[0021]第三连接孔的直径与第四连接孔的直径相同,第三连接孔的左侧与第四连接孔相连通。
[0022]使用时,将第一连接轴3和第一圆弧过渡面2固定在轴体1的顶部,将第二连接轴5和第二圆弧过渡面4固定在轴体1的右侧,将第三连接轴7和第三圆弧过渡面6固定在轴体1的底部,将第四连接轴9和第四圆弧过渡面8固定在轴体1的左侧,此时第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔为互相连通设计,第一连接轴3与第三连接轴7为同心设置,第二连接轴5与第四连接轴9之间为同心设置,进而在对桥壳进行连接时,减少了对桥壳内腔空间的需求。
[0023]综上所述:该万向节十字轴结构,通过轴体1、第一连接轴3、第二连接轴5、第三连接轴7和第四连接轴9的配合,解决了常规十字轴结构在使用时,对桥壳内腔需求空间大,同时增加了桥壳结构重量的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节十字轴结构,包括轴体(1),其特征在于:所述轴体(1)的顶部焊接有第一圆弧过渡面(2),所述第一圆弧过渡面(2)的顶部焊接有第一连接轴(3),所述轴体(1)的右侧焊接有第二圆弧过渡面(4),所述第二圆弧过渡面(4)的右侧焊接有第二连接轴(5),所述轴体(1)的底部焊接有第三圆弧过渡面(6),所述第三圆弧过渡面(6)的底部焊接有第三连接轴(7),所述轴体(1)的左侧焊接有第四圆弧过渡面(8),所述第四圆弧过渡面(8)的左侧焊接有第四连接轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种万向节十字轴结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维澈翟磊冯卫卫
申请(专利权)人:西安新三鸣汽车零部件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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